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公开(公告)号:CN110937795B
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN201911285289.5
申请日:2019-12-13
申请人: 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司
IPC分类号: C03B37/012 , C03B37/10 , C03C23/00
摘要: 一种光纤预制棒表面清洗装置,包括具有操作界面的控制箱和清洗箱,控制箱控制清洗箱的运行状态,清洗箱箱体的上端部开设有通气孔,清洗箱的内部空间由多根竖向设置的隔板分割为多个清洗腔室,清洗腔室的顶部设置有用于夹持光纤预制棒的挂棒装置,清洗腔室的侧壁上设置有电极棒,电极棒相对的空间构成清洗空间,清洗腔室的侧壁上还设有可上下移动的抛光机构。本发明还提供使用上述装置的清洗方法,上述装置适用于光纤生产过程中光纤预置棒的预处理工序,拉丝前对预制棒表面进行清洗、刻蚀污染物,同时可对光纤预制棒的表面进行抛光处理,提高光纤预制棒的拉丝合格率。
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公开(公告)号:CN109665724B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN201811526379.4
申请日:2018-12-13
申请人: 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司
IPC分类号: C03C25/12 , C03B37/025
摘要: 本发明公开了一种降低光纤冷却氦气用量的系统及方法,包含密闭壳体、正极电极板、负极电极板,壳体的上端和下端分别开有一个与光纤匹配的通孔,两个通孔上下对应供光纤从壳体内贯穿而过,正极电极板和负极电极板相对设置并且固定在密闭壳体内,正极电极板和负极电极板分别位于光纤两侧,壳体上端开有氩气进气口,壳体下端开有四氟化碳进气口。本发明过高频交流电产生等离子体,在电场力的作用下轰击光纤表面,涂料的附着力将提升12倍,这样只要通入少量氦气即可满足要求,降低光纤生产成本。
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公开(公告)号:CN109499425B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN201811524893.4
申请日:2018-12-13
申请人: 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司
IPC分类号: B01F27/90 , B01F27/192 , B01F27/171 , B01F27/172
摘要: 本发明公开了一种包覆机设备,包含壳体、高速电枢电机、搅拌轴和搅拌叶片组,壳体为密闭壳体,搅拌轴沿竖直方向设置在壳体内并且搅拌轴上端穿出壳体上侧面并且与壳体转动设置,搅拌轴上端与高速电枢电机连接由高速电枢电机驱动旋转,高速电枢电机固定设置在壳体上侧,搅拌叶片组包含融合刀片组、剪切刀片组、破碎刀片组和防堆积刀片组,融合刀片组设置在搅拌轴上并且位于壳体上侧,剪切刀片组固定在融合刀片组下方的搅拌轴上,破碎大片组设置在剪切刀片组上,防堆积刀片组设置在搅拌轴上并位于壳体下侧。本发明提高了不同材料包覆成功率,提升了产品的产量和效率。
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公开(公告)号:CN109836036A
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201711223607.6
申请日:2017-11-29
申请人: 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司
IPC分类号: C03B37/029 , C03B37/025
摘要: 本发明公开了一种光纤拉丝炉及光纤拉丝方法,属于光纤生产设备技术领域。所述光纤拉丝炉包括炉体、隔热体、加热体、驱动旋转装置以及加热器,所述隔热体设于所述炉体内并包裹所述加热体,所述驱动旋转装置用于驱动所述加热体旋转,所述加热器设于所述炉体外围,所述加热器包括加热线圈,光纤拉丝时光纤预制棒穿过所述加热体内部的中空空间进行拉制。该光纤拉丝炉一方面减小了炉体体积,简化了结构,使得通入的惰性气体量减少,减少了能耗,节约了成本;另一方面,这种光纤拉丝炉结构同时还能形成均匀而稳定的热场,提高了光纤生产的稳定性,便于生产性能良好的光纤,可广泛应用于光纤生产技术领域中。
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公开(公告)号:CN109836053B
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN201811549817.9
申请日:2018-12-18
申请人: 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 国家电网有限公司 , 国家电网有限公司信息通信分公司 , 国网黑龙江省电力有限公司 , 江东科技有限公司
IPC分类号: C03C25/285 , C03C25/12
摘要: 本发明提供一种冷却系统包括冷却管,隔离组件、隔热层及驱动组件,所述冷却管为空心管状结构,所述隔离组件安装于所述冷却管内部,所述隔热层包裹于所述冷却管外部,所述驱动组件安装于所述隔热层外部,所述隔离组件包括第一隔离件和可旋转地容置于所述第一隔离件内第二隔离件,所述第一隔离件固定于所述冷却管内部,所述第二隔离件一端连接于所述驱动组件,所述驱动组件驱动所述第二隔离件旋转,以打开或封闭所述冷却管,以节约冷却介质使用量。本发明还提供一种冷却系统的使用方法,通过在内腔中通入介质气体,在光纤与冷却管之间进行热交换,以冷却所述光纤,以使冷却效果好。
