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公开(公告)号：CN1101835C
公开(公告)日：2003-02-19
申请号：CN99122079.X
申请日：1999-10-28
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明环氧树脂及其与无机物复合的水基分散体系的制备方法，是采用多点加水或边加水，边降温方式。其制法是将环氧树脂，乳化剂和无机物粉末在90-150℃下混合均匀，降至40-85℃后，加水至实现相反转，得到水基微粒尺寸为50-1000nm的体系。该方法充分利用剪切场，降低能耗，提高了相反转效率，节约时间可高达60%。
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公开(公告)号：CN1461755A
公开(公告)日：2003-12-17
申请号：CN02121671.1
申请日：2002-05-31
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种聚合物/无机纳米抗菌组合物水基微乳液的制备方法，以重量份计，其制备过程如下：a.将纳米无机抗菌剂加入到乳化剂和单体的混合体系中，超声作用下搅拌，得到体系A。将乳化剂和水混合制得溶液B。将溶液B在超声乳化作用下通过多点加入的方法滴入到体系A中，发生相反转。将相反转后的溶液超声乳化，形成颗粒粒径在50～200nm的稳定微乳液。b.加入引发剂和微量稳定剂。c.以上体系在60～90℃反应0.5～3小时后，制得聚合物/无机纳米抗菌组合物水基微乳液。本发明制备的聚合物无机纳米抗菌剂复合水基微乳液，粒径在几十到几百纳米级。可用于制备纳米复合抗菌涂料，也可直接用做聚合物/纳米无机抗菌母粒。
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公开(公告)号：CN85100885A
公开(公告)日：1985-12-20
申请号：CN85100885
申请日：1985-04-01
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明为一种聚丙烯的高速纺丝新工艺。其内容包括高速纺丝级聚丙烯树脂的制造工艺、高速纺丝牵伸工艺和直接高速纺丝工艺。高速纺丝用聚丙烯树脂的制造方法是把聚丙烯树脂，适量加工助剂和0.01—1％有机过氧化物混合造粒，并控制树脂的分子量。用此树脂纺丝(＜3000米/分)，牵伸2.5—4.5倍制成纤维；或以3000—6000米/分的绕丝速度纺成纤维。新工艺可提高纺丝效率、减少工序和降低成本。
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公开(公告)号：CN1139614C
公开(公告)日：2004-02-25
申请号：CN00107216.1
申请日：2000-04-28
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明一种环氧树脂固化微球水基体系，体系中环氧树脂固化微球与水的重量比为1∶4-7∶3，其中环氧树脂固化微球粒径为102nm-101μm。将环氧树脂和乳化剂按重量比10-99.9∶0.1-90搅拌均匀，在10-50℃下加入固化剂，在搅拌下，加水，在50-99℃进行固化反应1-10小时，制得环氧树脂固化微球水基体系。本发明环氧树脂固化微球水基体系具有强度高，耐热性好等特点，可作为高分子改性剂。
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公开(公告)号：CN1098884C
公开(公告)日：2003-01-15
申请号：CN00107215.3
申请日：2000-04-28
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明一种环氧树脂/微粒复合固化微球水基体系，体系中环氧树脂/微粒复合固化微球与水的重量比为1∶4-7∶3，其中环氧树脂/微粒复合固化微球粒径为102nm-101μm。将环氧树脂，无机微粒和乳化剂按重量比10-99.8∶0.1-40∶0.1-50搅拌均匀，在10-50℃下加入固化剂，在搅拌下，加水，在50-99℃进行固化反应1-10小时，制得环氧树脂/微粒复合固化微球水基体系。本发明环氧树脂/微粒复合固化微球水基体系具有强度高，耐热性好等特点，可作为增强填料，高分子改性剂等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1321694A
公开(公告)日：2001-11-14
申请号：CN00107216.1
申请日：2000-04-28
Applicant: 中国科学院化学研究所
IPC: C08G59/18
Abstract: 本发明一种环氧树脂固化微球水基体系,体系中环氧树脂固化微球与水的重量比为1∶4－7∶3,其中环氧树脂固化微球粒径为102nm－101μm。将环氧树脂和乳化剂按重量比10－99.9∶0.1－90搅拌均匀,在10－50℃下加入固化剂,在搅拌下,加水,在50－99℃进行固化反应1－10小时,制得环氧树脂固化微球水基体系。本发明环氧树脂固化微球水基体系具有强度高,耐热性好等特点,可作为高分子改性剂。
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公开(公告)号：CN1101836C
公开(公告)日：2003-02-19
申请号：CN99108085.8
申请日：1999-06-11
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明环氧树脂/无机物复合水基分散体系包括双酚A型环氧树脂、无机物填料和乳化剂，该分散体系尺寸为50-1000nm，经混合均匀后，将体系降温至25-99℃，加水直到体系的电阻值突然下降，此时体系的连续相由环氧树脂混合物反转为水相，即实现了相反转而制备了复合水基体系，该体系具有良好的包覆结构，分散相不易发生聚集或桥联过程。
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公开(公告)号：CN1321697A
公开(公告)日：2001-11-14
申请号：CN00107215.3
申请日：2000-04-28
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明一种环氧树脂/微粒复合固化微球水基体系,体系中环氧树脂/微粒复合固化微球与水的重量比为1∶4－7∶3,其中环氧树脂/微粒复合固化微球粒径为102nm－101μm。将环氧树脂,无机微粒和乳化剂按重量比10－99.8∶0.1－40∶0.1－50搅拌均匀,在10－50℃下加入固化剂,在搅拌下,加水,在50－99℃进行固化反应1－10小时,制得环氧树脂/微粒复合固化微球水基体系。本发明环氧树脂/微粒复合固化微球水基体系具有强度高,耐热性好等特点,可作为增强填料,高分子改性剂等。
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公开(公告)号：CN1294150A
公开(公告)日：2001-05-09
申请号：CN99122079.X
申请日：1999-10-28
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明环氧树脂及其与无机物复合的水基分散体系的制备方法,是采用多点加水或边加水,边降温方式。其制法是将环氧树脂,乳化剂和无机物粉末在90—150℃下混合均匀,降至40—85℃后,加水至实现相反转,得到水基微粒尺寸为50—1000nm的体系。该方法充分利用剪切场,降低能耗,提高了相反转效率,节约时间可高达60%。
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公开(公告)号：CN1277227A
公开(公告)日：2000-12-20
申请号：CN99108085.8
申请日：1999-06-11
Applicant: 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明环氧树脂/无机物复合水基分散体系包括双酚A型环氧树脂、无机物填料和乳化剂,该分散体系尺寸为50—1000nm,经混合均匀后,将体系降温至25—99℃,加水直到体系的电阻值突然下降,此时体系的连续相由环氧树脂混合物反转为水相,即实现了相反转而制备了复合水基体系,该体系具有良好的包覆结构,分散相不易发生聚集或桥联过程。
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