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公开(公告)号:CN111855461B
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN201910341067.4
申请日:2019-04-25
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及微动磨损领域,具体是一种核电燃料包壳管与格架刚凸体高温高压水中切向微动磨损试验夹具及其使用方法。该夹具主要包括:刚凸体试样固定块、刚凸体试样紧固螺柱、刚凸体试样固定块夹具、夹具固定板、夹具固定支架、包壳管固定底座、圆弧状夹块等。将刚凸体试样嵌入刚凸体试样固定块中,并用紧固螺柱将刚凸体试样锁紧,再将此固定块嵌入刚凸体试样固定块夹具下部的凹槽中并用紧固螺钉固定,后将刚凸体试样固定块夹具固定于夹具固定板上并将固定板安装于夹具固定支架,实现刚凸体试样的固定。本发明用于压水堆核电燃料包壳管与格架刚凸体在高温高压一回路水中的切向微动磨损试验,结构简单,操作方便,成本低廉。
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公开(公告)号:CN111855461A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201910341067.4
申请日:2019-04-25
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及微动磨损领域,具体是一种核电燃料包壳管与格架刚凸体高温高压水中切向微动磨损试验夹具及其使用方法。该夹具主要包括:刚凸体试样固定块、刚凸体试样紧固螺柱、刚凸体试样固定块夹具、夹具固定板、夹具固定支架、包壳管固定底座、圆弧状夹块等。将刚凸体试样嵌入刚凸体试样固定块中,并用紧固螺柱将刚凸体试样锁紧,再将此固定块嵌入刚凸体试样固定块夹具下部的凹槽中并用紧固螺钉固定,后将刚凸体试样固定块夹具固定于夹具固定板上并将固定板安装于夹具固定支架,实现刚凸体试样的固定。本发明用于压水堆核电燃料包壳管与格架刚凸体在高温高压一回路水中的切向微动磨损试验,结构简单,操作方便,成本低廉。
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公开(公告)号:CN210166255U
公开(公告)日:2020-03-20
申请号:CN201920577707.7
申请日:2019-04-25
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本实用新型涉及微动磨损领域,具体是一种核电燃料包壳管与格架刚凸体高温高压水中切向微动磨损试验夹具。该夹具主要包括:刚凸体试样固定块、刚凸体试样紧固螺柱、刚凸体试样固定块夹具、夹具固定板、夹具固定支架、包壳管固定底座、圆弧状夹块等。将刚凸体试样嵌入刚凸体试样固定块中,并用紧固螺柱将刚凸体试样锁紧,再将此固定块嵌入刚凸体试样固定块夹具下部的凹槽中并用紧固螺钉固定,后将刚凸体试样固定块夹具固定于夹具固定板上并将固定板安装于夹具固定支架,实现刚凸体试样的固定。本实用新型用于压水堆核电燃料包壳管与格架刚凸体在高温高压一回路水中的切向微动磨损试验,结构简单,操作方便,成本低廉。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN111579321B
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202010382692.6
申请日:2020-05-08
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明涉及传热管表面缺陷腐蚀评估领域,具体为一种管状试样定量线性划伤装置及其使用方法。在主框架上设置有装卡固定管套、试样架台、导向槽、划伤框架,管状试样设置于试样架台上表面的弧形凹槽上,试样架台上相对平行设置两个跨设于管状试样顶部的龙门压管固定装置,每个龙门压管固定装置通过其上V型压紧块底部的V形凹槽与管状试样相对应,试样架台上表面的弧形凹槽与V型压紧块底部的V形凹槽相对应,使管状试样上下通过龙门压管固定装置与试样架台夹持,管状试样的一端插设于装卡固定管套中。该装置能够实现管状试样的定量表面线性划伤,解决用于在高温高压水中腐蚀测试的管状定量划伤试样制备问题。
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公开(公告)号:CN114518317A
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202011314021.2
申请日:2020-11-20
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料腐蚀领域,具体为一种高温高压水中严格控制面积比的电偶腐蚀试样及制备方法,解决了高温高压水条件下常用电偶腐蚀试样设计不适用的问题。该电偶腐蚀试样包括堆焊层试板、圆柱形盲孔、圆柱试样、盖面堆焊层、圆孔,其制备过程包括:下料、堆焊I、机加工I、探伤、钻孔I、圆柱机加工、清洗、装配、堆焊II、热处理、切块、钻孔II、清洗、包装等。本发明通过控制钻孔II过程中的孔径来严格控制不同材料间的面积比,在试样制备过程中不再采用除试验材料外的其它封装材料,不存在缝隙腐蚀的风险,能够严格模拟实际使用时的材料间的真实位置(空间)关系,特别适用于高温高压水环境中的相关电偶腐蚀实验。
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公开(公告)号:CN110358964B