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公开(公告)号:CN110937795A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201911285289.5
申请日:2019-12-13
申请人: 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司
IPC分类号: C03B37/012 , C03B37/10 , C03C23/00
摘要: 一种光纤预制棒表面清洗装置,包括具有操作界面的控制箱和清洗箱,控制箱控制清洗箱的运行状态,清洗箱箱体的上端部开设有通气孔,清洗箱的内部空间由多根竖向设置的隔板分割为多个清洗腔室,清洗腔室的顶部设置有用于夹持光纤预制棒的挂棒装置,清洗腔室的侧壁上设置有电极棒,电极棒相对的空间构成清洗空间,清洗腔室的侧壁上还设有可上下移动的抛光机构。本发明还提供使用上述装置的清洗方法,上述装置适用于光纤生产过程中光纤预置棒的预处理工序,拉丝前对预制棒表面进行清洗、刻蚀污染物,同时可对光纤预制棒的表面进行抛光处理,提高光纤预制棒的拉丝合格率。
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公开(公告)号:CN110066120A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201810063517.3
申请日:2018-01-23
申请人: 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司
IPC分类号: C03C23/00 , C03B37/012
摘要: 本发明公开了一种光纤预制棒酸洗装置与方法。本发明的目的是在于提供一种结构简单、成本低廉并且容易操作的酸洗装置来实现对光纤预制棒的酸洗。该酸洗装置包括浸泡槽、防护罩、吊棒系统以及控制系统,所述防护罩设置在浸泡槽的上方,所述防护罩上设置有能够让预制棒通过的孔,所述吊棒系统中包括有伸缩装置,所述伸缩装置使得连接在吊棒系统上的预制棒能够通过防护罩上的孔进入所述浸泡槽中,所述控制系统用于控制吊棒系统工作。此外,还提供了利用该酸洗装置对光纤预制棒进行酸洗的方法。
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公开(公告)号:CN109836053A
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201811549817.9
申请日:2018-12-18
申请人: 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 国家电网有限公司 , 国家电网有限公司信息通信分公司 , 国网黑龙江省电力有限公司 , 江东科技有限公司
IPC分类号: C03C25/285 , C03C25/12
摘要: 本发明提供一种冷却系统包括冷却管,隔离组件、隔热层及驱动组件,所述冷却管为空心管状结构,所述隔离组件安装于所述冷却管内部,所述隔热层包裹于所述冷却管外部,所述驱动组件安装于所述隔热层外部,所述隔离组件包括第一隔离件和可旋转地容置于所述第一隔离件内第二隔离件,所述第一隔离件固定于所述冷却管内部,所述第二隔离件一端连接于所述驱动组件,所述驱动组件驱动所述第二隔离件旋转,以打开或封闭所述冷却管,以节约冷却介质使用量。本发明还提供一种冷却系统的使用方法,通过在内腔中通入介质气体,在光纤与冷却管之间进行热交换,以冷却所述光纤,以使冷却效果好。
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公开(公告)号:CN109665724A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201811526379.4
申请日:2018-12-13
申请人: 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司
IPC分类号: C03C25/12 , C03B37/025
摘要: 本发明公开了一种降低光纤冷却氦气用量的系统及方法,包含密闭壳体、正极电极板、负极电极板,壳体的上端和下端分别开有一个与光纤匹配的通孔,两个通孔上下对应供光纤从壳体内贯穿而过,正极电极板和负极电极板相对设置并且固定在密闭壳体内,正极电极板和负极电极板分别位于光纤两侧,壳体上端开有氩气进气口,壳体下端开有四氟化碳进气口。本发明过高频交流电产生等离子体,在电场力的作用下轰击光纤表面,涂料的附着力将提升12倍,这样只要通入少量氦气即可满足要求,降低光纤生产成本。
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公开(公告)号:CN109499425A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811524893.4
申请日:2018-12-13
申请人: 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种包覆机设备,包含壳体、高速电枢电机、搅拌轴和搅拌叶片组,壳体为密闭壳体,搅拌轴沿竖直方向设置在壳体内并且搅拌轴上端穿出壳体上侧面并且与壳体转动设置,搅拌轴上端与高速电枢电机连接由高速电枢电机驱动旋转,高速电枢电机固定设置在壳体上侧,搅拌叶片组包含融合刀片组、剪切刀片组、破碎刀片组和防堆积刀片组,融合刀片组设置在搅拌轴上并且位于壳体上侧,剪切刀片组固定在融合刀片组下方的搅拌轴上,破碎大片组设置在剪切刀片组上,防堆积刀片组设置在搅拌轴上并位于壳体下侧。本发明提高了不同材料包覆成功率,提升了产品的产量和效率。
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