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公开(公告)号：CN100532580C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200610165219.2
申请日：2006-12-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C21C5/32
CPC classification number: Y02P10/122 , Y02P10/126
Abstract: 一种CO2用于转炉炼钢溅渣护炉的方法，属于钢铁冶金领域。对于30～300吨转炉，在转炉内加入焦炭粉或煤粉和添加剂，其配碳量为10～1200公斤，利用喷枪顶吹CO2溅渣2～6分钟，气体喷入量为1000～100000Nm3/h，工作压力为0.4～1.6MPa。CO2超音速射流与高温熔渣中的碳发生化学反应生成CO和CO2混合烟气，进行回收并分离的CO2，再次作为溅渣护炉用气源，实现废气在转炉炼钢车间的循环利用。本发明的特点是，采用CO2取代N2气进行溅渣护炉操作时，可以进行煤气回收和实现CO2循环利用，使溅渣护炉和转炉煤气回收技术达到耦合与优化，降低CO2排放，实现绿色炼钢生产过程和循环经济，具有显著的社会环境效益。
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公开(公告)号：CN1974793A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610165219.2
申请日：2006-12-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C21C5/32
CPC classification number: Y02P10/122 , Y02P10/126
Abstract: 一种CO2用于转炉炼钢溅渣护炉的方法，属于钢铁冶金领域。对于30～300吨转炉，在转炉内加入焦炭粉或煤粉和添加剂，其配碳量为10～1200公斤，利用喷枪顶吹CO2溅渣2～6分钟，气体喷入量为1000～100000Nm3/h，工作压力为0.4～1.6MPa。CO2超音速射流与高温熔渣中的碳发生化学反应生成CO和CO2混合烟气，进行回收并分离的CO2，再次作为溅渣护炉用气源，实现废气在转炉炼钢车间的循环利用。本发明的特点是，采用CO2取代N2气进行溅渣护炉操作时，可以进行煤气回收和实现CO2循环利用，使溅渣护炉和转炉煤气回收技术达到耦合与优化，降低CO2排放，实现绿色炼钢生产过程和循环经济，具有显著的社会环境效益。
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公开(公告)号：CN1609001A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200410009714.5
申请日：2004-10-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/047 , C09C1/36
Abstract: 本发明提供了一种氯化法钛白氧化反应器制备钛白的方法及其装置。其方法是对反应物料两步加热，在预热炉内将反应物TiCl4和O2预热到400－600℃和800－1000℃，在反应物料进入氧化反应器同时引入雾化燃料，借其燃烧直接把反应物料加热到1500－1800℃；晶型转化剂AlCl3采用气相法引入；为给氧化尾气直接送往氯化工序创造条件，反应器采用正压操作；产品收集采用袋滤器一次完成。装置包括：燃烧区(1)、混合反应区(2)、冷却区(3)，加料管(10、11)、冷却水进口(12)、冷却水出口(13)、圆柱环(14、15)；混合反应区(2)包括进料环(4、5)。优点在于：在保证产品质量前提下，减少反应器内结疤物的生成，延长反应器使用周期。
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公开(公告)号：CN1888101A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200610089788.3
申请日：2006-07-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种直接利用含钛矿物制备钛合金的方法，属于金属钛冶金领域。以含钛矿物为原料，加入还原剂进行电弧炉熔炼除铁制得高钛渣(TiO2：92％～99％、Fe2O3：0.5％～2.5％)，将上述高钛渣，或金红石，或钛白在等离子体高温炉中，用氩气作为等离子体工作气源，加电解铝还原氧化钛，得到钛铝合金母液(Ti：70％～85％、Al：10％～30％、O：0.5％～3％)，生成的氧化铝被熔渣的氟化钙吸附分离，加入等离子体高温炉中的造渣剂中含有氟化钙，其添加量为氧化钛的1％～10％，得到的固体钛铝合金母体，配入脱氧剂，加工成自耗电极，在真空电炉内经电渣重熔制，可获得氧含量为0.05％－0.15％的钛铝合金成品。与传统方法相比，此法具有工艺周期短、生产成本低、环境污染小等突出优点。
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公开(公告)号：CN1766543A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200510086621.7
申请日：2005-10-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种测量高温熔体密度的装置及其方法，属于熔体物理性质测量领域。可以在线观测金属及其化合物、无机材料或它们的混合物及各种熔体在熔融状态下的密度值。试验样品在高温熔融状态的清晰轮廓图像由带有长焦距CCD镜头的高象素数码相机在线摄得，直接传输到计算机中，通过自行开发专门计算机软件分析计算得到试验样品该状态下的密度值。优点在于：大大提高了实验精度，实验误差可以控制在±0.3％以内；整个实验自动化程度高，操作简便可靠，具有很高的测试精度；实验测试可重复性大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1330777C