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN201910673082.9
申请日:2019-07-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料及其制备领域,具体为一种面向核电用Mo0.5VNbTiCrx高熵合金及其制备方法。高熵合金材料成分为Mo0.5VNbTiCrx,其中x为摩尔比值且x=0~1.0。取单质Mo、V、Nb、Ti和Cr,按照名义化学成分进行配比,合金制备首先通过真空电弧炉熔炼,熔炼时将低熔点元素放在铜坩埚下方,高熔点放在铜坩埚上方,将电弧炉工作腔抽真空,随后通入高纯氩气,引弧熔炼,获得Mo0.5VNbTiCrx高熵合金铸锭,随后经过热等静压处理,之后经过均匀化退火热处理。当Cr含量较低(0≤x
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公开(公告)号:CN111665156A
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN201910172840.9
申请日:2019-03-07
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: G01N3/56 , G01N3/18 , G01N3/04 , G21C17/017
Abstract: 本发明涉及微动磨损测试领域,具体为一种卧式高温高压水原位切向微动磨损测试装置,解决高温高压水条件下原位微动磨损测试难以完成、振幅、频率与法向载荷难以精确控制、板-管接触式微动磨损测试难以实现等问题。在装置底座上设有两个装置台架支柱,装置台架支柱的顶部设置高压釜底座,高压釜底座的顶部设有两个立柱;高压釜底座上的中部设置高压釜,横向传动装置分别从左右两侧伸至高压釜体内,并与高压釜体内的被磨材料B左右两侧相对应;纵向加载轴置从下侧伸至高压釜体内,并与高压釜体内的被磨材料B下侧相对应;被磨材料A夹具与高压釜体内的被磨材料B上侧相对应。该装置能够实现高温高压水中材料的原位切向微动磨损实验。
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公开(公告)号:CN114518317B
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202011314021.2
申请日:2020-11-20
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料腐蚀领域,具体为一种高温高压水中严格控制面积比的电偶腐蚀试样及制备方法,解决了高温高压水条件下常用电偶腐蚀试样设计不适用的问题。该电偶腐蚀试样包括堆焊层试板、圆柱形盲孔、圆柱试样、盖面堆焊层、圆孔,其制备过程包括:下料、堆焊I、机加工I、探伤、钻孔I、圆柱机加工、清洗、装配、堆焊II、热处理、切块、钻孔II、清洗、包装等。本发明通过控制钻孔II过程中的孔径来严格控制不同材料间的面积比,在试样制备过程中不再采用除试验材料外的其它封装材料,不存在缝隙腐蚀的风险,能够严格模拟实际使用时的材料间的真实位置(空间)关系,特别适用于高温高压水环境中的相关电偶腐蚀实验。
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公开(公告)号:CN107641751A
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201710740473.9
申请日:2017-08-25
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料及其制备领域,具体为一种成分为MoNbCrVTi难熔高熵合金及其制备方法。所述高熵合金由Mo、Nb、Cr、V和Ti组成,制备方法为:取纯度不低于99.5wt.%的单质Mo、Nb、Cr、V和Ti,按照名义的化学成分进行配制,合金制备通过真空电弧炉中熔炼而得,熔炼时将低熔点元素放在铜坩埚下方,高熔点放在铜坩埚上方,将电弧炉工作腔抽真空至5×10-4Pa,随后通入纯度为99.99wt.%的高纯氩气,引弧熔炼获得MoNbCrVTi难熔高熵合金。本发明合金具有简单的单一体心立方结构,其力学性能优异,具有很高的强度和较好的塑性,具有在高温环境中潜在应用的可能性。本发明方法简单、易行,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN104344979A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201310320713.1
申请日:2013-07-26
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 上海核工程研究设计院
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种在管状合金表面制作划痕的装置和方法,解决现有技术中存在的管材不易对中和易出现侧滑、不能做出宏观尺度的划痕等问题。该装置在螺旋测微器上安装所需的锥形头,直线式齿轮减速机的输入端直接与变频器的输出端相连,直线式齿轮减速机上的齿条与载物台连接;在载物台与可更换试样台连接。工作时,只需将数显螺旋测微器和锥形头配合,设定好深度,当直线式齿轮减速机推动载物台和试样台运动并经过锥形头时即可以在管状试样表面做出特定形貌划伤。该装置主要用于在各种工程用金属或合金管材表面制作划伤,可精确对中、可实现划伤特征,如划伤深度、宽度、密度、截面形貌等多方面的控制。
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