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公开(公告)号：CN119612832A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411842327.3
申请日：2024-12-13
Applicant: 中广核环保产业有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/66 , C02F1/467 , C02F3/12 , C02F3/30 , C02F101/38 , C02F101/16 , C02F101/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种难降解废水处理系统，其包括：化学氧化系统，其包括沿水流方向依次连接的调酸池、电芬顿反应池、加碱中和池，以及固液分离池；以及生化系统，其包括沿水流方向依次连接的脱硝选择池、厌氧池、缺氧池、至少一个好氧池，以及eMBR膜池。相对于现有技术，本发明难降解废水处理系统在厌氧池前端增加脱硝选择池，利用原水碳源去除污泥回流的亚硝态氮，减少对聚磷菌生长的影响，提升除磷效果，同时创造厌氧氨氧化发生环境，增强系统脱氮效果。
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公开(公告)号：CN115747015A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211489174.X
申请日：2022-11-25
Applicant: 中广核环保产业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种两相厌氧发酵装置，其包括通过管路连接的进料混合罐、微好氧水解发酵罐、酸化发酵罐和产甲烷发酵罐，其中，酸化发酵罐和产甲烷发酵罐之间设有三相分离装置，三相分离装置分别连接酸化泥回流罐、酸化渣暂存罐和酸化液暂存罐，酸化液暂存罐与所述产甲烷发酵罐连接。相对于现有技术，本发明两相厌氧发酵装置将水解酸化装置进一步分为微好氧水解发酵罐和酸化发酵罐，以提高水解酸化效率。三相分离装置既可以实现产甲烷发酵罐内的酸化液液态产甲烷发酵，也可以保障酸化发酵罐内的生物量的回流和保持，实现了酸化发酵罐微生物停留时间大于水力停留时间，提高水解酸化效率，实现高负荷高速率的产甲烷发酵。
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公开(公告)号：CN113788583A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111092070.0
申请日：2021-09-17
Applicant: 中广核环保产业有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 发明公开了一种污水处理系统，其包括：圆形外墙和圆形内墙，圆形外墙和圆形内墙之间形成外环区域，外环区域设有厌氧区和缺氧区；以及左墙、右墙和一对横墙，位于圆形内墙内并将圆形内墙内的区间分隔成中间区域和位于中间区域两侧的四个独立区域，其中，中间区域通过中墙分成并列的左侧污水处理区域和右侧污水处理区域，左侧污水处理区域包含预缺氧区、污泥消化区、污泥回流泵房和活性炭滤池，右侧污水处理区域包含沉淀池和反硝化滤池，四个独立区域分别包含好氧区和二沉池。相对于现有技术，发明污水处理系统采用高度集成的一体式污水处理结构，将各处理工艺集成在同一系统内，相比传统的分散布局方式，可以显著减少占地。
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公开(公告)号：CN110980950A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911344952.4
申请日：2019-12-23
Applicant: 中广核环保产业有限公司
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明公开一种竖向流多级A/O污水处理装置，包括箱体、进水管道、出水管道和排泥口，箱体内部由隔板依次分隔成至少两个反应区和沉淀区，反应区包括缺氧区和好氧区，各缺氧区内均设有进水口和阀门。另，本发明也公开了一种污水处理方法，(1)提供上述竖向流多级A/O污水处理装置；(2)将污水通过进水管道通入箱体中，依次进入不同的反应区；(3)通过调节不同反应区的缺氧区内的阀门，使污水以一定比例进入不同的反应区中；(4)待污水在不同的反应区内进行反应后，污水进入沉淀区；(5)通过出水管道排出清水，通过排泥口排出污泥。通过此污水处理装置和污水处理方法能够显著增加氮的去除率、改善出水效果。
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公开(公告)号：CN110627279A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910790618.5
申请日：2019-08-26
Applicant: 中广核环保产业有限公司
IPC: C02F9/10 , C01F11/46 , C02F11/13 , C02F101/10
Abstract: 本发明提供一种高浓度含盐废硫酸的处理方法，其特征在于，包括步骤：(1)将生石灰或石灰石与水配成一定浓度的料浆；(2)将适量的诱导剂加入含高浓度含盐废硫酸的反应槽中；(3)将所述料浆加入所述反应槽中，搅拌并测量pH值，当pH值升至3～5范围内时,停止加入料浆，继续搅拌一段时间；(4)将适量氯化钙加入所述反应槽中，搅拌一段时间；(5)将所述反应槽的溶液进行过滤，将滤液进行蒸发结晶，将滤渣进行烘干，得到二水硫酸钙。因此，本申请的高浓度含盐废硫酸的处理方法，能大幅度降低进入蒸发器的废水盐分，节省蒸发能耗，大幅度降低盐泥的产生量，得到二水硫酸钙，实现高浓度含盐废硫酸的资源化利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113788583B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202111092070.0
