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公开(公告)号：CN1759922A
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200410083619.X
申请日：2004-10-13
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 第二炮兵工程设计研究院
Abstract: 一种采用致密聚合物膜的膜组件在气液分离中的应用，利用致密聚合物膜将气相和吸收液分开，气体通过膜微孔扩散到致密活性层处，经溶解－扩散到聚合物膜和吸收液(液相)的接触界面与吸收液进行反应而产生吸收传质，气体被吸收液吸收带走。本发明可以保证液相和气相之间的压差不受限制，液相或气相压力可以独立控制，在渗透过程不会出现气相漏液或液相鼓泡现象。气液流速范围宽，也可独立控制，不会产生液泛、雾沫夹带等现象。
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公开(公告)号：CN114620688A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202011460976.9
申请日：2020-12-11
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C01B13/02
Abstract: 本发明涉及一种用于高纯氧制备的氧氩膜法分离方法。本发明提供了一种可用于大型船舶上符合国家医用标准的高纯氧膜法制备方法，目前船舶上制氧系统以变压吸附为主，受吸附平衡限制，只能制备出～95％的普氧，其中尚含～5％的氩气。鉴于船上空间受限，空气湿度高盐度，航行振动冲击等问题的存在，为基于多级吸附、低温精馏等技术的气体分离设备在舰船上的应用带来了极大的技术挑战。为满足氧含量不低于99.5％的国家医用高纯氧标准，本发明提供了一种经济适用、安全可靠的基于高性能聚合物分离膜的脱氩富氧分离技术，采用两级膜分离，可以在满足浓度要求的前提下尽可能提高系统的氧回收率。与传统变压吸附过程比较，膜分离具有过程简单，能耗低、易放大等优点，应用于舰船体系高纯氧制备过程具有明显的技术优势。
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公开(公告)号：CN111085115A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911306019.8
申请日：2019-12-18
Applicant: 中海油节能环保服务有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于天然气中脱除二氧化碳的中空纤维膜的制备方法，属于气体分离膜技术领域。所述方法包括：将MOF粒子和高分子材料溶于极性有机溶剂，配成混合均匀的纺丝液；将纺丝液过滤及真空脱泡处理，并在纺丝温度下静置；采用干-湿相转化法对纺丝液纺丝制备混合基质中空纤维膜；采用溶剂置换法对中空纤维膜进行干燥，并在中空纤维膜外表面涂覆硅橡胶层。本发明通过在高分子材料中添加MOF粒子，由于MOF粒子可提供高比表面积和微孔结构，因此MOF粒子的引入改善了中空纤维膜的气体渗透性和分离选择性，有效地提高了中空纤维膜的渗透选择性能，制备方法简单，操作易行，具有良好的工业实用性。
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公开(公告)号：CN1751775A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200410078301.2
申请日：2004-09-23
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 一种气体分离膜滤毒通风装置，由分离膜组件、滤纸层、铜铬银催化炭和大粒度分子筛层组成，该装置的中心装置设有空气进气口，该装置的一个侧面设有空气排气口。其中分离膜组件的制备是将膜材料与适量的溶剂在60－110℃下混合搅拌，静置脱泡，制得铸膜液；将铸膜液涂覆在无纺布上，形成初生态平板膜，然后直接进入凝胶水浴后凝胶固化成膜，再制备分离膜组件。铜铬银催化炭是以活性炭为基体，铜、铬、银作为浸渍剂的ABC型浸渍炭。
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公开(公告)号：CN1234448C
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN02133032.8
申请日：2002-09-25
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 纤维素中空纤维气体分离膜及其制备，该膜为均质致密结构；其是采用一水N-甲基氧化吗啉为溶剂直接溶解纤维素，然后采用沉浸相转化法纺制成纤维素中空膜。制备过程如下：1)在80～110℃用80～93wt%的MMNO·H2O与纤维素混合溶解、脱泡，得纤维素浓度7～20wt%的透明铸膜液；2)用沉浸相转化法纺制中空膜；3)洗去膜中残留溶剂；4)在相对湿度40%～90%的空气中自然干燥，得干态中空膜。与传统的再生和改性纤维素膜相比，本发明中空膜在结晶度、机械强度、耐有机溶剂和耐酸碱能力方面均具有较好特性，并且对气体有较好的渗透分离性能，尤其适于CO2、SO2等酸性气体的分离回收。
