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公开(公告)号:CN101701058B
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN200910194020.6
申请日:2009-11-19
Applicant: 中国科学院广州化学研究所
Abstract: 本发明涉及环氧树脂,具体涉及一种含三聚氰胺有机硅杂化结构的环氧树脂及其制备方法和应用,所述环氧树脂具有如式(1)所示的结构,其中,R1,R2,R3,R4,R5,R6为氢或者环氧硅烷基;且R1,R2,R3,R4,R5,R6不能同时为氢。该环氧树脂的制备方法是将三聚氰胺和甲醛溶液在pH=7-10条件下于反应,然后加入催化剂及环氧基硅烷,进行水解缩合反应。该环氧树脂的固化物或与其他环氧树脂复合后的固化物具有优异的阻燃性能和力学性能。
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公开(公告)号:CN101701058A
公开(公告)日:2010-05-05
申请号:CN200910194020.6
申请日:2009-11-19
Applicant: 中国科学院广州化学研究所
Abstract: 本发明涉及环氧树脂,具体涉及一种含三聚氰胺有机硅杂化结构的环氧树脂及其制备方法和应用,所述环氧树脂具有如式(1)所示的结构,其中,R1,R2,R3,R4,R5,R6为氢或者环氧硅烷基;且R1,R2,R3,R4,R5,R6不能同时为氢。该环氧树脂的制备方法是将三聚氰胺和甲醛溶液在pH=7-10条件下于反应,然后加入催化剂及环氧基硅烷,进行水解缩合反应。该环氧树脂的固化物或与其他环氧树脂复合后的固化物具有优异的阻燃性能和力学性能。
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公开(公告)号:CN101580627A
公开(公告)日:2009-11-18
申请号:CN200910040178.8
申请日:2009-06-11
Applicant: 中国科学院广州化学研究所
IPC: C08L63/00 , C08K3/36 , C08K5/5419 , C08L63/02 , C08L63/04 , C07F9/40 , C07F9/38 , C07F9/09 , C07F9/6568
Abstract: 本发明公开了一种印制电路覆铜板用无卤含磷阻燃环氧基料及其制备方法。所述印制电路覆铜板用无卤含磷阻燃环氧基料由环氧树脂、DOPO改性环氧树脂、含磷低聚硅氧烷及电子级二氧化硅复合而成。本发明所制备的无卤含磷阻燃环氧基料不仅具有绿色环保的阻燃性,而且具有良好的耐热性能及力学性能,能够满足印制电路覆铜板行业对环氧基料性能的要求。
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公开(公告)号:CN101580627B
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN200910040178.8
申请日:2009-06-11
Applicant: 中国科学院广州化学研究所
IPC: C08L63/00 , C08K3/36 , C08K5/5419 , C08L63/02 , C08L63/04 , C07F9/40 , C07F9/38 , C07F9/09 , C07F9/6568
Abstract: 本发明公开了一种印制电路覆铜板用无卤含磷阻燃环氧基料及其制备方法。所述印制电路覆铜板用无卤含磷阻燃环氧基料由环氧树脂、DOPO改性环氧树脂、含磷低聚硅氧烷及电子级二氧化硅复合而成。本发明所制备的无卤含磷阻燃环氧基料不仅具有绿色环保的阻燃性,而且具有良好的耐热性能及力学性能,能够满足印制电路覆铜板行业对环氧基料性能的要求。
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公开(公告)号:CN101712749A
公开(公告)日:2010-05-26
申请号:CN200910194019.3
申请日:2009-11-19
Applicant: 中国科学院广州化学研究所
Abstract: 本发明涉及环氧树脂固化剂,具体涉及一种氮硅杂化型环氧树脂固化剂及其制备方法和应用,该固化剂的结构如式(1)所示,其中,R1,R2,R3,R4,R5,R6为氢或者是含有氨基或亚胺基的环氧硅烷基;且,R1,R2,R3,R4,R5,R6不能同时为氢;该固化剂的制备方法是将三聚氰胺,与甲醛溶液进行羟甲基化反应;然后再加入含有氨基或亚氨基的环氧基硅烷,调节温度至70-130℃,反应0.5-5小时后即可得到所需要的产品。上述固化剂主要用于固化环氧树脂,可以同时提高环氧树脂的阻燃性能和力学性能。
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公开(公告)号:CN101712749B
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN200910194019.3
申请日:2009-11-19
Applicant: 中国科学院广州化学研究所
Abstract: 本发明涉及环氧树脂固化剂,具体涉及一种氮硅杂化型环氧树脂固化剂及其制备方法和应用,该固化剂的结构如式(1)所示,其中,R1,R2,R3,R4,R5,R6为氢或者是含有氨基或亚胺基的环氧硅烷基;且,R1,R2,R3,R4,R5,R6不能同时为氢;该固化剂的制备方法是将三聚氰胺,与甲醛溶液进行羟甲基化反应;然后再加入含有氨基或亚氨基的环氧基硅烷,调节温度至70-130℃,反应0.5-5小时后即可得到所需要的产品。上述固化剂主要用于固化环氧树脂,可以同时提高环氧树脂的阻燃性能和力学性能。
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