一种碳五馏分选择加氢方法

    公开(公告)号:CN114471609B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202011159169.3

    申请日:2020-10-26

    Abstract: 本发明涉及一种碳五馏分选择加氢方法,加氢物料来自裂解碳五馏分分离装置的粗异戊二烯,物料进入固定绝热床或等温床反应器后进行液相选择加氢脱除异戊二烯,适宜的加氢工艺条件为:反应器入口温度25~100℃,反应压力0.8~2.5MPa,液体体积空速0.5~2.5h‑1,氢油体积比50~180:1。该加氢方法中使用的催化剂至少含有Pd、Mn、Ni和Cu,所采用的载体为双峰孔径分布的载体,所述的载体的孔径分别在10~25nm及45~350nm,其中Ni、Cu是以微乳液方式负载,分布在载体45~350nm的大孔中;Mn采用溶液法负载,钯采用溶液法和微乳液法两种方式负载。本加氢方法具有异戊二烯脱除效果好,异戊二烯加氢生成2‑甲基丁烯‑1和2‑甲基丁烯‑2选择性高、催化剂运行周期长等特点。

    一种乙烷裂解制烯烃选择加氢方法

    公开(公告)号:CN117164425A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202210597424.5

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 一种乙烷裂解制烯烃选择加氢方法,将脱乙烷塔塔顶的乙烯物料,进行选择加氢,以脱除其中的乙炔。反应条件:入口温度50℃~95℃,压力1.5~3.0MPa,空速8000~14000h‑1。优选的反应条件为:反应器入口温度60℃~90℃,反应压力2.0~2.5MPa,空速9000~12000h‑1。催化剂载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构,催化剂的比表面积为3~16m2/g,其中小孔的孔径为56~75nm,大孔的孔径300~650nm。催化剂至少含有Pd、Fe、Ni、Cu,其中Pd以微乳液和溶液两种方式负载,Ni、Cu是以微乳液方式负载,Fe以溶液方式负载。其中,溶液负载的Pd、Fe主要负载于56~75nm的小孔中,微乳液负载的Ni、Cu、Pd主要分布在载体300~650nm的大孔中。该除炔方法,催化性能及抗结焦性能优异,“绿油”生成量低。

    一种碳二加氢催化剂的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117160477A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202210594409.5

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明涉及一种碳二加氢催化剂的制备方法,特别是高碳四含量工况下,碳二选择加氢催化剂的制备方法。该方法制备的催化剂采用的载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构,催化剂至少含有Fe、Mo、Pd、Ni、Cu,其中Fe、Mo以溶液方式负载,Pd以溶液及微乳液两种方式负载;溶液法负载的活性组分主要分布在载体40~65nm的小孔中;Ni、Cu采用微乳液浸渍法负载,与以乳液法负载的Pd主要分布在载体100~500nm的大孔中,微乳液法负载的Pd在Ni、Cu后负载。本发明的方法制备的催化剂具有较低的还原温度,“绿油”生成量低,催化性能及抗结焦性能优异,制备成本低。

    顺序分离流程中碳二选择加氢方法

    公开(公告)号:CN105732282B

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201410773960.1

    申请日:2014-12-12

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明涉及一种顺序分离流程中碳二选择加氢方法,用于加氢的固定床反应器位于脱甲烷塔之后,将乙烯装置中来自前脱乙烷塔的碳二物料,经加压配氢后,进入绝热床反应器进行选择加氢,固定床反应器中装有Pd‑Cu系催化剂,该催化剂在制备过程中,通过氧化铝系载体与带羟基的联吡啶衍生物结合,结合在载体上的羟基联吡啶与活性组分形成金属络合物;采用本发明的方法,加氢反应的活性及选择性大大优于传统的加氢方法,加氢过程中绿油的生成量也大幅度降低。同时绿油的降低,使得催化剂的活性中心没有被副产物所覆盖,催化剂活性及选择性得以很好的保持;本发明所用的催化剂特别适合应用于对催化剂活性要求较高的碳二加氢装置。

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