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公开(公告)号：CN115712812A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211402061.1
申请日：2022-11-10
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 北京冶核技术发展有限责任公司 , 中冶检测认证有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种核电厂安全壳整体试验泄漏率测量算法，包括泄漏率函数构建模块、全时间段数据获取模块和测量值有效性计算模块；所述全时间段数据获取模块用于获取全时间段泄漏率测量值并发送测量值有效性计算模块；所述泄漏率函数构建模块用于获取比值形式泄漏率函数并发送测量值有效性计算模块；所述测量值有效性计算模块用于接收泄漏率函数构建模块发送的比值形式泄漏率函数和全时间段数据获取模块发送的全时间段泄漏率测量值，求解置信上限并与限值比较。本发明的核电厂安全壳整体试验泄漏率测量算法，缩短核电厂安全壳整体试验泄漏率测量时间。
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公开(公告)号：CN112284645B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202011302421.1
申请日：2020-11-19
Applicant: 北京冶核技术发展有限责任公司 , 中冶检测认证有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 一种空腔定量泄漏检测方法及试验装置。其方法是将空腔划分为若干泄漏子区域，确定其泄漏权重因子。由于含有负压惰性气体并存在泄漏，氧含量会随时间线性增加。在每一个时刻，可测量该区域的氧含量，再由泄漏权重因子将这些子区域的氧含量进行加权计算，可得出空腔在该时刻的氧含量。根据最小二乘法进行线性拟合处理数据，可得出在单位时间段内泄漏率及A类不确定度。实现上述方法的试验装置，在空腔内部装有温度传感器、氧含量传感器，通过多路万用表与计算机连接；空腔内部压力测压口与高精度压力表连接，大气压力计与高精度数字压力表信号连接至计算机。该方法可方便、快速地实现密封空腔泄漏率在线定量测量，准确的评估其密封性能。
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公开(公告)号：CN112284645A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011302421.1
申请日：2020-11-19
Applicant: 北京冶核技术发展有限责任公司 , 中冶检测认证有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 一种空腔定量泄漏检测方法及试验装置。其方法是将空腔划分为若干泄漏子区域，确定其泄漏权重因子。由于含有负压惰性气体并存在泄漏，氧含量会随时间线性增加。在每一个时刻，可测量该区域的氧含量，再由泄漏权重因子将这些子区域的氧含量进行加权计算，可得出空腔在该时刻的氧含量。根据最小二乘法进行线性拟合处理数据，可得出在单位时间段内泄漏率及A类不确定度。实现上述方法的试验装置，在空腔内部装有温度传感器、氧含量传感器，通过多路万用表与计算机连接；空腔内部压力测压口与高精度压力表连接，大气压力计与高精度数字压力表信号连接至计算机。该方法可方便、快速地实现密封空腔泄漏率在线定量测量，准确的评估其密封性能。
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公开(公告)号：CN219198877U
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202223205871.6
申请日：2022-12-01
Applicant: 北京冶核技术发展有限责任公司 , 中冶检测认证有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种智能气体充压装置，包括气源和充压调节装置，气源的出口通过气体管线和充压调节装置与目标容器连接，所述的充压调节装置包括电动调节阀、控制器和高精度压力表，电动调节阀的入口与该气源的出口连接，电动调节阀的出口与目标容器连接；高精度压力表安装在目标容器上，高精度压力表的信号输出端与控制器的输入端连接，该控制器的输出端与电动调节阀的受控端连接。具有操作便捷、响应速度快、输出流量稳定、充压速率可以调节且便于观察等优点，可根据检测的压力值自动对电动调节阀进行调节，从而对气体流量进行远程控制，实现以指定充压速率对目标容器充压的智能功能。
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公开(公告)号：CN213956690U
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202022687988.7
申请日：2020-11-19
Applicant: 北京冶核技术发展有限责任公司 , 中冶检测认证有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: G01M3/26
Abstract: 一种空腔定量泄漏检测装置，其特征是：包括测试装置(A)、压力测量装置(B)和连接机构(C)，压力测量装置(B)的压力接口分别与大气压取压口(8)和通过连接机构(C)与被测空腔(D)连接；该压力测量装置(B)的电信号端通过电缆与测试装置(A)的对应接口连接；该测试装置(A)的另一接口通过电缆和连接机构(C)与被测空腔(D)连接；被测空腔(D)内的所有泄露子区域的传感器都通过一套连接机构(C)与测量装置(A)连接。本实用新型的有益效果：通过对被测空腔内各个泄漏子区域的参数测量，可快速、准确的评定空腔密封性能。结构简单、精度高，实施方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN219626332U
