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公开(公告)号：CN119236912A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202410885591.9
申请日：2024-07-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中石油云南石化有限公司
IPC: B01J21/04 , C10G45/04 , B01J23/883 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J37/20 , B01J35/30 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/64 , B01J35/37
Abstract: 本发明公开了一种劣质渣油加氢脱金属催化剂的制备方法，包括：将水合氧化铝、酚醛树脂与粘合剂混合，加入含有低碳醇的水溶液，经混捏、成型、干燥和焙烧，得到氧化铝载体；利用有机酸和双氧水将金属化合物溶解，加入复合络合剂，配制金属浸渍液；其中，活性金属化合物包括第Ⅷ族以及第ⅥB族的金属；所述劣质渣油加氢脱金属催化剂的比表面积为80‑180m2/g，孔体积为0.5‑1.1cm3/g，孔直径大于100nm的孔道所对应的孔体积占总孔体积的比例≮10％。本发明以酚醛树脂为扩孔剂，在低碳醇的作用下部分溶解，延展交联后在氧化铝载体中形成100nm以上大孔扩散通道，成本低廉，兼有热塑性和热固性，易于成型，载体强度高。
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公开(公告)号：CN119909699A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202311432016.5
申请日：2023-10-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种重油加氢脱硫脱残炭催化剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：向大孔拟薄水铝石中加入助挤剂和扩孔剂进行混合，然后加入酸性金属浸渍液，混捏、成型、干燥焙烧，得到催化剂；所述扩孔剂包括碳醇和聚苯乙烯。该方法工艺简单、成本低，制备的催化剂具有良好的孔道结构，有利于重油中胶质、沥青质大分子的吸附及脱除，在促进残炭的转化及脱硫的同时，还能延长催化剂使用寿命。
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公开(公告)号：CN118256279A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211676089.4
申请日：2022-12-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明提供了一种高铁高钙重油深度加氢处理的方法。该方法的前部保护反应器采用上流式，对高铁高钙重油具有非常好的原料适应性。装置运行过程中，当后部深度加氢区反应器内催化剂失活后，可以实现反应器在线切出和催化剂的更换，完成催化剂更换后反应器继续切入反应系统，达到高铁高钙重油进行深度加氢效果的同时，延长装置运行周期，大幅减少因停工换剂造成的费用浪费。
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公开(公告)号：CN118207016A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211622238.9
申请日：2022-12-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G45/04
Abstract: 本发明提供一种重油加氢处理催化剂及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：对待再生加氢催化剂进行预处理，得到预处理加氢催化剂；所述预处理至少包括脱油处理；将预处理加氢催化剂、拟薄水铝石、粘结剂、水混合形成混合物，经混捏成型得到成型体；对成型体进行干燥、焙烧，得到重油加氢处理催化剂。在充分利用了待再生加氢催化剂的同时，能够制得具有脱沥青质、脱金属率优异的重油加氢处理催化剂。
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公开(公告)号：CN115245830B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202110459132.0
申请日：2021-04-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/882 , B01J23/883 , B01J23/888 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/64 , C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种劣质渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将水合氧化铝与粉末状粘合剂及有机扩孔剂混合，然后加入含有化学扩孔剂、氨和低碳醇的水溶液，混捏、成型、干燥并焙烧，再经负载活性金属得到催化剂；所述粘合剂为合成纤维素，所述有机扩孔剂为水溶性有机聚合物，所述化学扩孔剂为含硼化合物。本发明提供方法制备的催化剂具有双峰孔结构，且孔容孔径较大，所制备催化剂脱金属活性高、容金属能力强，特别适用于劣质重、渣油的加氢处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116408115A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111671561.0
申请日：2021-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种加氢脱硫催化剂及其制备方法和应用。该催化剂采用BET检测法测得的比表面积为200～320m2/g，孔容为0.7～0.95ml/g，孔径为20nm～50nm的孔占总孔容的30～50％。本发明的氢脱硫催化剂具有较大的比表面积和较大的孔容，能够在具有稳定脱硫效果的同时，还具有较好的抗金属中毒或容金属的活性和稳定性，延长催化剂使用寿命，从而提高装置的运行周期。
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公开(公告)号：CN116328782A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111601988.3
申请日：2021-12-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/883 , B01J35/10 , C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种含钛渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将水合氧化铝、含钛化合物、粘合剂及物理扩孔剂混合，然后加入含有化学扩孔剂、氨和低碳醇的水溶液，混捏、成型、干燥并焙烧，再经负载活性金属得到催化剂；所述粘合剂为合成纤维素，所述物理扩孔剂为水溶性有机聚合物，所述化学扩孔剂为含硼化合物。本发明提供方法制备的催化剂具有双峰孔结构，且孔容孔径较大，所制备催化剂脱金属活性高、容金属能力强，特别适用于劣质重、渣油的加氢处理，特别是作为渣油加氢脱金属催化剂使用。
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公开(公告)号：CN108262075B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201611258776.9
申请日：2016-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种渣油加氢处理催化剂载体及其制备方法，包括如下步骤：步骤1，在拟薄水铝石干胶粉中加入酸性溶液，混捏；步骤2，向步骤1所得物料中加入碱性溶液，混捏，挤条成型；步骤3，在高于室温的条件下，用含铵离子的碱性化合物溶液对步骤2挤条成型后的物料进行处理，处理时间为0.5～3小时；以及步骤4，将步骤3处理后的物料在105～140℃干燥1～8小时，然后放入焙烧炉中，以100～200℃/小时的速度升至600～1050℃焙烧1～8小时。本发明的载体具有孔容孔径大、孔道开阔的特点。
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公开(公告)号：CN110240930A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201810186262.X
申请日：2018-03-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G47/02
Abstract: 本发明提供一种油溶性催化剂的制备方法，包括如下步骤：将现有的油溶性催化剂与苯胺类化合物在30-300℃下反应0.5-5小时，至反应完全；在30～80℃下抽真空干燥完全，冷却至室温得到油溶性加氢催化剂；所述现有的油溶性催化剂为有机酸类金属化合物、醇胺基有机金属化合物、胺基金属络合物、羰基有机金属化合物、酯类有机金属化合物。这种油溶性催化剂在加工劣质重、渣油时可以得到较高的加氢转化率，并且最大限度地降低生焦率。
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公开(公告)号：CN110237862A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201810187907.1
申请日：2018-03-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备加氢裂化催化剂的方法，包括如下步骤：将原料与有机酸、硫化物在30-300℃下反应，至反应完全；在20-80℃空气中干燥2-12小时，冷却至室温即得加氢裂化催化剂；所述原料为铁化物、镍化物、钴化物、钼化物和钨化物中的一种或几种。这种加氢裂化催化剂在加工劣质重、渣油时可以得到较高的加氢转化率，并具有较高的选择性和稳定性，可以有效地抑制反应过程的生焦，解决重油浆态床加氢过程的长周期运转问题。
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