一种咪唑类阻燃固化剂、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN117486933A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311461445.5

    申请日:2023-11-06

    摘要: 本发明涉及阻燃材料技术领域,尤其涉及一种咪唑类阻燃固化剂、其制备方法及应用。所述咪唑类阻燃固化剂具有式I所示结构;式I中,R1、R2和R3独立的选自氢、C1~C17烷基、C6~C20芳基、醛基和羟甲基的一种或多种。本发明中,所述咪唑类阻燃固化剂具有高阻燃、低热释放和高力学性能,可以实现EP在垂直燃烧、极限氧指数和锥形量热测试中同时具有优异表现;同时还能提升力学性能。实验结果表明,采用本发明的咪唑类阻燃固化剂制备的环氧树脂材料能够达到UL94V‑0级阻燃,采用15wt%的阻燃固化剂固化的环氧树脂复合材料,热释放速率峰值可降低70%以上,总热释放量可降低40%以上。

    一种复合阻燃剂、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN116120637A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310241172.7

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明提供了一种复合阻燃剂、其制备方法及应用。所述复合阻燃剂包括第一组分和第二组分,所述第一组分包括含磷/膦化合物,所述第二组分选自磷钼酸季铵盐和/或磷钼酸季膦盐或者磷钼酸季铵盐和/或磷钼酸季膦盐与磷钼酸铵的组合。所述复合阻燃剂可以添加至树脂中,解决单独添加磷系阻燃剂烟生成量大的问题,所述复合阻燃剂在添加至环氧树脂中不到10wt%的情况下,可以使得环氧树脂的热释放速率峰值降低60%以上,总热释放量降低20%以上,烟雾释放量降低20%以上。同时,所述复合阻燃剂不含任何卤素,具有良好的环保性,且其制备方法简单,稳定性好,具有较强的实用性。

    一种碳材料的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104401965A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410673562.2

    申请日:2014-11-19

    IPC分类号: C01B31/02 B09B3/00

    摘要: 本发明以塑料和/或回收塑料作为碳源材料,在无机模板粒子催化作用下,通过燃烧反应制备碳材料,方法简便,制备得到的碳材料尺寸可控,并且产率较高。另外,本发明利用塑料,特别是回收塑料作为制备碳材料的碳源,原料来源极其丰富,价格低廉,并且还可以为回收有机聚合物的再利用提供新的途径。并且,原料的混合设备以及加热设备简单易得,易于实施。

    环氧树脂/纤维复合材料预处理分层的方法

    公开(公告)号:CN103275350A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310187185.7

    申请日:2013-05-20

    发明人: 唐涛 刘杰

    CPC分类号: Y02W30/706

    摘要: 本发明提供了一种环氧树脂/纤维复合材料预处理分层的方法,包括:将环氧树脂/纤维复合材料与预处理液混合、反应,得到环氧树脂/纤维单片材料;所述预处理液包括有机溶剂和胺类化合物;所述有机溶剂选自醇类溶剂、酚类溶剂和醚类溶剂中的任意一种或多种。本发明将胺类化合物和有机溶剂配制成预处理液,与环氧树脂/纤维复合材料混合、反应,使环氧树脂/纤维复合材料层间的环氧树脂分解,从而使复合材料分层,从而更有利于复合材料中无机增强物的回收;同时,本发明采用的预处理分层的方法是在常压的条件下进行,无需对环氧树脂/纤维复合材料进行破碎或粉碎,分层后的单片材料更有利于短切,并且再处理的效率也进一步提高。

    一种环氧树脂或其复合材料的分解方法

    公开(公告)号:CN102634061A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210137065.1

    申请日:2012-05-04

    发明人: 唐涛 刘燕 刘杰

    IPC分类号: C08J11/10 C08L63/00

    CPC分类号: Y02W30/702

    摘要: 本发明提供了一种环氧树脂或其复合材料的分解方法,包括:环氧树脂或其复合材料在有机碱和有机溶剂的作用下,加热至140℃~230℃发生分解反应。本发明采用有机碱和有机溶剂分解环氧树脂或其复合材料,使其生成易于分离的低聚物和/或单体物质,由此实现环氧树脂或其复合材料的回收。在环氧树脂或其复合材料分解的过程中,一方面,加热温度为140℃~230℃,较低的加热温度使反应可以在较低压力下进行,另一方面,有机碱和有机溶剂发生作用促进了环氧树脂的分解,简化了分解工序。另外,采用此方法环氧树脂具有较高的分解率。

    热固性环氧树脂或其复合材料的回收方法

    公开(公告)号:CN102516594A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110346114.8

    申请日:2011-11-04

    发明人: 唐涛 刘燕 刘杰

    IPC分类号: C08J11/28 C08L63/00

    CPC分类号: Y02P20/542 Y02W30/706

    摘要: 本发明提供一种热固性环氧树脂或其复合材料的回收方法,包括:将热固性环氧树脂或其复合材料和离子液体置于有机溶剂中加热,环氧树脂在离子液体的催化作用下发生降解,离子液体为咪唑盐、吡啶盐、哌啶盐或季铵盐类。本发明采用咪唑盐、吡啶盐、哌啶盐或季铵盐类离子液体作为催化剂,上述离子液体对环氧树脂具有较好的降解催化作用,并且反应条件温和,不会对复合材料中的无机材料性能造成影响,同时离子液体不易挥发,也提高了回收工艺的环保性能。反应结束后,离子液体回收简便,有利于实现资源的再利用。

    一种从环氧树脂/纤维复合材料中回收纤维的方法

    公开(公告)号:CN101787145B

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201010122570.X

    申请日:2010-03-12

    IPC分类号: C08J11/24 C08L63/00 C08K7/02

    CPC分类号: Y02W30/706

    摘要: 本发明提供了一种从环氧树脂/纤维复合材料中回收纤维的方法,包括:将第一环氧树脂/纤维复合材料与反应母液混合得到第一混合物料;加热所述混合物料使所述第一环氧树脂/纤维复合材料分解;从所述第一环氧树脂/纤维复合材料分解产物中回收纤维;所述反应母液包括酚类化合物、水和催化剂;所述反应母液中的催化剂为碱金属氢氧化物。本发明采用溶剂分解法将环氧树脂/纤维复合材料分解,无需对环氧树脂/纤维复合材料进行破碎或粉碎等预处理,降低了对纤维的力学性能的影响,减少了纤维力学性能的损失,从而更有利于将其注塑成型、热压成型或制成无纺布以进一步应用。同时,本发明提供的方法对树脂的分解效率较高,成本较低。

    一种熔融浴及用其回收热固性环氧树脂或复合材料的方法

    公开(公告)号:CN102115547A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201010592920.9

    申请日:2010-12-17

    IPC分类号: C08J11/16 C08L63/00

    CPC分类号: Y02W30/705

    摘要: 本发明提供了一种熔融浴及用其回收热固性环氧树脂或复合材料的方法。所述的熔融浴,包括选自氢氧化锂、氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种碱金属氢氧化物和至少一种添加剂;碱金属氢氧化物与添加剂的重量百分比为80~99.9%∶0.1~20%。本发明还提供了一种利用熔融浴回收环氧树脂或复合材料的方法,可以在常压下有效分解热固性环氧树脂及其复合材料,实现环氧树脂与无机材料的分离,解决废旧环氧树脂及其复合材料回收过程处理效率低,经济性不高的问题,环氧树脂或其复合材料中的环氧树脂分解率可达90-100%。本发明的工艺过程容易放大工业化,是环氧树脂或其复合材料有效回收的资源化的技术。