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公开(公告)号：CN104722580A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510123451.9
申请日：2015-03-20
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明属于板带轧制技术领域，具体涉及一种二十辊轧机支承辊鞍座锁紧装置，包括设于支承辊鞍座一侧的固定挡板、设于二十辊轧机机架端部的端面压板，支承辊鞍座另一侧设有活动压板，所述活动压板一端侧面设有第一导向槽，该活动压板的中部设有沿支承辊轴向方向的斜向长孔导向槽，斜向长孔导向槽内设有导向杆，该导向杆固定于二十辊轧机机架上；活动压板外侧的二十辊轧机机架内设有横移油缸，该横移油缸的油缸活塞杆固定于端面压板，横移油缸的缸体外设有与活动压板的第一导向槽相匹配的第二导向槽。本发明无需人工手动操作，降低劳动强度，提高换辊操作的效率；对多个支承辊鞍座的锁紧程度一致性高，轧机运行稳定可靠。
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公开(公告)号：CN114260354A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111519536.0
申请日：2021-12-13
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21D22/22
Abstract: 本发明涉及铝合金板材加工技术领域，公开了一种专用于铝合金薄板拉伸的增压型夹头装置，包括主机架和安装于主机架下部的下夹具座体，所述主机架内设置有孔，所述孔内安装有滑柱，所述滑柱可在主机架内上、下升降，所述下夹具座体内安装有下夹具，所述滑柱内安装有上夹具，并带动上夹具与下夹具配合实现对板材的夹紧。本发明装置夹紧力稳定可靠并可根据板材特性调整其大小。本发明进一步使用液压缸驱动的大行程斜楔式增压机构，提升缸驱动滑柱及其夹具上、下滑动实现了一次夹紧及大变形薄板进入钳口所需的大开口度，增压缸驱动斜楔水平运动二次压紧滑柱，通过小角度斜楔机构实现了夹紧力的倍增；本发明装置确保了夹紧位置及其夹紧力大小的一致性。
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公开(公告)号：CN108163780A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810140699.X
申请日：2018-02-11
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种铸坯自动升降辊道系统及其应用方法，包括升降装置，升降装置下方悬挂着沿轨道上下滑动的升降辊道，升降辊道包括导向轮，导向轮有四组且分别安装在支架的四个端部并在轨道内滑动，若干个辊子沿直线均匀间隔分布安装在支架上，每一个辊子的一个端部安装一个减速电机，升降辊道入口侧第一个减速电机的尾部安装着编码器，支架上设有四个吊点，每一个吊点处安装一个滑轮，升降装置通过四组钢丝绳分别缠绕在四组滑轮上控制升降装置的上升和下降。该系统可以解决超大高度差高度差大于2米的铸坯自动升降、运输，既可以解决由高到低的铸坯自动运输，又可以解决由低到高的铸坯自动运输，由低到高的板坯自动运输是由高到低的逆过程。
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公开(公告)号：CN108163706A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810140700.9
申请日：2018-02-11
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明涉及一种铸坯自动运输系统及其方法，运输系统包括运输车支撑架，运输车支撑架上设有铸坯自动运输车，铸坯自动运输车侧面连接着拖缆装置，底部安装着车体行走装置，运输车支撑架的下方置有平行而设的铸坯接收辊道和铸坯输送辊道，铸坯接收辊道和铸坯输送辊道之间的高度差＞2m；所述铸坯自动运输车由沿轨道行走的车架和用于运载铸坯的挂梁组成，车架上固定有升降装置，挂梁位于车架正下方且悬空而设，挂梁上固定安装着动滑轮，动滑轮和升降装置之间通过钢丝绳连接，升降装置通过动滑轮控制挂梁上铸坯的水平运输和垂直升降运输。这种铸坯自动运输系统及其方法，既可以完成铸坯2米以上超大高度差的升降，又可以实现铸坯的水平方向运输。
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公开(公告)号：CN108163706B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN201810140700.9
申请日：2018-02-11
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 2米以上超大高度差的升降，又可以实现铸坯的本发明涉及一种铸坯自动运输系统及其方 水平方向运输。法，运输系统包括运输车支撑架，运输车支撑架上设有铸坯自动运输车，铸坯自动运输车侧面连接着拖缆装置，底部安装着车体行走装置，运输车支撑架的下方置有平行而设的铸坯接收辊道和铸坯输送辊道，铸坯接收辊道和铸坯输送辊道之间的高度差＞2m；所述铸坯自动运输车由沿轨道行走的车架和用于运载铸坯的挂梁组成，车架上固定有升降装置，挂梁位于车架正下方且悬空而设，挂梁上固定安装着动滑轮，动滑轮和升降装置之间通过钢丝绳连接，升降装置通过动滑轮(56)对比文件王锋;李志峰;葛丽敏;李博.基于PLC和变频技术的钢坯输送辊改进.工业控制计算机.2017,(第04期),全文.张纪勇.板坯连铸系统中的PLC控制.科技创新与应用.2015,(第36期),全文.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114772280A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210491696.7
