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公开(公告)号：CN1760333A
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200510036930.3
申请日：2005-09-01
申请人： 中国科学院广州能源研究所
CPC分类号： Y02W30/703
摘要： 一种废轮胎真空催化裂解制取柠檬油精、燃油和碳黑的方法及装置，将氢氧化钠与氧化锌按比例混合制成催化剂，废轮胎颗粒与催化剂按比例加入真空催化裂解反应器中，温度450～500℃，真空度3500～4000Pa，废轮胎停留时间20～25分钟，废轮胎颗粒发生催化裂解反应，产生的混合气体经冷凝、收集后的液体为柠檬油精、燃油和水的混合物，残留于反应器中的固体为碳黑和催化剂的混合物，液体产品经分离提纯后制取出柠檬油精、燃油和碳黑。本发明将催化剂与真空相结合处理废轮胎，可显著降低裂解温度，缩短停留时间，节能降耗，本方法适用于各种型号废轮胎的处理，无废水、废气和废渣排放，无危险，不危害环境，实现了资源－能源－环境一体化可持续性利用。
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公开(公告)号：CN100360643C
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200510036930.3
申请日：2005-09-01
申请人： 中国科学院广州能源研究所
CPC分类号： Y02W30/703
摘要： 一种废轮胎真空催化裂解制取柠檬油精、燃油和碳黑的方法及装置，将氢氧化钠与氧化锌按比例混合制成催化剂，废轮胎颗粒与催化剂按比例加入真空催化裂解反应器中，温度450～500℃，真空度3500～4000Pa，废轮胎停留时间20～25分钟，废轮胎颗粒发生催化裂解反应，产生的混合气体经冷凝、收集后的液体为柠檬油精、燃油和水的混合物，残留于反应器中的固体为碳黑和催化剂的混合物，液体产品经分离提纯后制取出柠檬油精、燃油和碳黑。本发明将催化剂与真空相结合处理废轮胎，可显著降低裂解温度，缩短停留时间，节能降耗，本方法适用于各种型号废轮胎的处理，无废水、废气和废渣排放，无危险，不危害环境，实现了资源-能源-环境一体化可持续性利用。
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公开(公告)号：CN1785519A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200410052571.6
申请日：2004-12-08
申请人： 中国科学院广州能源研究所
摘要： 本发明涉及一种用于生物质基合成气一步法合成二甲醚的催化剂的制备方法。本发明所用催化剂是由自制甲醇合成催化剂和脱水催化剂HZSM－5型分子筛两部分组成。甲醇合成催化剂采用醇类(最好为乙醇)做溶剂的草酸盐沉淀法制得。HZSM－5分子筛是由NaZSM－5分子筛经过离子交换得来。用本发明所述的制备方法制得的二甲醚催化剂具有以下优点：机械强度高；测得的催化剂的选择性好，CO转化成二甲醚的转化率高；转化成甲醇的转化率低。
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公开(公告)号：CN100341622C
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200410052571.6
申请日：2004-12-08
申请人： 中国科学院广州能源研究所
摘要： 本发明涉及一种用于生物质基合成气一步法合成二甲醚的催化剂的制备方法。本发明所用催化剂是由自制甲醇合成催化剂和脱水催化剂HZSM-5型分子筛两部分组成。甲醇合成催化剂采用醇类(最好为乙醇)做溶剂的草酸盐沉淀法制得。HZSM-5分子筛是由NaZSM-5分子筛经过离子交换得来。用本发明所述的制备方法制得的二甲醚催化剂具有以下优点：机械强度高；测得的催化剂的选择性好，CO转化成二甲醚的转化率高；转化成甲醇的转化率低。
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公开(公告)号：CN1311904C
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200410077468.7
申请日：2004-12-21
申请人： 中国科学院广州能源研究所
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种合成甲醇催化剂的制备方法，尤其是添加表面活性剂OP制备合成甲醇催化剂的制备方法。该催化剂由摩尔比为6∶3∶1的CuO、ZnO、Al2O3以及表面活性剂OP组成。其制备工艺过程为：分步沉淀制备甲醇合成催化剂过程中添加少量表面活性剂OP，制得一种高活性催化剂。表面活性剂OP的添加比例是1摩尔沉淀剂中添加0.8克表面活性剂OP。用本发明方法制备的催化剂，其反应活性优于传统的共沉淀法制备的甲醇合成催化剂以及分步沉淀制备的甲醇合成催化剂。
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公开(公告)号：CN1810357A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200610032666.0
申请日：2006-01-06
申请人： 中国科学院广州能源研究所
IPC分类号： B01J23/80 , B01J37/03 , C07C31/04 , C07C29/154
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种合成甲醇催化剂及其制备方法，所述合成甲醇催化剂组份摩尔比为Cu∶Zn∶Al∶Li＝6∶3∶1∶0.5(各组分比例上下变动范围为10％)，采用共沉淀法制得。制备方法包括以下步骤：1)将Cu、Zn、Al、Li的硝酸盐混合溶液(摩尔比Cu∶Zn∶Al∶Li＝6∶3∶1∶0.5，各组分比例上下变动范围为10％)与Na2CO3溶液并流滴定到少量高速搅拌着的去离子水中，同时保持溶液的pH在7－8之间；2)滴定完后老化2h，抽滤、洗涤、烘干得催化剂前体，催化剂前体烘干、焙烧得成品。本发明合成甲醇催化剂制备简单，易于工业化，活性优于传统的Cu－Zn－Al催化剂，适用范围宽，适用于传统的合成气，也适用于CO，CO2含量均比较高的合成气中。
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公开(公告)号：CN1660490A
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：CN200410077468.7
申请日：2004-12-21
申请人： 中国科学院广州能源研究所
IPC分类号： B01J23/80 , B01J23/72 , B01J37/03 , C07C29/154 , C07C31/04
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种合成甲醇催化剂的制备方法，尤其是添加表面活性剂OP制备合成甲醇催化剂的制备方法。该催化剂由摩尔比为6∶3∶1的CuO、ZnO、Al2O3以及表面活性剂OP组成。其制备工艺过程为：共沉淀法制备甲醇合成催化剂过程中添加少量表面活性剂OP，或者分步沉淀制备甲醇合成催化剂过程中添加少量表面活性剂OP，制得一种高活性催化剂。表面活性剂OP的添加比例是1摩尔沉淀剂中添加0.8克表面活性剂OP。用本发明方法制备的催化剂，其反应活性优于传统的共沉淀法制备的甲醇合成催化剂以及分步沉淀制备的甲醇合成催化剂。
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