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公开(公告)号:CN104649328A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310589820.4
申请日:2013-11-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀枝花攀钢钒资源综合利用科技有限公司
IPC: C01G49/00
Abstract: 本发明涉及自粗四氯化钛铝粉除钒渣中回收钒并制备钒酸铁的方法。本方法的主要步骤为:将粗四氯化钛铝粉除钒渣在盐酸中进行氧化浸出,对浸出后物料进行液固分离,分别得到钛渣及浸出液;调节浸出液pH值使钒酸铁沉淀析出,经分离并干燥后制备钒酸铁产品,产品中V含量大于20%;沉淀钒酸铁后的母液进一步调节pH值使其中的铁、铝、钙、镁等形成氢氧化物沉淀,废水经蒸发后回收氯盐,二次蒸汽冷凝水循环利用。本发明在回收钒制得有使用价值的钒酸铁的同时实现了粗四氯化钛铝粉除钒渣的无害化处理,其中的钛渣及氢氧化物沉淀满足一般工业固体废弃物永久堆放的要求。
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公开(公告)号:CN104649320A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310589810.0
申请日:2013-11-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀枝花攀钢钒资源综合利用科技有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及自粗四氯化钛铝粉除钒渣中制备碱金属钒酸盐的方法。所述方法包括如下步骤:将粗四氯化钛铝粉除钒渣在碱性溶液中进行氧化浸出,对浸出后物料进行液固分离,浸出液经沉淀除铝及蒸发结晶分离氯盐后得到碱金属钒酸盐碱性溶液,对该溶液冷却结晶可制备钒酸盐晶体。本发明既使废物得到充分利用,又可制得纯度在90%以上的碱金属钒酸盐产品。
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公开(公告)号:CN104649328B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201310589820.4
申请日:2013-11-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀枝花攀钢钒资源综合利用科技有限公司
IPC: C01G49/00
Abstract: 本发明涉及自粗四氯化钛铝粉除钒渣中回收钒并制备钒酸铁的方法。本方法的主要步骤为:将粗四氯化钛铝粉除钒渣在盐酸中进行氧化浸出,对浸出后物料进行液固分离,分别得到钛渣及浸出液;调节浸出液pH值使钒酸铁沉淀析出,经分离并干燥后制备钒酸铁产品,产品中V含量大于20%;沉淀钒酸铁后的母液进一步调节pH值使其中的铁、铝、钙、镁等形成氢氧化物沉淀,废水经蒸发后回收氯盐,二次蒸汽冷凝水循环利用。本发明在回收钒制得有使用价值的钒酸铁的同时实现了粗四氯化钛铝粉除钒渣的无害化处理,其中的钛渣及氢氧化物沉淀满足一般工业固体废弃物永久堆放的要求。
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公开(公告)号:CN104649320B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201310589810.0
申请日:2013-11-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀枝花攀钢钒资源综合利用科技有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及自粗四氯化钛铝粉除钒渣中制备碱金属钒酸盐的方法。所述方法包括如下步骤:将粗四氯化钛铝粉除钒渣在碱性溶液中进行氧化浸出,对浸出后物料进行液固分离,浸出液经沉淀除铝及蒸发结晶分离氯盐后得到碱金属钒酸盐碱性溶液,对该溶液冷却结晶可制备钒酸盐晶体。本发明既使废物得到充分利用,又可制得纯度在90%以上的碱金属钒酸盐产品。
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公开(公告)号:CN103449522B
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201210179327.0
申请日:2012-06-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明涉及一种含铬废渣生产铬酸盐的方法。所述方法将经过预处理的含铬废渣在碱性溶液中与氧化剂反应,反应液经除杂后蒸发结晶,固液分离得到铬酸盐产品。本发明所指的含铬废渣主要为含氢氧化铬的废渣,具体指在冶金、化工、制药、轻工等工业过程中产生的工业含铬废料,其中铬的主要赋存状态为三价铬盐、氢氧化铬或其水合物。本发明工艺流程短,条件温和,设备腐蚀小,工艺成本低。本发明既实现了含铬废渣的循环再生,解决了环境污染,又开发了生产铬酸盐的新原料,创造了经济价值。
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公开(公告)号:CN103449522A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210179327.0
申请日:2012-06-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明涉及一种含铬废渣生产铬酸盐的方法。所述方法将经过预处理的含铬废渣在碱性溶液中与氧化剂反应,反应液经除杂后蒸发结晶,固液分离得到铬酸盐产品。本发明所指的含铬废渣主要为含氢氧化铬的废渣,具体指在冶金、化工、制药、轻工等工业过程中产生的工业含铬废料,其中铬的主要赋存状态为三价铬盐、氢氧化铬或其水合物。本发明工艺流程短,条件温和,设备腐蚀小,工艺成本低。本发明既实现了含铬废渣的循环再生,解决了环境污染,又开发了生产铬酸盐的新原料,创造了经济价值。
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