申请日：2021-09-17
Applicant: 中广核环保产业有限公司
IPC: C02F3/30
Abstract: 发明公开了一种污水处理系统，其包括：圆形外墙和圆形内墙，圆形外墙和圆形内墙之间形成外环区域，外环区域设有厌氧区和缺氧区；以及左墙、右墙和一对横墙，位于圆形内墙内并将圆形内墙内的区间分隔成中间区域和位于中间区域两侧的四个独立区域，其中，中间区域通过中墙分成并列的左侧污水处理区域和右侧污水处理区域，左侧污水处理区域包含预缺氧区、污泥消化区、污泥回流泵房和活性炭滤池，右侧污水处理区域包含沉淀池和反硝化滤池，四个独立区域分别包含好氧区和二沉池。相对于现有技术，发明污水处理系统采用高度集成的一体式污水处理结构，将各处理工艺集成在同一系统内，相比传统的分散布局方式，可以显著减少占地。
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公开(公告)号：CN110587907B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201910790610.9
申请日：2019-08-26
Applicant: 中广核环保产业有限公司
IPC: B29C45/14
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢树脂复合体的制备方法，包括步骤：S1，将不锈钢表面进行化学除油；S2，化学活化，采用化学活化液除去不锈钢表面的氧化皮；S3，化学蚀刻，采用化学蚀刻液处理不锈钢表面，使得不锈钢表面粗糙度增大且不锈钢表面相邻两点高低不平，产生电势差；S4，阳极氧化，采用电解液进行阳极氧化，造成不锈钢表面形成纳米孔；S5，碱洗，采用碱洗液清洗不锈钢表面；S6，烘干；S7，将处理好的不锈钢放入注塑模具中注塑树脂，得到不锈钢树脂复合体。通过本发明不锈钢树脂复合体的制备方法制备的不锈钢树脂复合体，不锈钢基体与树脂层具有高结合力。
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公开(公告)号：CN110627279B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN201910790618.5
申请日：2019-08-26
Applicant: 中广核环保产业有限公司
IPC: C02F9/10 , C01F11/46 , C02F11/13 , C02F101/10
Abstract: 本发明提供一种高浓度含盐废硫酸的处理方法，其特征在于，包括步骤：(1)将生石灰或石灰石与水配成一定浓度的料浆；(2)将适量的诱导剂加入含高浓度含盐废硫酸的反应槽中；(3)将所述料浆加入所述反应槽中，搅拌并测量pH值，当pH值升至3～5范围内时,停止加入料浆，继续搅拌一段时间；(4)将适量氯化钙加入所述反应槽中，搅拌一段时间；(5)将所述反应槽的溶液进行过滤，将滤液进行蒸发结晶，将滤渣进行烘干，得到二水硫酸钙。因此，本申请的高浓度含盐废硫酸的处理方法，能大幅度降低进入蒸发器的废水盐分，节省蒸发能耗，大幅度降低盐泥的产生量，得到二水硫酸钙，实现高浓度含盐废硫酸的资源化利用。
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公开(公告)号：CN110587907A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910790610.9
申请日：2019-08-26
Applicant: 中广核环保产业有限公司
IPC: B29C45/14
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢树脂复合体的制备方法，包括步骤：S1，将不锈钢表面进行化学除油；S2，化学活化，采用化学活化液除去不锈钢表面的氧化皮；S3，化学蚀刻，采用化学蚀刻液处理不锈钢表面，使得不锈钢表面粗糙度增大且不锈钢表面相邻两点高低不平，产生电势差；S4，阳极氧化，采用电解液进行阳极氧化，造成不锈钢表面形成纳米孔；S5，碱洗，采用碱洗液清洗不锈钢表面；S6，烘干；S7，将处理好的不锈钢放入注塑模具中注塑树脂，得到不锈钢树脂复合体。通过本发明不锈钢树脂复合体的制备方法制备的不锈钢树脂复合体，不锈钢基体与树脂层具有高结合力。
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公开(公告)号：CN219363618U
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202223139236.2
申请日：2022-11-25
Applicant: 中广核环保产业有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种两相厌氧发酵装置，其包括通过管路连接的进料混合罐、微好氧水解发酵罐、酸化发酵罐和产甲烷发酵罐，其中，酸化发酵罐和产甲烷发酵罐之间设有三相分离装置，三相分离装置分别连接酸化泥回流罐、酸化渣暂存罐和酸化液暂存罐，酸化液暂存罐与所述产甲烷发酵罐连接。相对于现有技术，本实用新型两相厌氧发酵装置将水解酸化装置进一步分为微好氧水解发酵罐和酸化发酵罐，以提高水解酸化效率。三相分离装置既可以实现产甲烷发酵罐内的酸化液液态产甲烷发酵，也可以保障酸化发酵罐内的生物量的回流和保持，实现了酸化发酵罐微生物停留时间大于水力停留时间，提高水解酸化效率，实现高负荷高速率的产甲烷发酵。
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