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公开(公告)号：CN113493556B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202010271958.X
申请日：2020-04-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F297/04
Abstract: 本发明目的在于提供一种高支化丁基橡胶的制备方法。该发明首先以烷基锂为引发剂，以烃类作为溶剂，反应单体由苯乙烯和丁二烯组成，采用混合连续进料的方式，通过偶联剂三卤化苯偶合制备出具有三臂结构的无规嵌段共聚物([‑BR‑SBR‑B‑]nY)，然后与异丁烯和异戊二烯在路易斯酸和质子酸复配的催化体系下，通过阳离子聚合制备出高支化丁基橡胶。该丁基橡胶的分子量分布明显地变宽，获得良好的粘弹性能，应力松弛速率变快，同时还保持了足够的生胶强度和良好的气密性，实现了丁基橡胶物理机械性能和加工性能的平衡。本发明的制备方法具有工艺流程短，分子量可控，产品加工性能好，适合工业化生产等特点。
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公开(公告)号：CN116135917A
公开(公告)日：2023-05-19
申请号：CN202111353335.8
申请日：2021-11-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种绿色轮胎胎面用溶聚丁苯橡胶组合物及其制备方法，组合物包括质量比为1:0.5～0.9的溶聚丁苯胶浆的干胶和高分散型纳米白炭黑，所述高分散型纳米白炭黑的表面包覆有一种轻稀土元素隔离剂，所述轻稀土元素隔离剂是由轻稀土金属氧化物与不饱和羧酸配体生成不饱和羧酸皂，然后与以烷基锂为引发剂，以苯乙烯和丁二烯为反应单体合成出的线性链段[‑PS‑B‑]n，在过氧化物引发作用下进行接枝聚合后制得；该发明不仅有效地解决了纳米白炭黑在长期放置时又再次发生团聚的问题，而且还解决了纳米白炭黑与溶聚丁苯橡胶基体结合力差且分散不均的问题，赋予了该组合物抗湿滑、低滚阻、高强度的性能。
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公开(公告)号：CN114478953A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011264546.X
申请日：2020-11-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F287/00 , C08F210/12 , C08F236/08 , C08F297/04
Abstract: 本发明在于提供一种三臂梳状星型支化丁基橡胶的制备方法。该发明以异戊二烯、苯乙烯、和丁二烯作为反应单体，通过三卤化苯偶合出具有三元三臂带有不饱和双键结构的星型共聚物[‑SBR‑IR‑]nPh，随后在催化剂的作用下[‑SBR‑IR‑]nPh与二乙烯基苯(DVB)制备出三臂梳状星型成核剂[‑(DVB)SBR‑(DVB)IR‑]nPh，最后将三臂星型成核剂与异丁烯和异戊二烯在路易斯酸和质子酸复配的催化体系下，通过采用先臂后核法进行阳离子聚合制备出三臂梳状星型支化丁基橡胶。本发明有效解决了因丁基橡胶分子量分布变宽而导致的强度和气密性下降的问题，实现了丁基橡胶加工性与物理性能的平衡，使得丁基橡胶的性能得到更为全面的提升。
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公开(公告)号：CN113831474A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010591309.8
申请日：2020-06-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F287/00 , C08F210/12 , C08F236/08 , C08F297/04
Abstract: 本发明涉及一种超支化、宽分子量分布丁基橡胶的制备方法，包括如下步骤：首先对3,9‑二氧[5.5]螺环十一烷进行卤化反应，合成出一种新型长链型偶联剂1,5‑二卤‑3,3二(2‑卤乙基)戊烷，然后利用异戊二烯、苯乙烯和丁二烯反应单体通过变温和变速聚合制备出宽乙烯基含量分布、无规渐变段长链段聚合物[‑IR‑SBR‑SB/(S→B)‑B‑]n，最后经偶合制备出三元四臂星型聚合物接枝剂[‑IR‑SBR‑SB/(S→B)‑B‑]nY；最后将这种接枝剂[‑IR‑SBR‑SB/(S→B)‑B‑]nY与异丁烯和异戊二烯通过阳离子聚合制备出超支化、宽分子量分布的丁基橡胶。
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公开(公告)号：CN113831458A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010589753.6
申请日：2020-06-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F279/02 , C08F210/12 , C08F236/08
Abstract: 本发明涉及一种中门尼粘度、低饱和度丁基橡胶的制备方法。该发明首先采用以异戊二烯、苯乙烯和丁二烯作为反应单体，将引发剂一次加入聚合系统中，通过变速聚合，而后经三卤硅烷偶联剂偶合出高不饱和度的三元三臂星型结构的共聚物[‑IR‑SB/(S→B)‑B‑]nPh。最后在烷基卤化铝和质子酸复配的催化体系下，[‑IR‑SB/(S→B)‑B‑]nPh作为接枝剂与异丁烯和异戊二烯通过阳离子聚合制备出中门尼粘度、低饱和度的丁基橡胶。本发明通过提高丁基橡胶的不饱和度和降低门尼粘度，不仅有效地解决了丁基橡胶在加工过程中挤出胀大的问题，而且还保持了丁基橡胶足够的生胶强度和气密性，赋予了丁基橡胶物理机械性能和加工性能的平衡。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111073076A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201811216435.4
