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公开(公告)号：CN106673371A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710020009.2
申请日：2017-01-12
Applicant: 中国矿业大学
CPC classification number: Y02W10/15 , C02F9/00 , C02F3/1268 , C02F3/28 , C02F3/30 , C02F3/308 , C02F2001/007 , C02F2103/001 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开了一种低碳源城市污水两级MBR强化脱氮除磷方法，其特征是由调节池、厌氧池、沉淀池Ⅰ、好氧MBR池Ⅰ、缺氧池、沉淀池Ⅱ和好氧MBR池Ⅱ串联而组成连续流脱氮除磷工艺。首先污水进入厌氧池进行厌氧释磷，然后进入沉淀池Ⅰ进行泥水分离，沉淀后的上清液进入好氧MBR池Ⅰ进行硝化和部分有机物的降解，沉淀后的污泥和经过好氧硝化后的硝化液进入缺氧池进行反硝化除磷，缺氧后的一部分混合液进入沉淀池Ⅱ进行沉淀排泥而除磷，另一部分混合液和沉淀池Ⅱ上清液进入好氧MBR池Ⅱ进行进一步的好氧硝化和吸磷，最后通过MBR膜组件进行过滤出水。本发明通过两级好氧MBR实现了硝化菌和聚磷菌的完全分离，并强化了氮磷去除效果，该工艺流程简单、操作方便、可实现连续出水。
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公开(公告)号：CN110228908A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910541069.8
申请日：2019-06-21
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F9/14 , C02F3/30 , C02F3/28 , C02F3/12 , C02F101/10 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种利用A/O-SBR与硫自养反硝化组合脱氮除磷的污水处理方法，对低碳源城市污水依次进行进水/厌氧释磷处理、好氧吸磷处理、沉淀出水、硫自养反硝化脱氮协同除磷处理。本发明通过将除磷和脱氮过程分置于两个处理单元中，实现除磷菌、硝化菌和硫自养脱氮菌的空间分离，保障了微生物在各自的系统中良好生长环境，解决了传统工艺中存在的泥龄矛盾、硝酸盐影响的问题；同时，使用硫自养反硝化脱氮系统解决了投加碳源等污水处理运行能耗问题，达到高效脱氮除磷的目的。同时具有出水水质好、流程简单、能耗低、占地面积小、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN107098540A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710389303.0
申请日：2017-05-27
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F9/14 , C02F103/34 , C02F101/16 , C02F101/34 , C02F101/30 , C02F101/38
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/24 , C02F1/40 , C02F3/02 , C02F3/1268 , C02F3/28 , C02F2101/16 , C02F2101/327 , C02F2101/345 , C02F2101/38 , C02F2101/40 , C02F2103/34
Abstract: 本发明公开一种短程硝化‑厌氧氨氧化高氨氮焦化废水脱氮膜处理方法，包括：进水/除油过程、水解酸化过程、预好氧膜处理过程、氨氮亚硝化过程、厌氧氨氧化过程和后置好氧膜过滤出水过程，各个过程依次连续进行。本发明方法结合预好氧脱碳膜生物反应器、联合短程硝化‑厌氧氨氧化以及后置好氧膜生物反应器，实现稳定高效脱氮。焦化废水首先进入隔油池和气浮池去除油类污染物，然后通过水解酸化提高焦化废水的可生化性，在短程硝化前进行预好氧去除有机物，保证亚硝化作用稳定进行，然后进入厌氧氨氧化反应器内进行脱氮，最后经后置好氧膜生物反应器进一步去除有机物和氨氮，最后由膜过滤出水。流程简单，能耗较低，出水水质好。
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公开(公告)号：CN104528935B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410741016.8
申请日：2014-12-08
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 一种双组交替式厌/缺氧-好氧膜生物反硝化除磷工艺及装置，属于污水深度处理的反硝化除磷工艺及装置。该工艺由两个厌/缺氧膜生物反应器和一个好氧膜生物反应器构成两组交替运行的双污泥脱氮除磷系统，两组双污泥系统运行方式相同，即污水交替进入两个厌/缺氧膜生物反应器进行厌氧释磷，接着上清液通过厌/缺氧膜组件交替循环到好氧膜生物反应器进行硝化，同时硝化液交替回流至两个厌/缺氧膜生物反应器进行反硝化除磷，并通过厌/缺氧膜组件过滤出水。本发明的工艺实现了两组双污泥系统的交替运行，强化了反硝化除磷效能，节省了碳源和运行费用，且实现连续进水和出水，布置紧凑，操作方便，特别适合于低碳源城市污水的氮、磷去除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104528935A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410741016.8
