一种轻质高强微球型酚醛树脂基泡沫碳的一步制备方法

    公开(公告)号:CN110921648A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911266954.6

    申请日:2019-12-11

    摘要: 一种轻质高强微球型酚醛树脂基泡沫碳的一步制备方法,属于泡沫碳制备技术领域,解决微球型碳泡沫的传统制备工艺路线长、工艺复杂的技术问题,解决方案为:将真空抽滤处理后的发泡用水溶性酚醛树脂作为发泡原料,用蒸馏水和无水乙醇的混合溶液做溶剂,再加入一定量的发泡剂、发泡稳定剂和偶联剂后混合溶解均匀,倒入发泡模具中,放入高温高压釜中,加压保持在1.0-3.0MPa,按一定的温度程序加热到120-250℃发泡和固化,制得酚醛树脂基泡沫固化体,最后将泡沫固化体放入碳化炉中以一定的升温程序加热碳化,制备得轻质高强微球型酚醛树脂基泡沫碳。本发明制备微球型泡沫碳体积密度低、力学性能高、隔热性能好,制备工艺操作简单方便,制备过程耗时短,工艺可控性强。

    一种氧化石墨烯改性煤沥青制备高性能石墨的方法

    公开(公告)号:CN112430095A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202011392663.4

    申请日:2020-12-03

    摘要: 本发明涉及一种氧化石墨烯改性煤沥青制备高性能石墨的方法,属于石墨制备技术领域,解决氧化石墨烯在改性煤沥青过程中分散困难、效率低的技术问题,同时解决炭制品经多次浸渍引起的密度不均匀的技术问题,解决方案为:以煤沥青为原料,氧化石墨烯为改性剂,酒精等有机溶剂为球磨介质,先将氧化石墨烯在酒精中超声分散后,再经过混合球磨脱除介质溶剂后,制备成氧化石墨烯改性煤沥青;通过初步热处理,将所得改性煤沥青制备成低温处理焦;将上述低温处理焦破碎后制备成压粉,经成型、炭化、石墨化等工艺,最终制备成高性能石墨制品。本发明原料来源广泛,工艺简单,便于制备孔隙率低、密度高、机械强度高和石墨化度高的特种石墨。

    一种微细结构石墨的制备方法

    公开(公告)号:CN107265450A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710468047.4

    申请日:2017-06-20

    IPC分类号: C01B32/205

    摘要: 一种微细结构石墨的制备方法是采用超细颗粒沥青焦为骨料,高软化点沥青为粘结剂,以液相分散混合的方式制备糊料并破碎制得压粉,经等静压成型、炭化、浸渍和高温石墨化制备出微观结构致密且孔径分布细小的各向同性石墨。本发明原料混匀工艺一方面改善了骨料炭和粘结剂沥青的界面结合,另一方面避免了超细颗粒骨料的团聚和分散不匀,大大降低了热处理开裂现象发生的可能性,为大尺寸超细颗粒等静压石墨的制备提供了有利的技术支撑。此外,本发明原料来源广泛、成本较低、工艺简单、易于大规格批量化生产。

    一种脱除芳烃齐聚物中三氯化铝的方法

    公开(公告)号:CN104230620A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410402059.3

    申请日:2014-08-15

    摘要: 一种脱除芳烃齐聚物中三氯化铝的方法是以萘、甲基萘、蒽或菲芳烃化合物为原料,AlCl3为催化剂,在氮气保护热处理4得到芳烃齐聚物;将芳烃齐聚物溶解在甲苯溶剂中,再加入盐酸溶液酸洗,静置分层,除去下层含催化剂的盐酸溶液;再加入氢氧化钠溶液碱洗静置分层,除去下层碱溶液,再加入无离子水洗涤,在减压蒸馏脱除甲苯,制得优质的中间相沥青的前驱体。本发明具有降低芳烃齐聚物中三氯化铝的含量以及灰分含量的优点。

    一种炭黑改性煤沥青制备高性能石墨的方法

    公开(公告)号:CN112158834A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202010927230.8