申请日：2018-10-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种绿色轮胎用抗湿滑橡胶组合物及其制备方法。该发明首先对烷基酚聚氧乙烯醚和硅烷偶联剂进行共聚反应，其生成产物有机硅/烷基酚聚氧乙烯醚共聚物对纳米白炭黑粒子表面进行多点锚固改性，而后对溶聚丁苯胶浆进行酰化处理，最后包覆在纳米白炭黑粒子表面形成一种连接强度高的阻隔层，最后与溶聚丁苯胶浆直接混合、凝聚来制备用于抗湿滑轮胎胎面的橡胶组合物。该发明赋予纳米白炭黑的超分散性，不仅解决纳米白炭黑的易团聚问题，而且还能杜绝因长期存放、高温、高剪切条件下又再次发生团聚的问题，同时也改善纳米白炭黑与溶聚丁苯橡胶的相容性。本发明制备方法绿色环保，简单易行，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN111073052A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201811217629.6
申请日：2018-10-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明目的在于提供一种填充溶聚丁苯橡胶的超分散型纳米白炭黑的制备方法。该发明首先对聚醚多元醇和硅烷偶联剂进行共聚反应，其生成产物有机硅/聚醚多元醇共聚物对纳米白炭黑粒子表面进行多点锚固改性，而后采用酸酐和卤化剂对溶聚丁苯橡浆进行酰卤化处理，最后包覆在纳米白炭黑粒子表面形成一种连接强度高的阻隔层达到分离纳米白炭黑粒子的方法，同时也改善纳米白炭黑与溶聚丁苯橡胶的相容性，赋予纳米白炭黑在溶聚丁苯橡胶体系里的超分散性。本发明改性成本低、环境污染小。
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公开(公告)号：CN111073044A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201811216458.5
申请日：2018-10-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明为环保型橡胶组合物及其制备方法，目的在于提供一种含高分散型纳米白炭黑的橡胶组合物。该发明采用邻苯二甲酸二酯对纳米白炭黑粒子表面进行锚固改性，而后采用酸酐对溶聚丁苯胶浆进行酰化处理，最后通过包覆处理在纳米白炭黑粒子表面形成一种连接强度高的阻碍层，然后与溶聚丁苯胶浆直接混合、凝聚来制备出用于轮胎胎面的高性能橡胶组合物。这种方法不仅解决纳米白炭黑在高温和高剪切条件下易团聚问题，还赋予纳米白炭黑的高分散性，保证了纳米白炭黑粒子能够均匀地分散到溶聚丁苯橡胶体系里。该橡胶组合物有较好的抗湿滑性和较低的滚动阻力。本发明改性成本低，操作方法简单。
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公开(公告)号：CN111073042A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201811216429.9
申请日：2018-10-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08K9/10 , C08K3/36 , C08F212/08 , C08F220/14
Abstract: 本发明提供一种橡胶填料用超分散纳米白炭黑的制备方法。该发明首先对烷基酚聚氧乙烯醚和硅烷偶联剂进行共聚反应，其生成产物有机硅/烷基酚聚氧乙烯醚共聚物对纳米白炭黑粒子表面进行多点锚固改性，而后采用不饱和丙烯酸酯极性单体和对芳基乙烯类单体进行极性预乳化处理，再利用原位聚合制备超分散型纳米白炭黑。这种方法赋予纳米白炭黑的超分散性，不仅解决纳米白炭黑因长期存放、高温、高剪切条件下又再次易发生团聚的问题，同时也改善纳米白炭黑与溶聚丁苯橡胶的相容性，保证纳米白炭黑粒子能够均匀地分散到溶聚丁苯橡胶基体里。本发明改性成本低、环境污染小。
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公开(公告)号：CN104448661A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310426622.6
申请日：2013-09-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08L51/04 , C08K9/10 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K3/22 , C08K3/26 , C08K3/24 , C08F279/02 , C08F218/00 , C08F220/06 , C08F222/06 , C08F220/56
Abstract: 本发明目的在于提供一种最大烟密度小于130、氧指数大于40％的低烟、高阻燃型粉末丁苯橡胶的制备方法。该发明采用丁苯胶乳分别与三卤苯基烯丙基碳酸酯和极性单体接枝聚合改性，而后用水溶性高分子对无机抑烟剂进行包覆改性，最后将功能化抑烟剂与接枝改性的丁苯胶乳混合后直接凝聚成粉的方法。该方法解决了无机抑烟剂在丁苯胶乳基质中的分散性差，易发生团聚、迁移和析出等问题，明显地提高了无机抑烟剂的抑烟效果。
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