申请日：2014-12-08
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 一种双组交替式厌/缺氧-好氧膜生物反硝化除磷工艺及装置，属于污水深度处理的反硝化除磷工艺及装置。该工艺由两个厌/缺氧膜生物反应器和一个好氧膜生物反应器构成两组交替运行的双污泥脱氮除磷系统，两组双污泥系统运行方式相同，即污水交替进入两个厌/缺氧膜生物反应器进行厌氧释磷，接着上清液通过厌/缺氧膜组件交替循环到好氧膜生物反应器进行硝化，同时硝化液交替回流至两个厌/缺氧膜生物反应器进行反硝化除磷，并通过厌/缺氧膜组件过滤出水。本发明的工艺实现了两组双污泥系统的交替运行，强化了反硝化除磷效能，节省了碳源和运行费用，且实现连续进水和出水，布置紧凑，操作方便，特别适合于低碳源城市污水的氮、磷去除。
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公开(公告)号：CN102765856A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210248467.9
申请日：2012-07-18
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F9/14
Abstract: 一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法，属于废水处理方法。先将待处理污水加入反应器内，与底部悬浮生长的微生物进行厌氧释磷和碳源吸收反应；厌氧释磷结束后，把上部混合液回流至下部悬浮生长区，把经过厌氧释磷后富含氨氮的混合液提升至上部附着生长区；向附着生长区内的微生物进行曝气使好氧硝化细菌发生短程硝化；好氧硝化结束后，上部硝化液循环至下方悬浮污泥区进行缺氧反硝化吸磷反应；缺氧反硝化吸磷结束后沉淀，放空/排泥阀排出一定量的富磷污泥。解决了亚硝化细菌与聚磷菌对污泥龄之争和聚磷菌与反硝化菌对碳源竞争的矛盾，稳定高效的短程硝化和反硝化除磷效能，节省了曝气和碳源，适合于低C/P比污水的脱氮除磷处理。
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公开(公告)号：CN106976975A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710316867.1
申请日：2017-05-08
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F3/30
CPC classification number: C02F3/302
Abstract: 本发明提供了一种后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺，整个工艺流程包括厌氧释磷过程、好氧硝化和好氧吸磷过程、缺氧反硝化过程、后置好氧吸磷及排水过程、沉淀排泥及污泥回流过程，每个过程同步进行，实现连续进水，连续出水。处理系统包括使用调节池、厌氧池、好氧池、缺氧池、MBR池、沉淀池，采用连续流的运行方式，各反应器同时运行，连续出水，通过污泥泵将剩余污泥排除。本发明通过向缺氧池中投加碳源和除磷药剂以强化反硝化脱氮和除磷效率。该工艺流程简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN104386817B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410631682.6
申请日：2014-11-11
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 一种强化泥水分离厌/缺氧-膜生物反应器脱氮除磷工艺，属于环境污水的脱氮除磷工艺。其特征是采用内置三相分离器的厌/缺氧反应器与膜生物反应器构成双污泥系统，以强化脱氮除磷功能。首先污水进入厌/缺氧反应器，在厌氧条件下进行释磷，同时污水经过三相分离器进行泥水分离，上清液自流至膜生物反应器进行好氧硝化；硝化结束后把硝化液循环进入厌/缺氧反应器进行反硝化除磷，同时厌/缺氧反应器的上清液循环至好氧膜生物反应器，循环结束后进行同步进水和膜过滤排水，最后排出富磷污泥实现除磷。本发明实现了聚磷菌和硝化菌的有效分离，强化了反硝化除磷效能，节省碳源和运行费用，工艺流程简单、操作方便。
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公开(公告)号：CN104386817A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410631682.6
申请日：2014-11-11
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 一种强化泥水分离厌/缺氧-膜生物反应器脱氮除磷工艺，属于环境污水的脱氮除磷工艺。其特征是采用内置三相分离器的厌/缺氧反应器与膜生物反应器构成双污泥系统，以强化脱氮除磷功能。首先污水进入厌/缺氧反应器，在厌氧条件下进行释磷，同时污水经过三相分离器进行泥水分离，上清液自流至膜生物反应器进行好氧硝化；硝化结束后把硝化液循环进入厌/缺氧反应器进行反硝化除磷，同时厌/缺氧反应器的上清液循环至好氧膜生物反应器，循环结束后进行同步进水和膜过滤排水，最后排出富磷污泥实现除磷。本发明实现了聚磷菌和硝化菌的有效分离，强化了反硝化除磷效能，节省碳源和运行费用，工艺流程简单、操作方便。
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