一种M-RTH分子筛催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN116116455A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310087431.5

    申请日:2023-02-09

    Abstract: 本发明提供了一种M‑RTH分子筛催化剂及其制备方法与应用,所述制备方法将RTH分子筛载体与含有0.005~0.03mol/L的过渡金属源的水溶液进行浸渍处理,得到固体产物,该水溶液为低浓度水溶液,再将所得固体产物于250~400℃下进行低温焙烧,即可得到催化性能优异的M‑RTH分子筛催化剂,其中M为负载的过渡金属。与现有技术的离子交换法相比,所述制备方法通过浸渍处理即可将过渡金属负载在RTH分子筛载体上,金属原子利用率高,制备成本低廉,并且避免了含金属离子大量废水的产生,在浸渍处理的基础上,只需要在低温下进行焙烧,即可获得优异催化性能的目标产品,极大地降低了制备的成本。

    一种铁钨钛复合氧化物催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103028420B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201310007168.0

    申请日:2013-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种铁钨钛复合氧化物催化剂,所述催化剂具有如下化学组成:FeWaTiOx,a大于0而小于等于1.6。本发明还公开了上述催化剂的制备方法,所述方法包括如下步骤:(1)在草酸存在条件下配制Fe源、W源和Ti源溶液,将Fe源、W源和Ti源溶液混合,得到混合溶液;(2)向混合溶液中加入过量尿素沉淀剂,使Fe、W和Ti离子沉淀完全,将得到的沉淀产物抽滤,洗涤,干燥,焙烧,得到所述铁钨钛复合氧化物催化剂。铁钨钛复合氧化物NH3-SCR催化剂与未掺杂的铁钛复合氧化物催化剂相比,高温热稳定性明显提高,更易于在重型柴油车尾气NOx催化净化过程中应用。

    一种铁钨钛复合氧化物催化剂、制备方法及其用途

    公开(公告)号:CN103028420A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201310007168.0

    申请日:2013-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种铁钨钛复合氧化物催化剂,所述催化剂具有如下化学组成:FeWaTiOx,a大于0而小于等于1.6。本发明还公开了上述催化剂的制备方法,所述方法包括如下步骤:(1)在草酸存在条件下配制Fe源、W源和Ti源溶液,将Fe源、W源和Ti源溶液混合,得到混合溶液;(2)向混合溶液中加入过量尿素沉淀剂,使Fe、W和Ti离子沉淀完全,将得到的沉淀产物抽滤,洗涤,干燥,焙烧,得到所述铁钨钛复合氧化物催化剂。铁钨钛复合氧化物NH3-SCR催化剂与未掺杂的铁钛复合氧化物催化剂相比,高温热稳定性明显提高,更易于在重型柴油车尾气NOx催化净化过程中应用。

    用于氨选择性催化还原氮氧化物的过渡金属掺杂的铈钛复合氧化物催化剂

    公开(公告)号:CN102302930A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110186458.7

    申请日:2011-07-05

    Abstract: 本发明涉及一种用于氨选择性催化还原氮氧化物的过渡金属掺杂的铈钛复合氧化物催化剂及其制备方法。本发明中的催化剂是一种过渡金属(铁、钨、钼)掺杂的铈钛复合氧化物催化剂。催化剂的制备方法为共沉淀法,即将所需铈盐、钛盐和铁、钨、钼中的任意一种或多种过渡金属所对应的盐配成混合溶液,以氨水或氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢铵或尿素中的一种作为沉淀剂,在50~150℃温度条件下连续搅拌3~15h,然后进行抽滤、洗涤、烘干和焙烧制得。本发明采用的原料无毒无害,制备方法简单易行,所制备的催化剂具有催化活性高、N2生成选择性优异、操作温度窗口宽、能适应高空速反应条件等特点,适用于以柴油车尾气为代表的移动源和以燃煤电厂烟气为代表的固定源氮氧化物催化净化装置。

    一种铜基分子筛及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119240733A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411372041.3

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 本发明涉及一种铜基分子筛及其制备方法和应用,所述制备方法包括如下步骤:(1)将硅源、铝源、碱源、第一模板剂和第一溶剂进行第一混合,制备得到溶液A;将铜源、第二模板剂与第二溶剂进行第二混合,制备得到溶液B;(2)将溶液A与溶液B进行第三混合,经反应晶化,并且,对反应晶化后的体系进行一步后处理,得到所述的铜基分子筛;其中,所述一步后处理采用的试剂包括酸溶液和/或铵盐溶液。本发明通过调控混合工艺、以及采用晶化工艺和一步后处理工艺,三者之间的相互协同作用,共同实现了对铜基分子筛的合成方法的优化,同时,有效提高了铜基分子筛的制备产率,以及提升了所得铜基分子筛的催化活性和水热稳定性。

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