一种熔盐堆燃料重构的方法

    公开(公告)号:CN109637682B

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN201811307960.7

    申请日:2018-11-05

    Abstract: 本发明提供一种熔盐堆燃料重构的方法,包括如下步骤:S1,提供熔融的含四氟化铀的氟化物熔盐;S2,提供活性金属,通过氧化还原反应,在所述氟化物熔盐中使得活性金属氧化为金属离子,同时使得四氟化铀还原为三氟化铀;以及S3,向所述氟化物熔盐中通入六氟化铀和惰性气体的混合气体,使得六氟化铀和三氟化铀发生氧化还原反应生成四氟化铀,实现所述氟化物熔盐中铀材料的重构。特别是,将本发明所提供的方法用于钍基熔盐堆燃料重构时,还可同时实现铀材料和钍材料的重构。根据本发明,提供了一种工艺流程简单、设备成本低、避免设备管道易腐蚀、无次生污染、还能兼顾可用金属钍的重构的熔盐堆燃料重构的方法。

    一种镍基合金的表面钝化处理方法

    公开(公告)号:CN106884134B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201510947322.1

    申请日:2015-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种镍基合金的表面钝化处理方法,其包括以下步骤,将镍基合金进行前处理和干燥后,用氟氩混合气体进行表面钝化处理;所述表面钝化处理分为四个阶段进行。采用本发明提供的镍基合金表面钝化处理方法,在镍基合金表面获得了金黄色钝化层;该钝化层附着力好、均匀且致密,能在常温至600℃下耐受氟气、氟化氢等强腐蚀性气体,增加了镍基合金材料的抗腐蚀性,从而延长了镍基合金材料的使用寿命。

    一种制备熔盐反应堆燃料盐的装置和方法

    公开(公告)号:CN108109710A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711276155.8

    申请日:2017-12-06

    Abstract: 本发明涉及一种制备熔盐反应堆燃料盐的装置,包括与反应系统连接的供气系统和尾气处理系统,该反应系统包括容置有还原性金属的反应釜和用于对反应釜进行加热的反应加热炉,该供气系统包括向反应釜中提供惰性气体和/或UF6气体的供气设备,该尾气处理系统包括用于吸附反应釜中过量的UF6气体和尾气的处理设备。本发明还提供一种利用上述装置制备熔盐反应堆燃料盐的方法。本发明直接在熔盐中还原UF6制备UF3和/或UF4来获得燃料盐,简化燃料盐的生产流程,具有工艺流程短、操作简单灵活、无放射性粉末操作、节约原料成本、节约能源等诸多优点。

    氟化挥发技术分离铀和镎的方法

    公开(公告)号:CN113881862A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111051577.1

    申请日:2021-09-08

    Abstract: 本发明提供了一种氟化挥发技术分离铀和镎的方法,包括以下步骤:①去除反应器中的空气和水,反应器装有混合物A或者混合物B;混合物A包括含铀和含镎元素的物质,混合物B包括含铀元素的物质、含镎元素的物质以及熔盐;含铀元素的物质包含铀单质和/或铀的化合物;含镎元素的物质为镎单质和/或镎的化合物;②回收含铀元素的反应产物;③将回收铀元素后的剩余产物冷却至350‑600℃,通入氟气和惰性气体的混合气体,回收含镎元素的反应产物;步骤②中反应温度高于步骤③的温度。本发明的方法具有反应速度快,铀和镎的转化率大,铀和镎的分离效率高;副反应少,分离选择性好,易于连续化优点。

    一种氟化石墨的制备方法及制备装置

    公开(公告)号:CN106882804B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201510947321.7

    申请日:2015-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种氟化石墨的制备方法及制备装置。所述制备方法包括以下步骤:(1)将氟化物熔盐和氢氟酸预处理后的石墨混合,用惰性气体去除反应体系中的空气和水;(2)加热熔融所述氟化物熔盐,通入氟气和氩气的混合气体,进行反应,即可。本发明的氟化石墨的制备方法,反应体系温度容易控制,温度波动小且分布均匀;石墨悬浮于液态氟化物熔盐中进行反应,氟气和石墨接触均匀,避免了传统石墨制备过程氟气和石墨接触不均匀,导致局部反应剧烈、放热量较大而温度过高,甚至发生爆炸的问题,且氟化效率高,生产成本低;本发明提供的装置操作方便,易于控制,且在制备氟化石墨的过程中,反应釜抗腐蚀性好,能够提供稳定安全的反应环境。