    申请日:2020-09-07

    IPC分类号: C01B32/205

    摘要: 一种炭黑改性煤沥青制备高性能石墨的方法,属于石墨制备方法技术领域,解决方案为:以煤沥青为原料,炭黑为改性剂,酒精等有机溶剂为球磨介质,经过混合球磨脱除介质溶剂后,制备成炭黑改性煤沥青;通过初步热处理,将所得改性煤沥青制备成低温处理焦;将上述低温处理焦破碎后制备成压粉,经成型、炭化、石墨化等工艺,最终制备成高性能石墨制。本发明利用湿法球磨增大炭黑与沥青粉的表面能和接触面积,且炭黑表面富含氧官能团能和煤沥青相互吸附,最终使得炭黑均匀分散在煤沥青中;此外,低温处理焦工艺中较大的炭化收缩比使炭黑能够促进周围更多的沥青质焦化,起到强化基体的作用。本发明制备的石墨制品密度高、机械强度高和导电性好。

    一种微细结构石墨的制备方法

    公开(公告)号:CN107265450B

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201710468047.4

    申请日:2017-06-20

    IPC分类号: C01B32/205

    摘要: 一种微细结构石墨的制备方法是采用超细颗粒沥青焦为骨料,高软化点沥青为粘结剂,以液相分散混合的方式制备糊料并破碎制得压粉,经等静压成型、炭化、浸渍和高温石墨化制备出微观结构致密且孔径分布细小的各向同性石墨。本发明原料混匀工艺一方面改善了骨料炭和粘结剂沥青的界面结合,另一方面避免了超细颗粒骨料的团聚和分散不匀,大大降低了热处理开裂现象发生的可能性,为大尺寸超细颗粒等静压石墨的制备提供了有利的技术支撑。此外,本发明原料来源广泛、成本较低、工艺简单、易于大规格批量化生产。

    一种轻质高强微球型酚醛树脂基泡沫碳的一步制备方法

    公开(公告)号:CN110921648B

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN201911266954.6

    申请日:2019-12-11

    摘要: 一种轻质高强微球型酚醛树脂基泡沫碳的一步制备方法,属于泡沫碳制备技术领域,解决微球型碳泡沫的传统制备工艺路线长、工艺复杂的技术问题,解决方案为:将真空抽滤处理后的发泡用水溶性酚醛树脂作为发泡原料,用蒸馏水和无水乙醇的混合溶液做溶剂,再加入一定量的发泡剂、发泡稳定剂和偶联剂后混合溶解均匀,倒入发泡模具中,放入高温高压釜中,加压保持在1.0‑3.0MPa,按一定的温度程序加热到120‑250℃发泡和固化,制得酚醛树脂基泡沫固化体,最后将泡沫固化体放入碳化炉中以一定的升温程序加热碳化,制备得轻质高强微球型酚醛树脂基泡沫碳。本发明制备微球型泡沫碳体积密度低、力学性能高、隔热性能好,制备工艺操作简单方便,制备过程耗时短,工艺可控性强。

    一种陶瓷粉掺杂改性自烧结石墨复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113213936B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110401263.3

    申请日:2021-04-14

    摘要: 一种陶瓷粉掺杂改性自烧结石墨复合材料的制备方法,属于特种石墨复合材料制备技术领域,解决陶瓷颗粒在原料压粉中分散困难、效率低下、基体相与陶瓷相界面结合强度差的问题,本发明通过原位包覆法将陶瓷粉引入到制备石墨的原料中,不仅有效改善了陶瓷颗粒分布不均的现象,又能对陶瓷颗粒形成有效碳包覆,使材料的微观界面得到改善。材料制备过程中,首先将陶瓷粉加入到改制沥青中,其作为形核剂促进改制沥青的液相半炭化,制成生焦包覆的复合陶瓷粉;其表面生焦所具有的自烧结性,能够使材料在后续的热处理过程中陶瓷组份与炭组份同步收缩致密化,最终制备出陶瓷颗粒分布均与、界面结合强度良好、综合性能优异的陶瓷掺杂改性自烧结石墨复合材料。