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公开(公告)号:CN114471609B
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202011159169.3
申请日:2020-10-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种碳五馏分选择加氢方法,加氢物料来自裂解碳五馏分分离装置的粗异戊二烯,物料进入固定绝热床或等温床反应器后进行液相选择加氢脱除异戊二烯,适宜的加氢工艺条件为:反应器入口温度25~100℃,反应压力0.8~2.5MPa,液体体积空速0.5~2.5h‑1,氢油体积比50~180:1。该加氢方法中使用的催化剂至少含有Pd、Mn、Ni和Cu,所采用的载体为双峰孔径分布的载体,所述的载体的孔径分别在10~25nm及45~350nm,其中Ni、Cu是以微乳液方式负载,分布在载体45~350nm的大孔中;Mn采用溶液法负载,钯采用溶液法和微乳液法两种方式负载。本加氢方法具有异戊二烯脱除效果好,异戊二烯加氢生成2‑甲基丁烯‑1和2‑甲基丁烯‑2选择性高、催化剂运行周期长等特点。
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公开(公告)号:CN117164425A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202210597424.5
申请日:2022-05-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种乙烷裂解制烯烃选择加氢方法,将脱乙烷塔塔顶的乙烯物料,进行选择加氢,以脱除其中的乙炔。反应条件:入口温度50℃~95℃,压力1.5~3.0MPa,空速8000~14000h‑1。优选的反应条件为:反应器入口温度60℃~90℃,反应压力2.0~2.5MPa,空速9000~12000h‑1。催化剂载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构,催化剂的比表面积为3~16m2/g,其中小孔的孔径为56~75nm,大孔的孔径300~650nm。催化剂至少含有Pd、Fe、Ni、Cu,其中Pd以微乳液和溶液两种方式负载,Ni、Cu是以微乳液方式负载,Fe以溶液方式负载。其中,溶液负载的Pd、Fe主要负载于56~75nm的小孔中,微乳液负载的Ni、Cu、Pd主要分布在载体300~650nm的大孔中。该除炔方法,催化性能及抗结焦性能优异,“绿油”生成量低。
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公开(公告)号:CN117160477A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202210594409.5
申请日:2022-05-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种碳二加氢催化剂的制备方法,特别是高碳四含量工况下,碳二选择加氢催化剂的制备方法。该方法制备的催化剂采用的载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构,催化剂至少含有Fe、Mo、Pd、Ni、Cu,其中Fe、Mo以溶液方式负载,Pd以溶液及微乳液两种方式负载;溶液法负载的活性组分主要分布在载体40~65nm的小孔中;Ni、Cu采用微乳液浸渍法负载,与以乳液法负载的Pd主要分布在载体100~500nm的大孔中,微乳液法负载的Pd在Ni、Cu后负载。本发明的方法制备的催化剂具有较低的还原温度,“绿油”生成量低,催化性能及抗结焦性能优异,制备成本低。
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公开(公告)号:CN108863697A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201710339314.8
申请日:2017-05-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C5/05 , C07C11/167 , B01J23/89 , B01J35/10
Abstract: 一种增产丁二烯的方法,以丁二烯抽提后富含炔烃的碳四馏分为原料,在催化剂的存在下,采用绝热反应器,选择加氢得到1,3‑丁二烯,采用的加氢操作条件为:反应器入口温度为20~70℃,反应压力为0.8~3.0MPa,液体空速为10~30h‑1。催化剂是以具有特定晶型的含镍氧化铝载体制备的有钯‑银‑铅系催化剂,能够大大提高活性金属的分散度和利用率,提高催化剂的加氢性能。采用本发明的方法,对于丁二烯抽提后富含炔烃的碳四馏分的有效利用、减少资源浪费、提高经济效益均有十分明显的良好效果。
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公开(公告)号:CN105732282B
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201410773960.1
申请日:2014-12-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种顺序分离流程中碳二选择加氢方法,用于加氢的固定床反应器位于脱甲烷塔之后,将乙烯装置中来自前脱乙烷塔的碳二物料,经加压配氢后,进入绝热床反应器进行选择加氢,固定床反应器中装有Pd‑Cu系催化剂,该催化剂在制备过程中,通过氧化铝系载体与带羟基的联吡啶衍生物结合,结合在载体上的羟基联吡啶与活性组分形成金属络合物;采用本发明的方法,加氢反应的活性及选择性大大优于传统的加氢方法,加氢过程中绿油的生成量也大幅度降低。同时绿油的降低,使得催化剂的活性中心没有被副产物所覆盖,催化剂活性及选择性得以很好的保持;本发明所用的催化剂特别适合应用于对催化剂活性要求较高的碳二加氢装置。
