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公开(公告)号：CN110904384A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911214616.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司扬州分公司
Abstract: 本发明涉及钢管制造技术领域，具体公开一种耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管及其制造工艺。按质量百分比计所述焊管包括如下化学成分：C≤0.10％，Mn：0.70％～1.20％，Si≤0.45％，P≤0.020％，S≤0.008％，Cu：0.20％～0.40％，Cr：0.60％～1.00％，Sb：0.05～0.10％，Ni≤0.25％，Sn≤0.015％，B≤0.0005％，Ti：0.01～0.05％，CEpcm≤0.20％，其余为铁和不可避免的杂质。所述制造方法中按照79°12′的成型角，将带钢制成螺旋状圆筒。本发明提供的Q345NS螺旋埋弧焊管具有优异的力学性能和耐硫酸露点腐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110904384B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201911214616.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司扬州分公司
Abstract: 本发明涉及钢管制造技术领域，具体公开一种耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管及其制造工艺。按质量百分比计所述焊管包括如下化学成分：C≤0.10％，Mn：0.70％～1.20％，Si≤0.45％，P≤0.020％，S≤0.008％，Cu：0.20％～0.40％，Cr：0.60％～1.00％，Sb：0.05～0.10％，Ni≤0.25％，Sn≤0.015％，B≤0.0005％，Ti：0.01～0.05％，CEpcm≤0.20％，其余为铁和不可避免的杂质。所述制造方法中按照79°12′的成型角，将带钢制成螺旋状圆筒。本发明提供的Q345NS螺旋埋弧焊管具有优异的力学性能和耐硫酸露点腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN105301103B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201510839903.3
申请日：2015-11-27
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明公开了一种超大壁厚SAWH钢管焊缝的中部缺陷超声波检测方法，涉及超声波探伤装置或方法技术领域。所述方法包括如下步骤：在焊缝的上侧和下侧制造人工缺陷；在所述焊缝左右两侧的钢管外壁上各夹持一个超声波检测探头，调整好探头距离上侧竖孔或下侧竖孔的位置，微调探头位置，通过超声波探伤仪找到缺陷反射最高波；根据反射最高波对超声波探伤仪进行标定；使用标定后的超声波探伤仪对钢管的焊缝进行批量检测。所述方法能够有效降低在焊缝中部区域出现缺陷发生漏检的可能性，提高了钢管焊缝检测完整性，减低了焊缝漏检的几率，保证了钢管出厂的合格率，从而提高了产品的质量。
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公开(公告)号：CN105301103A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510839903.3
申请日：2015-11-27
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明公开了一种超大壁厚SAWH钢管焊缝的中部缺陷超声波检测方法，涉及超声波探伤装置或方法技术领域。所述方法包括如下步骤：在焊缝的上侧和下侧制造人工缺陷；在所述焊缝左右两侧的钢管外壁上各夹持一个超声波检测探头，调整好探头距离上侧竖孔或下侧竖孔的位置，微调探头位置，通过超声波探伤仪找到缺陷反射最高波；根据反射最高波对超声波探伤仪进行标定；使用标定后的超声波探伤仪对钢管的焊缝进行批量检测。所述方法能够有效降低在焊缝中部区域出现缺陷发生漏检的可能性，提高了钢管焊缝检测完整性，减低了焊缝漏检的几率，保证了钢管出厂的合格率，从而提高了产品的质量。
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公开(公告)号：CN209970719U
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201920631490.3
申请日：2019-04-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司扬州分公司
IPC: B25H7/04
Abstract: 本实用新型公开了一种焊接划线用定位移动机构，属于焊接用划线工具技术领域，用于在对接坡口侧部画辅助线时定位，包括基座、定位轮以及连接部，所述定位轮设置在所述基座的底部，所述定位轮的外轮面用于与所述对接坡口的表面滚动摩擦；所述连接部设置在于所述基座的上部，并设有凸出于所述基座的横向的至少一个连接端，所述连接端用于连接划线笔。本实用新型解决了现有技术中存在的采用管体端部定位划线，导致画出的辅助线误差大且操作工序繁杂、工作效率低的技术问题，能够达到通过焊缝中心定位，辅助线位置准确，且在组对好对接坡口后一次划线即可完成，工序简便，提高工作效率的技术效果。
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公开(公告)号：CN202388336U
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201120466400.3
申请日：2011-11-22
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种HFW钢管离线内毛刺磨削机，包括台架，台架上设有行走机构，行走机构的下方固设有托架，托架上固定磨削机构，磨削机构包括固定于托架上的电机，电机的输出端通过联轴器与输出轴连接，输出轴的另一端固定有磨削头。本实用新型与国内同类型的钢管内毛刺磨削设备相比，整个装置采用框架结构，利用驱动装置驱动行走机构对在台架上行走，实现磨削头的进给，磨削头在电机的带动下旋转，对钢管内毛刺进行磨削，磨削过程中工作稳定，能有效的控制HFW钢管产品因内毛刺余高超标问题而引起的降级、降废、反切情况的发生，有效的降低HFW钢管生产成本。
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