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公开(公告)号：CN110064415B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201810064372.9
申请日：2018-01-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种半再生重整催化剂及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤1，制备条形氧化铝载体，所述氧化铝为烷氧基铝水解制得的氢氧化铝制备的γ‑氧化铝；步骤2，配制浸渍液，该浸渍液含有铂化合物、铼化合物、竞争吸附剂及铵盐；步骤3，浸渍氧化铝载体，然后干燥；步骤4，催化剂活化得到催化剂氧化态前体；以及步骤5，将催化剂氧化态前体还原及预硫化。在浸渍液中引入铵盐，可以强化金属化合物在载体表面的吸附，所制备催化剂金属‑载体相互作用强，催化剂中的金属组元不易聚集，催化剂金属组元粒径较小，催化剂具有较好的活性、选择性和稳定性，减少重整反应过程中，氢解副反应的发生，氢解副产物甲烷少，产品芳烃选择性高。
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公开(公告)号：CN105983447A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510094896.9
申请日：2015-03-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种催化剂载体粒度控制方法，包括如下步骤；(a)以氢氧化铝干胶为原料，在酸性胶溶剂的作用下形成胶团，胶团含水量40-60(wt)％；(b)胶团通过单螺杆或双螺杆挤条机挤条成型；(c)成型后载体通过输送带进入振动或转动干燥装置，进行预干燥，控制载体含水量为45～55wt％，制得颗粒状的催化剂载体；(d)接着对上述颗粒状的催化剂载体进行干燥、焙烧。
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公开(公告)号：CN102553517B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201010609295.4
申请日：2010-12-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轻油吸附脱砷剂及其制备和应用，将废硅铝催化剂，经烧碳、研磨、筛分得到废催化剂粉末；将废催化剂粉末和氧化铝，加入助挤剂干混，加入硝酸溶液和去离子水混捏挤条成型，条型经干燥、焙烧得载体；将活性组分铜和锌的氧化物负载于载体上；将活性金属组分的可溶盐溶于去离子水中制成浸渍液，浸渍载体，经干燥、焙烧活化得到脱砷剂；或将活性金属组分与硝酸混合在挤条成型过程加入；本脱砷剂制备方法简单，在低温(＜100℃)、常压下对轻油具有较好的脱砷活性，利用流化催化裂化装置没有回收价值的废催化剂经简单处理，变废为宝，既减少了环境污染，又降低了脱砷剂的生产成本。
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公开(公告)号：CN103372465A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210108128.0
申请日：2012-04-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种柴油加氢精制催化剂载体焙烧活化的方法，将孔容介于0.8-1.2ml/g之间的大孔氧化铝干胶粉、孔容介于0.4-0.5ml/g之间的小孔氧化铝干胶粉、硅溶胶、硝酸溶液或水经干混、混捏，在双螺杆挤条机上挤条成型，物料按照干基重量比为大孔氧化铝∶小孔氧化铝∶SiO2＝(7-8)∶(2-3)∶1进行投料，挤条成型后的载体湿条经80-120℃干燥4小时后得到载体干条，载体干条经200-250℃恒温焙烧1小时，300-350℃恒温焙烧1小时，610-680℃恒温焙烧1小时，得到载体，本方法制备的催化剂载体具有优良的载体物性指标，加氢性能优于传统催化剂载体，且载体焙烧效率大大提高。
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公开(公告)号：CN102199448A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201010134745.9
申请日：2010-03-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明涉及一种催化裂化汽油加氢脱硫降烯烃的工艺方法；将汽油切割为轻、重两馏份，切割点为60～80℃；重馏份与氢气先与辛烷值恢复催化剂接触，进行异构化、芳构化及叠合反应；反应流出物不经分离，再与选择性加氢脱硫催化剂接触，进行加氢脱硫反应，分离加氢生成油得到轻烃和汽油馏份，富氢气体循环使用；辛烷值恢复催化剂是以氧化铝或分子筛中的一种或几种为载体，负载一种或两种VIB或VIII族金属为活性组分，助剂为II B族或镧系中的一种或两种氧化物，选择性加氢脱硫催化剂是以氧化铝为载体，Mo和Co为活性金属，Ce、Mg、K、P、F中的一种或几种为助剂；烯烃含量＜20v％、硫含量＜50μg/g、RON提高1.5～2个单位。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110064392B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201810063585.X