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公开(公告)号:CN105732259B
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201410770825.1
申请日:2014-12-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种碳三馏分选择加氢方法,碳三馏分进入绝热床反应器进行选择加氢,以脱除其中的丙炔和丙二烯,其特征在于在绝热床反应器中装有Pd‑Ag系催化剂,该催化剂在制备过程中,通过氧化铝系载体与带羟基的联吡啶衍生物结合,结合在载体上的羟基联吡啶衍生物与活性组分形成金属络合物;采用本发明的方法,由于催化反应活性及选择性提高,反应的空速范围也大大延伸,最低空速可到5/h,最高可到100/h,可大幅度提高装置运行的安全性和效率,装置的经济效益会大幅度提高。
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公开(公告)号:CN103623818B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201210301949.6
申请日:2012-08-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种薄壳形贵金属催化剂及其制备方法。本发明催化剂质量以100份计,包括如下组分:a)78~92%的层状复合载体的内核;b)6~20%组成为铝酸镁镧LaMgAl11O19的层状复合载体壳层;c)0.005~0.5%的铂;d)0.005~1.0%的碱金属元素的氧化物;e)0.005~2.0%的IVA族元素的氧化物。该催化剂具有高氧活性、高稳定性和长使用寿命的优点,同时可适合长周期运行。
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公开(公告)号:CN103372452B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201210122077.7
申请日:2012-04-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/888 , B01J23/887 , B01J23/889 , C07C15/46 , C07C15/44 , C07C5/333
CPC classification number: B01J23/881 , B01J23/02 , B01J23/10 , B01J23/28 , B01J23/30 , B01J23/78 , B01J23/83 , B01J23/8872 , B01J23/888 , B01J23/8885 , B01J35/0006 , B01J35/002 , C07C5/3332 , C07C2521/10 , C07C2523/02 , C07C2523/04 , C07C2523/10 , C07C2523/28 , C07C2523/30 , C07C2523/745 , Y02P20/52 , C07C15/46
Abstract: 一种乙苯脱氢制备苯乙烯的催化剂及其制备方法。以催化剂质量为100份计,包括如下组份:a)45~75份K2Fe10O16;b)20~50份K2Fe22O34;c)1~12份的铈氧化物,以Ce2O3计;d)1~10份的钼和/或钨氧化物,以MoO3和/或WO3计;e)1~10份的钙和/或镁氧化物,以CaO和/或MgO计;其中K2Fe10O16与K2Fe22O34的质量比例为1.0~3.5∶1。该催化剂有较好的抗积炭能力和抗还原能力,具有良好的活性和稳定性,且使用寿命较长。
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公开(公告)号:CN104649893A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310585492.0
申请日:2013-11-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C57/055 , C07C51/25 , B01J23/888
Abstract: 本发明涉及一种制备不饱和酸的方法,采用固定床反应器,反应原料丙烯醛或甲基丙烯醛、水、氧气经预热器150℃以上预热后进入反应器,盐浴加热,盐浴温度240~270℃,空速800~2400h-1,进料组成:丙烯醛或甲基丙烯醛8~15体积%、水蒸气11~18%、氧气9~21体积%、氮气60~72体积%;固定床反应器内装有氧化催化剂,催化剂含有钼、钒、钨、铜、镍和锡元素,催化剂还含有镁基六铝酸镧。催化剂不易发生相转变,可以长周期稳定地生产丙烯酸。
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公开(公告)号:CN102295955B
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201010218777.7
申请日:2010-06-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G65/02
Abstract: 本发明提供一种劣质汽油的选择加氢脱硫、大幅降烯烃、辛烷值恢复的加氢改质方法。本发明方法采用两剂、两器串联的工艺流程。一段反应器装填选择性加氢脱硫催化剂,二段反应器装填辛烷值恢复催化剂。劣质汽油不需预分馏为轻、重馏分,直接进行加氢改质。经两段改质后产品汽油中硫含量<30μg/g,和原料相比,烯烃降低20个百分点,最好的效果可达到辛烷值基本不损失,总液收大于99wt%。本发明尤其对硫和烯烃含量较高的全馏分催化裂化汽油可以获得较好的加氢改质效果,可在大幅降低烯烃和硫含量的同时,辛烷值基本不损失并保持较高的产品液体收率。
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