    一种以三氟化氮为氟化剂的熔盐脱氧方法

    公开(公告)号:CN110203886B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201910535623.1

    申请日:2019-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种以三氟化氮为氟化剂的熔盐脱氧方法,所述熔盐脱氧方法包括以下步骤:(1)去除反应器中的空气和水;所述反应器中装有熔盐;(2)加热所述反应器至所述熔盐完全熔融,通入三氟化氮和惰性气体的混合气体,反应12~72h即可;所述三氟化氮和惰性气体的混合气体中所述三氟化氮体积分数为5%~50%。本发明工艺采用三氟化氮代替氟化氢作为氟化剂,克服了现有工艺安全性差、设备腐蚀严重使用寿命短,操作复杂,成本高的缺点,且三氟化氮具有化学毒性较低,室温下性质稳定的优点。

    一种含钼的物质的处理方法

    公开(公告)号:CN111785407A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010669130.X

    申请日:2020-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种含钼的物质的处理方法。本发明公开的处理方法包括以下步骤:在460℃-1000℃下,将含钼的物质和三氟化氮进行反应,得MoF6,即可;所述的含钼的物质为:(1)含钼化合物;(2)钼单质和含钼化合物;或,(3)物质A和物质B;所述的物质A为钼单质和/或含钼化合物;所述的物质B为核裂变产物和/或熔盐。通过本发明的处理方法,含钼的物质的反应率可达90%-100%,回收率可高达93%-97%。本发明的处理方法工艺简单,流程短,固液废物少。

    一种以三氟化氮为氟化剂氟化挥发回收铀的方法

    公开(公告)号:CN110194494A

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201910563435.X

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明提供了一种以三氟化氮为氟化剂氟化挥发回收铀的方法,其包括以下步骤:(1)去除反应器中的空气和水,反应器装有含铀的化合物的熔盐,或者含铀单质的混合物,或者一种或多种铀的化合物;含铀的化合物的熔盐中铀元素的含量为0.01%~30%;含铀单质的混合物为铀单质与核裂变产物和/或金属合金的混合物;(2)分段加热反应器,第一阶段由室温加热至200℃~250℃,第一次保温;第二阶段由第一阶段结束时的温度加热至500℃~750℃;第二次保温;通入三氟化氮和惰性气体的混合气体,进行反应;回收反应产物;所述混合气体中三氟化氮体积分数为5%~50%。本发明的方法可以实现设备安全、稳定的长期运行。

    用于熔盐体系铀氟化反应的反应装置及其运行方法

    公开(公告)号:CN110042434A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201810037124.5

    申请日:2018-01-15

    Abstract: 本发明公开一种用于熔盐体系铀氟化反应的反应装置及其运行方法。该反应装置包括氟化反应器,其特征在于,氟化反应器的内壁面设有厚度为2-5mm坩埚内衬,坩埚内衬为镍金属坩埚内衬、镍基合金坩埚内衬、陶瓷坩埚内衬或石墨坩埚内衬;氟化反应器的气体产物出口所在的管路上设有过滤器,过滤器内的过滤填充物为粒径为2-6mm的氟化物颗粒,氟化物颗粒为氟化钠颗粒、氟化镁颗粒、氟化钡颗粒和氟化钾颗粒中的一种或多种;过滤填充物的填充直径为3-10cm,过滤填充物的填充高度与过滤填充物的填充直径的比值为3-10。该反应装置能够抵抗高温氟盐以及氟气的双重腐蚀,不会引起反应器出口气管以及阀门的堵塞,可实现反应器的长期安全运行。

    一种氟化石墨的制备方法及制备装置

    公开(公告)号:CN106882804A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510947321.7

    申请日:2015-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种氟化石墨的制备方法及制备装置。所述制备方法包括以下步骤:(1)将氟化物熔盐和氢氟酸预处理后的石墨混合,用惰性气体去除反应体系中的空气和水;(2)加热熔融所述氟化物熔盐,通入氟气和氩气的混合气体,进行反应,即可。本发明的氟化石墨的制备方法,反应体系温度容易控制,温度波动小且分布均匀;石墨悬浮于液态氟化物熔盐中进行反应,氟气和石墨接触均匀,避免了传统石墨制备过程氟气和石墨接触不均匀,导致局部反应剧烈、放热量较大而温度过高,甚至发生爆炸的问题,且氟化效率高,生产成本低;本发明提供的装置操作方便,易于控制,且在制备氟化石墨的过程中,反应釜抗腐蚀性好,能够提供稳定安全的反应环境。

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