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公开(公告)号：CN1074401C
公开(公告)日：2001-11-07
申请号：CN97116471.1
申请日：1997-09-22
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国科学院大连化学物理研究所 , 抚顺石油化工公司石油二厂 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： C07C15/073 , C07C15/02 , C07C2/66
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 一种稀乙烯和丙烯与苯制取乙苯和丙苯的工艺用来自炼厂催化裂化或催化裂解装置的干气为稀乙烯和丙烯原料，不需精制直接分段进入烃化反应器，在稀土沸石催化剂存在下和苯进行烃化反应，反应后的流出物经气液分离，依次分离出苯、甲苯、乙苯和丙苯，而多烷基苯和丁苯进入反烃化反应器再转化为乙苯和丙苯。该工艺可使乙烯和丙烯的转化率分别不低于99%和95%，生成乙苯的总选择性达99%，乙苯中二甲苯的含量在1000ppm以下。
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公开(公告)号：CN1055075C
公开(公告)日：2000-08-02
申请号：CN96100371.5
申请日：1996-01-16
申请人： 中国石油化工总公司 , 抚顺石油化工公司石油二厂 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： C07C15/073 , C07C2/66
摘要： 一种以稀乙烯与苯制取乙苯的工艺，是以来自炼厂催化裂化或催化裂解装置的干气为稀乙烯原料，不需精制直接分段进入多段、冷激、气相、分级烃化反应器中，与含有稀土并具有ZSM5和ZSM11共结晶结构的沸石催化剂接触。反应后的流出物在一稳定吸收塔内气液分离、回收芳烃后，依次分离出苯、甲苯和乙苯，而多乙苯及丙苯进入至少一段的固定床反烃化反应器内再转化为乙苯。该工艺可使乙烯转化率不低于99%，乙烯生成乙苯的选择性达99%以上。
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公开(公告)号：CN1238326A
公开(公告)日：1999-12-15
申请号：CN98113983.3
申请日：1998-05-14
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所 , 抚顺石油化工公司石油二厂
IPC分类号： C07C15/073 , C07C15/085 , C07C2/66
CPC分类号： C07C2/66 , C07C2529/70 , Y02P20/52 , C07C15/073 , C07C15/085
摘要： 一种以低浓度乙烯和丙烯与苯反应制取乙苯和异丙苯的过程，用来自炼厂催化裂化或催化裂解或热裂解装置的干气为稀乙烯和丙烯原料，不需精制直接分段进入烃化反应器，在沸石催化剂存在下烯烃和苯进行烃化反应，反应后的流出物经气液分离，依次分离出苯、乙苯、异丙苯和多烷基苯，而多烷基苯进入反烃化反应器再转化为乙苯和异丙苯。该工艺可使乙烯和丙烯的转化率不低于99%，生成乙苯和异丙苯的总选择性达99%，乙苯中二甲苯的含量在100ppm以下。
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公开(公告)号：CN1132112A
公开(公告)日：1996-10-02
申请号：CN94116548.5
申请日：1994-10-06
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石化洛阳石油化工工程公司 , 抚顺石油化工公司石油二厂 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： B01J8/02
摘要： 一种气固相多段冷激式固定床反应器内催化剂的装填方法，其特征在于催化剂采用不等高装填，以上部第一段床层高度为基准，自上向下各段高度比例为1∶1.1-1∶5，自上向下高度逐层增加。且将一种几何形状与催化剂完全相同的而无任何催化活性的惰性填料与催化剂以体积比1∶2-1∶3比例充分混合后装填于比例不等的床层中。
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公开(公告)号：CN1051166A
公开(公告)日：1991-05-08
申请号：CN90109803.5
申请日：1990-12-18
申请人： 中国石油化工总公司 , 抚顺石油化工公司石油二厂 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： C07C15/073
CPC分类号： C07C2/66 , C07C15/073
摘要： 本发明涉及一种稀乙烯与苯反应制取乙苯的工艺过程。特点是采用含有低浓度乙烯的炼厂催化裂化干气为原料，不需预先精制除去H2S，O2，CO2等杂质而直接进入反应器与苯进行反应，在适宜的工艺条件下乙烯转化率95％以上，乙烯生成乙苯的选择性99％以上。反应过程中一般不需加压。冷激剂为原料稀乙烯，可分段取走反应热。吸收剂和反烃化物料均为反应副产物二乙苯、丙苯混合物，吸收后尾气中苯回收率可达98％以上。
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公开(公告)号：CN1151106C
