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公开(公告)号:CN119598093A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202311166923.X
申请日:2023-09-11
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
Abstract: 一种潜油电泵工况压力传感器数据预处理方法。本发明的步骤如下:S1、接收工况压力传感器数据;S2、对接收的初始数据进行滤波处理,去除高频噪声和干扰,保留关键波动和变化信息;S3、对滤波后的数据进行归一化处理,将数据缩放到特定的范围内,确保数据一致性和可比性;S4、从线性归一化后的数据中进行抽样,降低数据维度和存储需求,同时保留数据关键特征;S5、数据输出。其有益效果是,通过对压力传感器数据进行预处理,提高数据质量和稳定性;有效减少噪声和异常值的干扰,提高工况监测准确性,增强预测和诊断能力;为后续的工况的分析和判断提供可靠的基础数据,为潜油电泵系统的监测和管理提供的解决方案更加可靠、高效。
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公开(公告)号:CN117404292A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202210797773.1
申请日:2022-07-06
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 一种柱塞泵柱塞同步润滑装置。本发明平衡润滑系统的液力端液缸与增压系统的环形增压缸同轴固定连接,液力端柱塞沿液力端液缸、环形增压缸往复运动;平衡润滑系统的润滑油工作腔与增压系统的环形工作腔通过连接管连通;液力端柱塞往复运动向润滑油提供动力,润滑油在油液控制系统的控制单元控制下调整润滑压力值。其有益效果是,结构设计合理,改善柱塞泵液力端柱塞的润滑条件,实现密封圈两侧压力脉动基本一致,有效延长密封圈的使用寿命;润滑油在密闭管道内增压输送,防止外界异物污染润滑油,确保润滑油回流至润滑油油箱;延长液力端柱塞总成使用寿命,减少维修保养次数,提高柱塞泵工作效率。
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公开(公告)号:CN117404053A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202210798790.7
申请日:2022-07-06
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 一种增能吞吐装备自动控制系统及其控制方法。本发明控制系统包括控制模块、检测模块、预设模块、执行模块;控制模块根据限定模块的预设作业压力或作业排量限定值,对检测模块实时获取的检测数据进行分析判断,由执行模块执行控制模块发出运行指令;控制方法根据预设的作业压力或作业排量限定值,实时检测采集发动机转速、变矩器挡位、连通阀开度、工作压力、工作排量等数据,并实时传输至控制系统,由控制系统分析检测数据,控制发动机转速、变矩器挡位、连通阀开度,实现增能吞吐装备的自动控制。其有益效果是,有效提高增能吞吐装备的生产效能,减少变矩器及其它联动设备的损坏,延长增能吞吐装备的使用维护周期,降低油气开采成本。
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公开(公告)号:CN119616831A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202311186255.7
申请日:2023-09-14
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
Abstract: 本发明一种适于低产液量井的电潜隔膜泵,传动系统的伞齿轮总成、曲柄总成、十字头总成由下至上依次连接,十字头总成的上端固定安装有隔膜总成,十字头、隔膜将泵筒的内腔由下至上分隔为传动腔、隔膜下腔、隔膜上腔,吸液阀、排液阀与隔膜上腔连通;与从动伞齿轮固定连接的偏心轴、曲柄、十字头、隔膜由下至上依次连接,在十字头驱动隔膜上下鼓动改变隔膜上腔的容积过程中,吸液阀、排液阀将井液吸入、排出隔膜上腔。其有益效果是,结构设计合理,通过伞齿轮、曲柄、十字头传动连接方式,持续带动隔膜做功,能耗低、功效高;循环润滑油能够降低油温,有效提高潜油电泵的使用寿命,满足低产液量井开采需求,降低石油开发作业成本。
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公开(公告)号:CN117905686A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202211244932.1
申请日:2022-10-12
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
Abstract: 一种潜油电驱柱塞泵传动装置。本发明的直线运动杆柱、旋转杆柱设置在不动管柱内,直线运动杆柱位于旋转杆柱的上方,直线运动杆柱与旋转杆柱通过行星滚柱丝杠副连接;旋转杆柱的行星滚柱丝杠与直线运动杆柱的行星滚柱丝杠螺母将潜油电机的旋转运动转换为柱塞的直线往复运动;不动管柱上端安装有密封总成。其有益效果是,结构设计合理,采用行星滚柱丝杠传动副将潜油电机与柱塞采油泵连接在一起,将潜油电机的旋转运动转变为柱塞采油泵的直线运动,组成潜油电驱柱塞泵,具有耐冲击、噪声低、精度高、运行平稳、环境适应能力强以及制造成本低等特点;该装置结构布局合理,检修维护简单;能耗损失少,传动效率高。