申请日：2022-04-29
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B65G47/91
Abstract: 本发明公开了一种板材加工设备复合上下料方法，所述装置包括能够进行整体拆装的上料机械手和下料机械手，机械手包括固定梁、齿轮和两个活动梁，固定梁上安装有两个内侧吸盘，活动梁上均安装有外侧吸盘和吸盘导轨，吸盘导轨上均至少设置有一个能够沿吸盘导轨滑动的中间吸盘，活动梁的长度根据中间吸盘数量的增多进行加长。当吸盘伸缩至最长，仍不能满足板材长度要求时，更换活动梁更长、中间吸盘数量更多的上料机械手和下料机械手。本发明方法，同一个机械手可以根据中间吸盘的数量设置不同长度的型号，每种型号均在一定长度范围内可调；机械手能够整体拆装，更换方便，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN109530464A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910034686.9
申请日：2019-01-15
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21C1/28
Abstract: 本发明公开了一种连接件组合梁，上横梁和下横梁通过一组大拉力柱进行连接，上横梁与下横梁的内部形成带斜面的空腔，上导槽安装在上横梁内部的斜面上，上钳口驱动装置驱动若干上钳口沿上导槽进行滑动；下导槽安装在下横梁内部的斜面上，下钳口驱动装置驱动若干下钳口沿下导槽进行滑动；上下两组钳口同时动作以实现机头对拉伸工件的夹紧及松开；上扣梁和下扣梁通过小拉力柱进行连接，上横梁、下横梁、上扣梁、下扣梁通过连接件连接在一起，共同承受拉伸力及由此产生的弯矩。本发明的有益效果是实现了大吨位、宽厚板、重型拉伸机对短料的拉伸。
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公开(公告)号：CN109530464B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN201910034686.9
申请日：2019-01-15
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21C1/28
Abstract: 本发明公开了一种连接件组合梁，上横梁和下横梁通过一组大拉力柱进行连接，上横梁与下横梁的内部形成带斜面的空腔，上导槽安装在上横梁内部的斜面上，上钳口驱动装置驱动若干上钳口沿上导槽进行滑动；下导槽安装在下横梁内部的斜面上，下钳口驱动装置驱动若干下钳口沿下导槽进行滑动；上下两组钳口同时动作以实现机头对拉伸工件的夹紧及松开；上扣梁和下扣梁通过小拉力柱进行连接，上横梁、下横梁、上扣梁、下扣梁通过连接件连接在一起，共同承受拉伸力及由此产生的弯矩。本发明的有益效果是实现了大吨位、宽厚板、重型拉伸机对短料的拉伸。
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公开(公告)号：CN109807189B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN201910201573.3
申请日：2019-03-18
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21C1/28
Abstract: 本发明涉及领域，具体涉及冶金设备有色及黑色金属加工精整领域，具体涉及一种拉伸机钳口更换装置及使用方法，通过先用天车将装置吊于适当位置后，将支架通过连接件把合于机头的相应位置，再通过角度调节装置将滑块调整至适当位置并用连接件将其与钳口前端面把合，随后旋转手轮带动丝杠旋转来调整滑块与铜螺母在支架上的位置，即带动钳口沿支架的导槽滑出机头，实现钳口的拆卸更换，即更换钳口时装置无需伸进机头内部，故操作方便。
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公开(公告)号：CN108163780B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN201810140699.X
申请日：2018-02-11
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种铸坯自动升降辊道系统及其应用方法，包括升降装置，升降装置下方悬挂着沿轨道上下滑动的升降辊道，升降辊道包括导向轮，导向轮有四组且分别安装在支架的四个端部并在轨道内滑动，若干个辊子沿直线均匀间隔分布安装在支架上，每一个辊子的一个端部安装一个减速电机，升降辊道入口侧第一个减速电机的尾部安装着编码器，支架上设有四个吊点，每一个吊点处安装一个滑轮，升降装置通过四组钢丝绳分别缠绕在四组滑轮上控制升降装置的上升和下降。该系统可以解决超大高度差高度差大于2米的铸坯自动升降、运输，既可以解决由高到低的铸坯自动运输，又可以解决由低到高的铸坯自动运输，由低到高的板坯自动运输是由高到低的逆过程。
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