一种低成本高收率的铀钼矿尾渣工业化冶炼方法

    公开(公告)号:CN116240374B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310502040.5

    申请日:2023-05-06

    摘要: 本发明公开了一种低成本高收率的铀钼矿尾渣工业化冶炼方法,属于铀钼金属冶炼技术领域。本发明方法首先提供了一种尾渣滤饼再制浆以及去除各种大小杂物的工业化生产方法,避免了杂物颗粒对工艺和设备的影响;再采用碳酸铵+氧气在较低温度和微压力下实现难处理硫化钼的氧化,然后将尾渣碱性浸出浆体与铀钼原矿的酸性浸出浆体合并,既实现了碱性浸出矿浆的酸化处理,又节省了酸性浸出矿浆碱中和过程中碱的用量,由此双向降低了试剂消耗,最后再将将铀沉母液和钼沉母液合并后,通过氨回收系统进行氨的回收,实现了NH4+的循环再回收利用。本发明方法总体投资和处理成本低,金属回收效率高,操作简便易于自动化控制。

    一种低成本高收率的铀钼矿尾渣工业化冶炼方法

    公开(公告)号:CN116240374A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310502040.5

    申请日:2023-05-06

    摘要: 本发明公开了一种低成本高收率的铀钼矿尾渣工业化冶炼方法,属于铀钼金属冶炼技术领域。本发明方法首先提供了一种尾渣滤饼再制浆以及去除各种大小杂物的工业化生产方法,避免了杂物颗粒对工艺和设备的影响;再采用碳酸铵+氧气在较低温度和微压力下实现难处理硫化钼的氧化,然后将尾渣碱性浸出浆体与铀钼原矿的酸性浸出浆体合并,既实现了碱性浸出矿浆的酸化处理,又节省了酸性浸出矿浆碱中和过程中碱的用量,由此双向降低了试剂消耗,最后再将将铀沉母液和钼沉母液合并后,通过氨回收系统进行氨的回收,实现了NH4+的循环再回收利用。本发明方法总体投资和处理成本低,金属回收效率高,操作简便易于自动化控制。

    一种铀钼矿浸出液净化及回收杂质中钼金属的方法

    公开(公告)号:CN117684025A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311495685.7

    申请日:2023-11-10

    摘要: 本发明属于湿法冶金技术领域,涉及一种铀钼矿浸出液净化及回收杂质中钼金属的方法,包括:向经氧压酸浸过滤后的滤液中加入酸性絮凝剂,进行搅拌浓密、过滤,将浓密上清液溢流至电位调节槽,在电位调节槽加入双氧水进行电位调节后,静置陈化,得到静置陈化后的滤液和沉淀物;将静置陈化后的滤液进行过滤、冷却,得到净化滤液;收集静置陈化后的沉淀物,向沉淀物中加入清水进行搅拌混合,加入碳酸钠调节pH值,升温,继续搅拌后进行洗涤过滤,得到滤饼和碱浸后滤液,从过滤后滤饼和碱浸后滤液中回收钼金属;向碱浸后滤液或净化滤液中加入酸调节pH值,通过萃取剂进行萃取,回收钼金属。本发明能够有效降低氧压酸浸后酸性滤液浊度,提高钼回收效率。

    原生铀钼矿氧压酸浸工业化方法

    公开(公告)号:CN110714119B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201811554954.1

    申请日:2018-12-19

    IPC分类号: C22B3/08 C22B34/34 C22B60/02

    摘要: 本发明属于原生铀钼矿氧压酸浸技术领域,具体涉及一种针对现有铀钼浸出工艺对矿性变化适应性差,钼浸出率低,资源利用率低,潜在环境风险大,成本高的问题,提出的原生铀钼矿浸出工业化方法;包括以下步骤:步骤一、将铀钼共生原矿通过磨矿、分级,调浆;步骤二、在矿浆加入92.5%‑‑98%浓度的硫酸预浸;利用回收的蒸汽预热到80‑‑90℃;步骤三、预热后的矿浆通过矿浆泵连续送入卧式加压反应釜中,在卧式加压反应釜的第一级,不断搅拌,连续得到浸出矿浆;步骤四、得到的浸出矿浆通过闪蒸设备回收蒸汽用于原矿浆预热。矿浆温度降低至110℃以下;步骤五、矿浆进一步与洗涤冷水热交换,通过固液分离,渣去尾矿库,滤液进入下道工序。

    一种钼精矿的矿浆处理方法及加压氧化方法

    公开(公告)号:CN118547171B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411023298.8

    申请日:2024-07-29

    IPC分类号: C22B34/34 C22B3/24 C22B3/44

    摘要: 本发明公开了一种钼精矿的矿浆处理方法及加压氧化方法,属于钼精矿预处理和钼冶炼技术领域。矿浆处理方法包括以下步骤:步骤一、分别将糊精、单宁酸加入水中充分溶解,得到糊精溶液和单宁酸溶液;步骤二、将钼精矿粉末加入水中搅拌制得矿浆;步骤三、向矿浆中加入糊精溶液和单宁酸溶液,充分搅拌得到浆料;步骤四、将步骤三得到的浆料加热达到设定温度,搅拌,使糊精和单宁酸与钼精矿充分接触;步骤五、保持浆料温度,加入活性炭颗粒吸附脱除钼精矿表面的烃油,整个过程不停搅拌;步骤六、将步骤五吸附处理后的浆料进行筛析,去除其中的活性炭颗粒,得到预处理后的钼精矿浆料。本发明解决了钼精矿在制备矿浆时漂浮、聚集结团的技术问题。