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公开(公告)号:CN112254951B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202011325469.4
申请日:2020-11-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种用于铰接式万向轴总成的磨损测量装置及测量方法,铰接式万向轴总成包括轴杆和接头部,且接头部套接于所述轴杆的两端,磨损测量装置包括固定部,以及连接于固定部上的测量组件;测量组件至少包括顺次同轴连接的第一套筒和第二套筒,且第一套筒和第二套筒的侧面形成为开口,第一套筒与固定部相连且用于套接设置于轴杆上,第二套筒用于套接设置于接头部;第二套筒中至少部分端面沿周向方向设置有弧形刻度标。实现了在不拆卸万向轴总成的前提下,对其内部的磨损情况进行检测,不仅节省了人力物力成本,且大大缩短了维修时间,提高了检修效率。
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公开(公告)号:CN117905675A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202211244539.2
申请日:2022-10-12
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
Abstract: 一种潜油电驱柱塞泵。本发明的潜油电机、保护器总成、传动装置、柱塞采油泵由下至上依次连接;潜油电机的电机轴与传动装置的行星滚柱丝杠连接,与行星滚柱丝杠配合的行星滚柱丝杠螺母与柱塞采油泵的柱塞连接,驱动柱塞沿泵筒上下往复运动;上保护器对传动装置润滑油量进行补偿;下保护器对潜油电机电机油量进行补偿,阻止井液进入电机内部;传动装置的行星滚柱丝杠副将潜油电机的旋转运动转换为柱塞直线往复运动。其有益效果是,结构合理,由永磁同步潜油电机提供旋转动力,传动装置将电机的旋转运动转换为直线运动,带动柱塞往复运动将井液举升到地面,实现旋转电机驱动柱塞泵往复运动驱油,具有故障率低、效率高、扬程高和寿命长等优点。
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公开(公告)号:CN117464581A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202210874242.8
申请日:2022-07-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC: B24D13/02
Abstract: 一种螺杆钻具转子抛光轮及其设计方法。本发明抛光轮的主芯盘、弹性体层、抛光磨料层由内至外依次固定连接;主芯盘是金属制件,弹性体层是橡胶材质,弹性体层通过橡胶粘接剂及橡胶硫化工艺与主芯盘固定为一体;抛光磨料层通过粘接剂与弹性体层固定粘接;抛光磨料层表面抛光轮曲面的母线与法截面轮廓线的一段相吻合;抛光轮的设计方法是根据转子设计尺寸基于三维建模软件的设计。其有益效果是,抛光轮结构简单,易于加工;抛光轮设计方法简单易执行,抛光轮表面与转子表面设计尺寸吻合度高,能够精准加工转子螺旋曲面,提高转子表面加工质量,减少马达漏失,提高马达容积效率,提升马达性能,从而提升螺杆钻具设计制造水平。
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公开(公告)号:CN112254951A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011325469.4
申请日:2020-11-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种用于铰接式万向轴总成的磨损测量装置及测量方法,铰接式万向轴总成包括轴杆和接头部,且接头部套接于所述轴杆的两端,磨损测量装置包括固定部,以及连接于固定部上的测量组件;测量组件至少包括顺次同轴连接的第一套筒和第二套筒,且第一套筒和第二套筒的侧面形成为开口,第一套筒与固定部相连且用于套接设置于轴杆上,第二套筒用于套接设置于接头部;第二套筒中至少部分端面沿周向方向设置有弧形刻度标。实现了在不拆卸万向轴总成的前提下,对其内部的磨损情况进行检测,不仅节省了人力物力成本,且大大缩短了维修时间,提高了检修效率。
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公开(公告)号:CN213842605U
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202022733202.0
申请日:2020-11-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
Abstract: 本实用新型实施例公开了一种用于铰接式万向轴总成的磨损测量装置,铰接式万向轴总成包括轴杆和接头部,且接头部套接于所述轴杆的两端,磨损测量装置包括固定部,以及连接于固定部上的测量组件;测量组件至少包括顺次同轴连接的第一套筒和第二套筒,且第一套筒和第二套筒的侧面形成为开口,第一套筒与固定部相连且用于套接设置于轴杆上,第二套筒用于套接设置于接头部;第二套筒中至少部分端面沿周向方向设置有弧形刻度标。实现了在不拆卸万向轴总成的前提下,对其内部的磨损情况进行检测,不仅节省了人力物力成本,且大大缩短了维修时间,提高了检修效率。
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