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公开(公告)号：CN116408603A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111635260.2
申请日：2021-12-29
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 沈阳鼓风机集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种BCL筒形机壳出风筒压制、拼接成形的工艺方法，包括：参考出风筒的设计尺寸，利用钣金展开软件在风筒法兰侧以平面圆为建模基准、在机壳筒体侧以筒体上的相贯圆为基准进行放样建模；利用钣金展开软件的展平功能获得出风筒展开平面图样；在展开平面图样上进行包括相贯圆低点a平面圆的展开线与冷态串压的压型竖线的压型划线处理；分别以展开平面的板料的风筒法兰侧圆弧和相贯线最低点圆弧为基准，参考风筒弯板的成型半径进行压型；进行风筒弯板的压型直头余量划线处理；将两半风筒弯板拼装组成出风筒，再将出风筒分别与机壳筒体和风筒法兰连接。本发明提供了一种BCL筒形机壳出风筒压制、拼接成形的工艺方法，加工效率高、成本低。
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公开(公告)号：CN116352224A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202111630672.7
申请日：2021-12-28
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 沈阳鼓风机集团股份有限公司
发明人： 胡冰 , 王科 , 张立 , 陈凤 , 梁盈 , 杨文川 , 雍建华 , 李莹珂 , 魏学平 , 兰洪强 , 张思宇 , 汤晓勇 , 孙尧 , 郑春来 , 张江楠 , 蒲黎明 , 郝建国 , 邢超 , 杨亮 , 王红 , 姚权珂 , 郭鹏 , 刘家洪 , 耿延朝 , 吴巧
摘要： 本发明公开了窄流道三元叶轮焊接加工方法及窄流道三元叶轮，其中，窄流道三元叶轮焊接加工方法包括：对毛坯进行车削加工形成轮盘及轮盖；在轮盘上铣出叶片；在轮盖上铣出焊接槽；通过手工焊接的方式将轮盘与轮盖焊接为一体以形成叶轮。由此，通过手工焊接的方式加工窄流道三元叶轮，与电火花加工工艺相比，其加工周期短、加工费用低同时，与焊接机器人焊接加工相比，能够根据焊接过程中因焊接引起的变形，实时调整焊接条件和焊接参数以满足当前焊接位置的需求，进而保证良好的焊接效果，提高叶轮的工作性能，适于推广应用。
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公开(公告)号：CN111964353B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202010841396.8
申请日：2020-08-20
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种天然气液化和凝液回收集成装置和方法，包括液化冷箱、脱重烃塔、脱重烃塔回流罐以及凝液回收单元，液化冷箱与天然气管道和脱重烃塔连接，脱重烃塔的顶部气相出口与液化冷箱连接，液化冷箱与脱重烃塔回流罐连接，脱重烃塔回流罐的液相出口通过设置有脱重烃塔回流泵的管道与脱重烃塔上部连接，凝液回收单元用于对脱重烃后的天然气进一步回收重烃，并将处理后的天然气送回液化冷箱的冷凝段。本发明采用脱重烃塔脱除天然气中的C5+重烃组成，以避免天然气液化过程中设备和管道冻堵，而且通过凝液回收单元对脱重烃后的天然气提取乙烷、丙烷、丁烷等组成。本发明除了适用于天然气之外，还适用于煤层气、焦炉煤气等烃类混合物的一种或多种。
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公开(公告)号：CN116147401A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202111374707.5
申请日：2021-11-19
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 四川空分设备(集团)有限责任公司
摘要： 本发明属于流体均布技术领域，具体涉及一种绕管式换热器液相流体均布装置。其技术方案为：一种绕管式换热器液相流体均布装置，包括中心筒，中心筒的侧壁上固定套接有液相流体均布装置，液相流体均布装置内设置有上层液体分配盘和下层液体分配盘，上层液体分配盘和下层液体分配盘上均设置有若干开孔，上层液体分配盘的开孔的孔径和孔距均大于下层液体分配盘上的开孔的孔径和孔距；所述中心筒上设置有侧向开口，侧向开口与液相均布装置的上层液体分配盘以上空间连通。本发明提供了一种同时保证分配均匀性和分配液位高度的的绕管式换热器液相流体均布装置。
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公开(公告)号：CN116146290A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202111374802.5
申请日：2021-11-19
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 四川空分设备(集团)有限责任公司
IPC分类号： F01D25/00 , F01D5/02 , F04D29/053 , F04D29/26 , F04D29/60
摘要： 本发明属于透平膨胀机技术领域，具体涉及一种大型透平膨胀机转子轴系结构。其技术方案为：一种大型透平膨胀机转子轴系结构，包括主轴，主轴的两端均设置有六方轴段和锥形段，锥形段位于六方轴段靠近主轴中部的一侧；所述主轴的一端设置有膨胀轮，主轴的另一端设置有压机轮，膨胀轮和压机轮内均设置有锥形孔和六方孔，膨胀轮的锥形孔和压机轮的锥形孔与主轴的锥形段配合，膨胀轮的六方孔和压机轮的六方孔与主轴的六方轴段配合。本发明提供了一种转子动平衡精度重复性好的大型透平膨胀机转子轴系结构。