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公开(公告)号：CN119656897A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202311572206.7
申请日：2023-11-22
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01D71/68 , B32B27/28 , B32B5/02 , B32B33/00 , B32B9/04 , B32B23/04 , B32B23/20 , B01D67/00 , C10L3/10 , B01D53/22
Abstract: 本申请公开了一种膜及其制备方法和在天然气膜法脱碳中的应用。依次包括底膜、亲水层、亲水功能涂层；亲水层的材料选自乙醇胺、二乙醇胺、二氨基丙醇、二氨基苯甲酸、2,4‑二氨基苯磺酸中的至少一种；功能涂层的材料选自醋酸纤维素、聚乙二醇、壳聚糖、聚乙烯醇、聚乳酸中的至少一种。在重烃污染情况下，亲水性材料溶胀情况非常轻微，完全可以保证膜表面的完整性和分离性能，过程简单，原料便宜，可靠性好，具有明显的技术优势。
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公开(公告)号：CN116262202A
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202111539054.1
申请日：2021-12-15
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01D67/00 , B01D69/02 , B01D69/08 , B01D69/12 , B01D71/10 , B01D71/12 , B01D71/16 , B01D71/34 , B01D71/36 , B01D71/38 , B01D71/64 , B01D71/68 , H01M8/04119
Abstract: 本发明提供了一种中空纤维复合膜及其制备方法，该复合膜的底膜具有梯度非对称结构，该结构有助于形成超薄无缺陷的复合膜功能层。非对称结构底膜可以提供足够的机械强度，使得膜在气体加湿过程具备较好的操作稳定性，而依托这种结构所制备的复合膜，可以在保证无缺陷的前提下，在中空纤维膜内腔形成超薄的功能层。在进行气体加湿过程中，原料湿气接触复合膜的外表面，水分子在分压差推动下通过非对称结构的表面孔渗透进入复合膜，选择性地以“溶解扩散”方式快速渗透通过超薄致密亲水功能层，对膜内腔的干气进行充分加湿。该复合膜及制备方法具有成本低、过程简单、可控性强且加湿性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN110655647A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810713013.1
申请日：2018-06-29
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种热重排聚(苯并恶唑-共-酰胺)共聚膜的制备方法及其气体分离性能。通过热处理邻位含有羟基的聚酰胺共聚物前聚体膜，可以在较低温度以及不严苛的热处理条件下制备出机械性能较好的聚(苯并恶唑-共-酰胺)分离膜。调节二胺单体的比例和热处理条件，得到性能不同的热重排聚(苯并恶唑-共-酰胺)气体分离膜，多数膜的渗透性和选择性接近甚至超过Robeson上限，且表现出优异的热稳定性和抗塑化性能。
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公开(公告)号：CN101905123B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN200910011833.7
申请日：2009-06-03
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01D71/34
Abstract: 本发明涉及一种聚偏氟乙烯超滤膜改性方法，用以改善膜的抗污染性能。采用PVDF为膜材料，通过添加亲水性纳米颗粒来改变膜亲水性，通过添加第二聚合物来使纳米颗粒在膜内分布，完成对PVDF的共混改性。本发明操作简单，有效的控制了纳米颗粒在膜内的分散，并保持了超滤膜的截留性能。所制得的超滤膜亲水性明显改善，抗污染能力显著提高。
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公开(公告)号：CN101733026A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810228709.1
申请日：2008-11-12
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及高分子分离膜技术，具体地说是聚氧乙烯引入交联改性的聚酰亚胺气体分离膜的制备方法，1)交联反应的进行：取聚酰亚胺和交联剂聚醚胺分别溶于溶剂中，待聚合物与交联剂完全溶解；将两种溶液混合后，搅拌5～30h反应；2)均质膜的制备：溶液完全混合反应后，把溶液倒在聚乙烯板上，25～60℃下干燥成膜，得到的均质膜，放入水中1～5天除去其中未反应的交联剂，然后把膜放入真空烘箱中50～120℃烘5～24h；得到的膜厚度在50～150μm之间。本发明以特色交联剂聚醚胺对聚酰亚胺进行了全面的交联改性，得到了具有优异CO2气体分离性能的均质膜。
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