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公开(公告)号：CN119327863B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411887735.0
申请日：2024-12-20
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明属于冷轧带钢技术领域，具体涉及一种控制冷轧铜带材表面辊印的方法，包括：辊系压靠及辊缝清零后，开辊缝前，将工作辊、中间辊的弯辊力切换到最大弯辊力的80%，随后进行开辊缝操作；有带材闭辊缝过程中：压下油缸快压，直至工作辊距离带材表面小于0.5mm时，切换为慢压；工作辊接触带材表面后轧制力上升至100吨时压下油缸停止动作；将工作辊、中间辊的弯辊力切换到生产工艺表需要的弯辊力；建立带材一阶段张力，轧制力由100吨上升至生产工艺表需要的轧制力；起车阶段，建立带材二阶段张力至生产工艺表所需要的张力大小，并进行正常轧制，本发明技术方案提供一种覆盖整个冷轧铜带生产工艺过程中避免产生辊印的方法。
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公开(公告)号：CN117732893B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410190803.1
申请日：2024-02-21
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明属于冷轧带钢技术领域，特别涉及一种减小轧后带材表面残油量的结构及方法。一种减小轧后带材表面残油量的结构，包括机架和轧辊，机架顶部设有抽风机，底部设有轧制油集油槽，机架内设有分隔罩板，分隔罩板设置在轧辊外侧，轧辊包括镜像分布的工作辊、中间辊和支承辊，分隔罩板在带材出口处设有斗形腔，斗形腔靠近工作辊一侧的开口端与工作辊辊面相贴，分隔罩板、斗形腔以及工作辊将机架内部分成三个区域，分别为分隔罩板内部区、斗形腔内部区和分隔罩板外部区。本发明通过分隔罩板、斗形腔以及工作辊将机架内部分成三个区域，不同区域内对轧后带材表面残油进行清除，达到良好的除油效果，可以应用于不同材料的冷轧带材的生产。
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公开(公告)号：CN117732893A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202410190803.1
申请日：2024-02-21
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明属于冷轧带钢技术领域，特别涉及一种减小轧后带材表面残油量的结构及方法。一种减小轧后带材表面残油量的结构，包括机架和轧辊，机架顶部设有抽风机，底部设有轧制油集油槽，机架内设有分隔罩板，分隔罩板设置在轧辊外侧，轧辊包括镜像分布的工作辊、中间辊和支承辊，分隔罩板在带材出口处设有斗形腔，斗形腔靠近工作辊一侧的开口端与工作辊辊面相贴，分隔罩板、斗形腔以及工作辊将机架内部分成三个区域，分别为分隔罩板内部区、斗形腔内部区和分隔罩板外部区。本发明通过分隔罩板、斗形腔以及工作辊将机架内部分成三个区域，不同区域内对轧后带材表面残油进行清除，达到良好的除油效果，可以应用于不同材料的冷轧带材的生产。
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公开(公告)号：CN119327863A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411887735.0
申请日：2024-12-20
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明属于冷轧带钢技术领域，具体涉及一种控制冷轧铜带材表面辊印的方法，包括：辊系压靠及辊缝清零后，开辊缝前，将工作辊、中间辊的弯辊力切换到最大弯辊力的80%，随后进行开辊缝操作；有带材闭辊缝过程中：压下油缸快压，直至工作辊距离带材表面小于0.5mm时，切换为慢压；工作辊接触带材表面后轧制力上升至100吨时压下油缸停止动作；将工作辊、中间辊的弯辊力切换到生产工艺表需要的弯辊力；建立带材一阶段张力，轧制力由100吨上升至生产工艺表需要的轧制力；起车阶段，建立带材二阶段张力至生产工艺表所需要的张力大小，并进行正常轧制，本发明技术方案提供一种覆盖整个冷轧铜带生产工艺过程中避免产生辊印的方法。
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