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公开(公告)号：CN110186251B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN201910500987.6
申请日：2019-06-11
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： F25J1/02
摘要： 本发明公开了一种适用于超大规模的三循环天然气液化装置及方法，装置包括天然气液化管路、丙烷预冷循环系统、WMR制冷循环系统和CMR制冷循环系统。与现有技术相比，本发明的积极效果是：本发明以三循环为基础，分担每级制冷负荷，天然气依次通过1个板翅式换热器和2个绕管式换热器进行冷却，直至液化过冷，工艺设备数量少，天然气液化装置规模能够达到单列600～800万吨/年；液化过程所需的冷量由丙烷、WMR混合冷剂、CMR混合冷剂三个系统提供，系统调节手段丰富，能够为天然气液化过程提供匹配的冷量，操作灵活和对原料适应性好。
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公开(公告)号：CN107098788B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN201710418571.0
申请日：2017-06-06
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种在管道天然气中回收乙烷脱二氧化碳的装置及方法，装置包括两个脱水脱碳塔、主换热器和脱甲烷塔，其中：两个脱水脱碳塔的顶部进口均与原料天然气管道连接，两个脱水脱碳塔的底部出口均与主换热器连接；所述主换热器与低温分离器连接，所述低温分离器的气相出口依次与膨胀机、脱甲烷塔连接，所述低温分离器的液相出口与脱甲烷塔中部连接；所述脱甲烷塔的顶部出口依次与主换热器、膨胀机相连；两个脱水脱碳塔的底部进口均与膨胀机出口连接；两个脱水脱碳塔的顶部出口均与再生气压缩机连接。本发明可直接利用吸附剂对CO2的吸附性，在一定程度上脱除CO2，避免在乙烷回收装置脱甲烷塔冻堵，具有投资省和能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN116241372A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202111492671.0
申请日：2021-12-08
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 上海电气燃气轮机有限公司
摘要： 本发明涉及燃气轮机技术领域，特别涉及一种适用于燃气轮机驱动压缩机的成套系统及方法。其技术方案为：一种适用于燃气轮机驱动压缩机的成套系统，包括启动电机，启动电机的输出端连接有压缩机组，压缩机组的一端连接有齿轮箱，齿轮箱的另一端连接有燃气轮机，燃气轮机上分别连接有通入空气的进气系统、通入天然气的燃气模块、排出尾气的排气系统和烟囱；还包括监测控制系统，监测控制系统分别与启动电机、压缩机组、齿轮箱、燃气轮机、进气系统和燃气模块电连接。本发明提供了一种适用于燃气轮机驱动压缩机的成套系统及方法。
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公开(公告)号：CN106831300B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN201710249200.4
申请日：2017-04-17
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种乙烷回收联产液化天然气的装置与方法，装置包括依次连接的液化冷箱、烃液分离器和脱甲烷塔；脱甲烷塔下部出口、脱甲烷塔再沸器、脱甲烷塔下部入口依次通过管道连接；脱甲烷塔底部出口与乙烷回收管道连接；脱甲烷塔顶部天然气出口、液化冷箱、第一节流阀和下一工序的液化天然气管道依次连接；所述液化冷箱、冷剂压缩机、冷剂冷却器依次通过管道连接，形成冷剂制冷循环系统。本发明的积极效果是：利用外部冷剂制冷循环进行乙烷回收并联产液化天然气，一方面实现了将乙烷及乙烷以上组分的回收，另一方面对乙烷回收后的富甲烷气制备液化天然气，可有效降低投资，具有较好的经济效益，且产品收率高。
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公开(公告)号：CN118049879A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211405213.3
申请日：2022-11-10
申请人： 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 四川空分设备(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种换热管和复合管板焊接结构，包括复合管板和换热管，所述复合管板包括覆层和基层，在用于与换热管连接的覆层上设置有环形槽，所述环形槽的内侧形成有用于覆层与换热管焊接且具有一定壁厚T的覆层焊接部分，所述环形槽的底面高于覆层的底面。本发明通过在焊接处使换热管与覆层形成利于相互焊接的匹配结构设计，焊接时易于形成焊接熔池，并减少焊接的热影响区及受热面，有效减少焊接过程中的热量散失，而且焊接界限清晰，能够节省制造时间，降低焊接成本，焊接过程易于控制，提高了焊接效率，降低了焊接后焊缝出现缺陷的可能性，而且焊接所需能量低，焊接速度快，保证复合管板各层交界面的温度不超出限度，不对复合管板强度造成损伤。
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