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公开(公告)号：CN110570422A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910880056.3
申请日：2019-09-18
Applicant: 中国计量大学
Abstract: 本发明公开了一种基于矩阵分析的胶囊缺陷视觉检测方法，基本过程包括图像预处理、胶囊存在矩阵的构建和胶囊缺陷的识别。首先，图像预处理主要包括胶囊板区域的提取、图像的颜色校正和图像颜色空间的转换三个步骤；然后，对胶囊帽感兴趣区域图像进行块划分，获取横向和纵向的分割坐标，构建出胶囊存在矩阵；最后，处理和分析胶囊存在矩阵判断胶囊缺陷，根据块划分的坐标标记出存在缺陷的胶囊位置。本发明相较于传统人工检测方式的优势在于，解放了人工劳动力，提高了检测效率，检测结果具有更高的稳定性和可靠性；相较于现有的机器视觉检测方式，优势在于将图像操作转换为矩阵操作，简化了操作过程，减少了检测时的数据处理量，提高了检测速度。
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公开(公告)号：CN111862055B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202010716434.7
申请日：2020-07-23
Applicant: 中国计量大学
Abstract: 本发明公开了一种基于图像处理的水准泡车削空腔缺陷检测方法。本发明先对采集的水准泡原始图像进行中值滤波，针对车削空腔弧段采用固定阈值进行二值化，确定弧段感兴趣区域轮廓并进行摆正，利用最小二乘法分别将空腔上下弧段拟合成二次曲线并作差得到距离函数，计算距离函数的极值点横坐标。同时，在中值滤波图像中针对刻线采用固定阈值进行二值化并摆正及截取刻线部分的感兴趣区域，通过遍历每行刻线宽度的方法计算左右刻线宽度之差，再获取刻线间距中心点横坐标，与上述距离函数的极值点横坐标作差，得到中心距。最后，根据刻线宽度差和中心距评判被测件的合格性。本发明可替代人工对水准泡车削空腔缺陷进行在线检测，大幅提高检测效率和准确率，同时也减少了人力成本，能够适用于工业大规模生产。
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公开(公告)号：CN110570422B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN201910880056.3
申请日：2019-09-18
Applicant: 中国计量大学
Abstract: 本发明公开了一种基于矩阵分析的胶囊缺陷视觉检测方法，基本过程包括图像预处理、胶囊存在矩阵的构建和胶囊缺陷的识别。首先，图像预处理主要包括胶囊板区域的提取、图像的颜色校正和图像颜色空间的转换三个步骤；然后，对胶囊帽感兴趣区域图像进行块划分，获取横向和纵向的分割坐标，构建出胶囊存在矩阵；最后，处理和分析胶囊存在矩阵判断胶囊缺陷，根据块划分的坐标标记出存在缺陷的胶囊位置。本发明相较于传统人工检测方式的优势在于，解放了人工劳动力，提高了检测效率，检测结果具有更高的稳定性和可靠性；相较于现有的机器视觉检测方式，优势在于将图像操作转换为矩阵操作，简化了操作过程，减少了检测时的数据处理量，提高了检测速度。
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公开(公告)号：CN111862055A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010716434.7
申请日：2020-07-23
Applicant: 中国计量大学
Abstract: 本发明公开了一种基于图像处理的水准泡车削空腔缺陷检测方法。本发明先对采集的水准泡原始图像进行中值滤波，针对车削空腔弧段采用固定阈值进行二值化，确定弧段感兴趣区域轮廓并进行摆正，利用最小二乘法分别将空腔上下弧段拟合成二次曲线并作差得到距离函数，计算距离函数的极值点横坐标。同时，在中值滤波图像中针对刻线采用固定阈值进行二值化并摆正及截取刻线部分的感兴趣区域，通过遍历每行刻线宽度的方法计算左右刻线宽度之差，再获取刻线间距中心点横坐标，与上述距离函数的极值点横坐标作差，得到中心距。最后，根据刻线宽度差和中心距评判被测件的合格性。本发明可替代人工对水准泡车削空腔缺陷进行在线检测，大幅提高检测效率和准确率，同时也减少了人力成本，能够适用于工业大规模生产。
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