申请日：2018-01-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/656 , B01J37/02 , C10G35/085
Abstract: 本发明公开一种氧化态半再生重整催化剂及其制备方法，制备方法包括：步骤1，制备氧化铝载体，所述氧化铝为烷氧基铝水解制得的氢氧化铝制备的γ‑氧化铝；步骤2，配制浸渍液，该浸渍液含有铂化合物、铼化合物、竞争吸附剂及含氮化合物；所述含氮化合物为尿素；步骤3，浸渍氧化铝载体并蒸干浸渍液，蒸干温度为50～60℃，以及步骤4，催化剂干燥、活化。本发明在浸渍液中引入尿素，增强了金属组元与载体的相互作用，金属组元不易聚集，催化剂铂原子簇粒径较小，减少重整反应过程中，氢解副反应的发生，氢解副产物甲烷少，产品芳烃选择性高。
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公开(公告)号：CN113578350A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010368228.1
申请日：2020-04-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J27/043 , C10G47/06 , C10G47/12
Abstract: 本发明公开了一种完全硫化型加氢改质催化剂、其制备方法及应用。其中，该制备方法包括以下步骤：S1，将氧化铝、分子筛粉体与助挤剂混合均匀，加入粘合剂和胶溶剂混捏成胶体，采用挤条机挤条成型，干燥、焙烧、水热稳活后制得催化剂载体；S2，将锌盐、镍盐、含硫试剂和分散剂混合加入去离子水，溶解形成含硫活性金属盐浸渍液；以及S3，将S2制得的含硫活性金属盐浸渍液在密封的环境下进行吸附到S1制得的催化剂载体上，然后加热脱除水分，得到完全硫化型的汽油加氢改质催化剂。本发明的技术方案与常规器内、器外预硫化相比较，该预硫化型催化剂具有制备工艺简单、制备成本低廉、开工周期短等优点。
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公开(公告)号：CN110813290A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810899046.X
申请日：2018-08-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种层状硅酸铜复合物的制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将铜盐和含氨溶液混合，得到铜铵络合物溶液；S2，将铜铵络合物溶液与可溶性无机硅溶液混合，得到混合溶液；S3，将混合溶液脱氨；该制备方法还包括以下步骤：将结构支撑剂加入铜铵络合物溶液或混合溶液中，在步骤S3中的脱氨的过程中或脱氨的过程之后进行支撑反应，得到层状硅酸铜复合物；或在步骤S3中得到层状硅酸铜，在步骤S3之后将结构支撑剂加入层状硅酸铜中进行支撑反应，得到层状硅酸铜复合物。本发明的产品拥有比传统制备方法制备的产品更大的比表面积、孔径及孔容，发明工艺简单，脱除的氨气可收集并循环使用，成本降低，对环境友好。
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公开(公告)号：CN110064416A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201810064374.8
申请日：2018-01-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J27/13 , C10G35/085
Abstract: 本发明公开一种多金属半再生重整催化剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤1，制备条形氧化铝载体，所述氧化铝为烷氧基铝水解制得的氢氧化铝制备的γ-氧化铝；步骤2，配制浸渍液，该浸渍液含有铂化合物、铼化合物、轻稀土化合物、竞争吸附剂及铵盐；步骤3，浸渍氧化铝载体，然后干燥；步骤4，催化剂活化得到催化剂氧化态前体；以及步骤5，将催化剂氧化态前体还原及预硫化。在浸渍液中引入铵盐，可以强化金属化合物在载体表面的吸附，所制备催化剂金属-载体相互作用强，催化剂中的金属组元不易聚集，粒径较小，具有较好的活性、选择性和稳定性，减少重整反应过程中，氢解副反应的发生，氢解副产物甲烷少，产品芳烃选择性高。
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公开(公告)号：CN104511291B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201310449653.3
申请日：2013-09-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J27/135 , C10G35/09
Abstract: 本发明涉及一种大孔径高堆密度连续重整催化剂及其制备和应用；以元素计，该催化剂包括质量百分数如下的各组分：VIII族金属0.01～1.0质量%，IVA族金属0.01～1.0质量%，卤素0.2～3.0质量%；VIII族金属为铂，IVA族金属为锗或锡；催化剂的堆密度为0.58～0.90克/毫升，最可几孔直径为8～20纳米，比表面积为170～210米2/克；该催化剂在连续重整工艺中应用，具有较高的活性、较高的二甲苯产率及较低的焦炭产率。
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