一种过渡金属磷化物的制备方法

    公开(公告)号:CN1666817A

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN200410021372.9

    申请日:2004-03-12

    Abstract: 本发明涉及金属磷化合物的制备,具体说是一种大比表面过渡金属磷化物的制备方法,其主要操作过程为:将目标磷化物化学计量比的磷源物质和可溶性的金属盐溶于水中,加入羟基酸,羟基酸与金属用量的摩尔比为0.2-4.5,反应体系在70-90℃下得到凝胶,在100-160℃下发泡固化,最后于500℃下焙烧4h以上,制得目标磷化物前驱体,然后采用程序升温还原技术将制得的前驱体还原,并在室温下钝化,即得到大比表面的磷化物。此法具有所制备的磷化物比表面积高,一般是原来的十倍以上,且操作简便、成本低、无污染、重复性好、易于大规模制备等优点。

    一种中孔氧化铝的制备方法

    公开(公告)号:CN1803618A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200510003776.X

    申请日:2005-01-11

    Abstract: 本发明涉及中孔氧化铝的制备方法,以铝溶胶为前体,加入表面活性剂、高分子聚合物或羟基酸作结构导向剂,加入碱调节体系pH值在8~11,80~100℃下水热合成,经分离、水洗、干燥后于500℃焙烧而成;或直接将铝溶胶与结构导向剂的混合物于30~100℃干燥,再在500℃焙烧得到中孔氧化铝。实验表明,产物具有相互连通的蠕虫状孔道结构,孔壁骨架由晶相γ-Al2O3组成,调变合成条件可以实现对孔结构参数的精细调节。本发明的氧化铝具有高比表面积、大孔容、集中可控的孔径分布,且原料成本低廉、工艺过程简单、产物结构稳定等优点,可地促进中孔氧化铝的大规模工业化生产,同时推动其在催化、吸附、分离等领域的研究和应用。

    一种过渡金属磷化物的制备方法

    公开(公告)号:CN1327958C

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200410021372.9

    申请日:2004-03-12

    Abstract: 本发明涉及金属磷化合物的制备,具体说是一种大比表面过渡金属磷化物的制备方法,其主要操作过程为:将目标磷化物化学计量比的磷源物质和可溶性的金属盐溶于水中,加入羟基酸,羟基酸与金属用量的摩尔比为0.2-4.5,反应体系在70-90℃下得到凝胶,在100-160℃下发泡固化,最后于500℃下焙烧4h以上,制得目标磷化物前驱体,然后采用程序升温还原技术将制得的前驱体还原,并在室温下钝化,即得到大比表面的磷化物。此法具有所制备的磷化物比表面积高,一般是原来的十倍以上,且操作简便、成本低、无污染、重复性好、易于大规模制备等优点。

    一种中孔氧化铝的制备方法

    公开(公告)号:CN1317189C

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200510003776.X

    申请日:2005-01-11

    Abstract: 本发明涉及中孔氧化铝的制备方法,以铝溶胶为前体,加入表面活性剂、高分子聚合物或羟基酸作结构导向剂,加入碱调节体系pH值在8~11,80~100℃下水热合成,经分离、水洗、干燥后于500℃焙烧而成;或直接将铝溶胶与结构导向剂的混合物于30~100℃干燥,再在500℃焙烧得到中孔氧化铝。实验表明,产物具有相互连通的蠕虫状孔道结构,孔壁骨架由晶相γ-Al2O3组成,调变合成条件可以实现对孔结构参数的精细调节。本发明的氧化铝具有高比表面积、大孔容、集中可控的孔径分布,且原料成本低廉、工艺过程简单、产物结构稳定等优点,可促进中孔氧化铝的大规模工业化生产,同时推动其在催化、吸附、分离等领域的研究和应用。

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