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200510087212.9
申请日：2005-07-28
Applicant: 天津钢铁有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种转炉炼钢用氧枪的水冷结构，属于转炉用氧枪技术领域。水冷结构包括输水管路和氧枪枪体，使用软管连接。输水管路包括进水扩张管(3)、进水弯管(4)、出水弯管(8)、出水收缩管(9)、异形兜水片(12)、水冷导向环缝(13)，氧枪枪体包括氧管(1)、氧枪外管(2)、快速接头(5)、氧枪喷头(6)、快速接头(7)、氧枪中间管(10)、外套管(11)、与氧枪连接的不锈钢管(14)、不锈钢旋转外套(15)、圆形橡胶密封垫(16)、与金属软管连接的不锈钢管(17)；异型兜水片(12)置于氧枪喷头(6)的内侧与氧气喷孔的外测之间。优点在于：制造容易、使喷头不易烧坏、氧碳枪的寿命明显提高；并简化了操作程序，节约了装卸时间。
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公开(公告)号：CN100478279C
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200410009714.5
申请日：2004-10-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/047 , C09C1/36
Abstract: 本发明提供了一种氯化法钛白氧化反应器制备钛白的方法及其装置。其方法是对反应物料两步加热，在预热炉内将反应物TiCl4和O2预热到400-600℃和800-1000℃，在反应物料进入氧化反应器同时引入雾化燃料，借其燃烧直接把反应物料加热到1500-1800℃；晶型转化剂AlCl3采用气相法引入；为给氧化尾气直接送往氯化工序创造条件，反应器采用正压操作；产品收集采用袋滤器一次完成。装置包括：燃烧区(1)、混合反应区(2)、冷却区(3)，加料管(10、11)、冷却水进口(12)、冷却水出口(13)、圆柱环(14、15)；混合反应区(2)包括进料环(4、5)。优点在于：在保证产品质量前提下，减少反应器内结疤物的生成，延长反应器使用周期。
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公开(公告)号：CN100469910C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200610089788.3
申请日：2006-07-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种直接利用含钛矿物制备钛合金的方法，属于金属钛冶金领域。以含钛矿物为原料，加入还原剂进行电弧炉熔炼除铁制得高钛渣(TiO2：92%～99%、Fe2O3：0.5%～2.5%)，将上述高钛渣，或金红石，或钛白在等离子体高温炉中，用氩气作为等离子体工作气源，加电解铝还原氧化钛，得到钛铝合金母液(Ti：70%～85%、Al：10%～30%、O：0.5%～3%)，生成的氧化铝被熔渣的氟化钙吸附分离，加入等离子体高温炉中的造渣剂中含有氟化钙，其添加量为氧化钛的1%～10%，得到的固体钛铝合金母体，配入脱氧剂，加工成自耗电极，在真空电炉内经电渣重熔制，可获得氧含量为0.05%-0.15%的钛铝合金成品。与传统方法相比，此法具有工艺周期短、生产成本低、环境污染小等突出优点。
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公开(公告)号：CN1800817A
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN200510130729.1
申请日：2005-12-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种在线测量保护渣熔体黏度的装置及其方法，属于熔体物理性质测量领域。解决了用旋转柱体法来测定黏度值时因存在延迟时间产生误差加大的问题。试验装置包括：盛放熔体的瓷舟(1)，搁置瓷舟的斜台(2)，耐高温材料套管(3)，以及高温熔样系统(4)和图像采集系统(5)。试验样品在高温熔融状态的清晰流动图像由带有长焦距CCD镜头的高象素数码相机在线摄得，直接传输到计算机中，通过计算机图像处理计算得到试验样品该温度下的黏度值。优点在于：大大提高了实验精度，实验误差可以控制在±0.3％以内；整个实验自动化程度高，操作简便可靠，具有很高的测试精度；实验测试可重复性大。
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公开(公告)号：CN1772927A
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200510086893.7
申请日：2005-11-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明提供了一种转炉用多孔轴线旋转的氧枪喷头，属于转炉炼钢技术领域。喷头(1)包括喷孔(2)、喷头端面(3)、喷头外管(4)、中层隔水管(5)、氧气分布尖端(6)、沟槽(7)和氧管(8)。喷孔轴线与氧枪中心线不相交，并成夹角α。每个喷孔与氧枪喷头轴线平面成夹角β。喷头是采用“O”形密封圈密封。优点在于：形成旋流气流作用在熔池上，改善了搅拌效果，使混均时间缩短；具有喷溅减少、供氧时间缩短、化渣提前的优点；在进行溅渣护炉操作时，对转炉炉壁进行保护，达到溅渣护炉的要求。
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