公开(公告)日：2004-05-26
申请号：CN99122630.5
申请日：1999-12-14
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所 , 抚顺石油化工公司石油二厂
IPC分类号： C07C15/073 , C07C15/085 , C07C2/66
摘要： 一种烯烃与芳烃反应制取烷基芳烃的方法，是在粉末沸石催化剂的存在下，原料烯烃和芳烃，在浆态床中进行烃化反应，烃化反应后流出物的尾气被芳烃吸收，液体依次分离出苯、乙苯、异丙苯和多烷基苯，多烷基苯与苯在固定床中沸石催化剂上进行反烃化反应，转化为乙苯和/或异丙苯。本发明具有工艺流程简单、投资省、能耗低和产品中杂质少等优点。
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公开(公告)号：CN1074398C
公开(公告)日：2001-11-07
申请号：CN99113207.6
申请日：1999-08-27
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 抚顺石油化工公司石油二厂 , 中国科学院大连化学物理研究所
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 一种低浓度烯烃与芳烃反应制取烷基芳烃的催化精馏和吸收组合工艺，其特征在于：反应精馏吸收塔分为四部分，从上向下依次为吸收段、精馏段、反应段和提馏段；原料分为n份分别进入反应塔催化剂各反应层进行烃化反应；反应后的烃组分经精馏段分离出芳烃；尾气进入吸收段回收所携带的芳烃蒸汽；反应产物经反应塔的提馏段进入产品分馏系统，依次分离出乙苯、异丙苯和多烷基苯，多烷基苯经过反烃化后产生的流出物送至反应塔提馏段进行分离。本发明具有热能利用合理、工艺流程简单、能耗低、投资省和产品中杂质少等优点。
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公开(公告)号：CN1252400A
公开(公告)日：2000-05-10
申请号：CN99113207.6
申请日：1999-08-27
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 抚顺石油化工公司石油二厂 , 中国科学院大连化学物理研究所
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 一种低浓度烯烃与芳烃反应制取烷基芳烃的催化精馏和吸收组合工艺,其特征在于:反应精馏吸收塔分为四部分,从上向下依次为吸收段、精馏段、反应段和提馏段;原料分为n份分别进入反应塔催化剂各反应层进行烃化反应;反应后的烃组分经精馏段分离出芳烃;尾气进入吸收段回收所携带的芳烃蒸汽;反应产物经反应塔的提馏段进入产品分馏系统,依次分离出乙苯、异丙苯和多烷基苯,多烷基苯经过反烃化后产生的流出物送至反应塔提馏段进行分离。本发明具有热能利用合理、工艺流程简单、能耗低、投资省和产品中杂质少等优点。
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公开(公告)号：CN1137022A
公开(公告)日：1996-12-04
申请号：CN94113403.2
申请日：1994-12-30
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国科学院大连化学物理研究所 , 抚顺石油化工公司石油二厂
CPC分类号： C01B39/365 , B01J29/40 , B01J29/70 , B01J29/80 , C01B39/36 , Y10S423/22 , Y10S423/29
摘要： 一种含有稀土并具有ZSM5与ZSM11共结晶结构的沸石，其中具有ZSM5晶相结构部分与具有ZSM11晶相结构部分的重量比为0.05～20，其无水状态的合成原型具有如下的、以氧化物摩尔比形式表达的化学组成式：0.1～1.0Na2O·0.01～1.0RE2O3·Al2O3·20～300SiO2，该沸石的钠型具有如表1所示的X光衍射谱线。该沸石具有良好的酸性水热稳定性和抗杂质污染能力，可用于多种烃类转化过程的催化剂。
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公开(公告)号：CN1235146A
公开(公告)日：1999-11-17
申请号：CN99112833.8
申请日：1999-04-09
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国科学院大连化学物理研究所 , 抚顺石油化工公司石油二厂
IPC分类号： C07C15/073 , C07C15/085 , C07C2/64
摘要： 一种以低浓度乙烯和/或丙烯与苯反应制取乙苯和/或异丙苯的方法,用来自炼厂的干气为稀乙烯和丙烯原料,不需特殊精制分段进入烃化反应器,在沸石催化剂存在下烯烃和苯进行烃化反应,每一段反应后的流出物经气液分离,排出惰性气体,剩余的液体产物作为下一段烃化反应的原料,再与新的干气进行烃化,因此提高了每段的烯烃的转化率和催化剂的处理能力。烃化产物依次分离出苯、乙苯、异丙苯和多烷基苯,而多烷基苯进入反烃化反应器再转化为乙苯和/或异丙苯。该方法生成的乙苯和/或异丙苯的总选择性达99%,乙苯中二甲苯的含量在100ppm以下。
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