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202223216518.8
申请日：2022-12-02
Applicant: 北京冶核技术发展有限责任公司 , 中冶检测认证有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种核电厂安全壳充压集气装置，包括两个与两路空气压缩机的出气口连接的进气管道和与安全壳连接的出气管道，在进气管道与出气管道之间连接有Y字形的三通会气室，在该三通会气室的一个出口端设有出气口法兰，在该三通会气室的两个入口端均设有进气口法兰；在该进气口法兰上沿圆周均布多个通孔，用于穿过连接螺栓与该进气管道对应连接；在该出气口法兰上沿圆周均布多个通孔，用于穿过连接螺栓与该出气管道对应连接。Y字形的三通会气室的所有法兰连接处均设有密封垫，连接后形成一个密闭空间，高压压缩气体可以在这个密闭空间中快速流通，大大减小沿程压损。通体采用不锈钢材质焊接而成，具有可靠性高、耐腐蚀、耐高压的特性。
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公开(公告)号：CN114964663A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210666692.8
申请日：2022-06-13
Applicant: 中国核电工程有限公司 , 北京冶核技术发展有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种泄漏率检测装置及方法，泄漏率检测装置包括气路通道、执行组件、以及检测组件，气路通道包括充气管道与恒压管道，充气管道用于向被测容器输送气体，恒压管道用于向被测容器内补充气体，执行组件包括压力变送器、电磁阀单元、流量控制阀和控制器，流量控制阀设置在所述恒压管道上，用于调节恒压管道内的气体流量，压力变送器用于测量被测容器内的气体压力，控制器用于根据接收到的实时压力值调节流量控制阀的开度，以使得被测容器内恒定为预定压力值，检测组件包括设置在恒压管道上流量计单元，流量计单元用于统计恒压管道内气体流量。所述装置能自主调整流量以主动适应被测容器内压力变化，从而能够大大提高检测的准确性。
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公开(公告)号：CN106323404B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN201610849876.2
申请日：2016-09-26
Applicant: 北京冶核技术发展有限责任公司
IPC: G01F22/02
Abstract: 一种泄漏蒸汽定量测量方法及装置，其方法是在设备或管路蒸汽泄漏部位设置收集气罩，该气罩能确保泄漏的蒸汽全部被收集到气罩中并且不会被冷凝，通过测量气罩内气体温度、湿度、压力变化得到气体质量变化的方法进行泄漏蒸汽定量测量。该方法的原理是基于理想气体状态方程和质量守恒。实现上述方法的装置，在收集气罩上装有温度传感器、湿度传感器和压力引压接口，该温度传感器和湿度传感器通过多路万用表与计算机的输入接口连接；压力引压接口通过阀门组与压力变送器连接，压力变送器的信号输出端与计算机的输入接口连接。优点是通过测量收集罩内气体温度、湿度、压力的变化得到气体质量变化的方法实现泄漏蒸汽定量测量。
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公开(公告)号：CN111380660A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010392616.3
申请日：2020-05-11
Applicant: 北京冶核技术发展有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: G01M3/26
Abstract: 本发明是一种智能密封诊断装置，主要应用于密封性试验检测，将本仪器的操作系统、显示系统、接口系统合理布置在顶部面板，其余器件放置于箱体内部，通过采用自行研发的双CPU控制电路，配合上先进的压力传感器，具有测量精度高、响应速度快、试验结果稳定、应用范围广等优势，该设备可通过上位机对相关检测压力、温度及流量数据达到智能分析结果。
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公开(公告)号：CN101858817A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010196514.0
申请日：2010-06-10
Applicant: 北京冶核技术发展有限责任公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 一种等压虚拟隔离止回阀密封性试验方法及设备，通过等压虚拟隔离密封塞和检漏仪两部分实现的：首先在被测止回阀的出口管内设置等压虚拟隔离密封塞；用检漏仪的试验流体对该密封塞的环形空间和密封圈内充压，构成的等压环对被测止回阀的出口管进行虚拟隔离；然后用检漏仪对被测止回阀内等压虚拟隔离密封塞与阀板之间的空腔进行流体补充，并保持被测止回阀腔内的压力恒定；随后检测流体补充的流量值，即为阀门的泄漏率；所述的试验流体既可用气体也可用液体。本发明的特点是：测定结果准确可靠，试验人员在高剂量区工作的时间短，接受剂量低，安装等压隔离塞体1的时间少。试验压力采用低压密封试验，通常与核电厂安全壳的试验压力一致。
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