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公开(公告)号:CN103927604B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201310009853.7
申请日:2013-01-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06Q10/06
Abstract: 本发明是一种油气管道完整性数据技术实施方法。涉及管道系统技术领域。它是:1)以管道管理所形成的数据成果交互为载体,建立管道管理业务相互衔接和关联的关系,实现管道管理数据共享和业务衔接;2)以风险评价、内检测、外检测评价结果为依据,制订出风险评价、内检测外检测、管道工程、管道保护与宣传工作的内容、方式、频次;3)以巡线为基础,以信息化平台为依托,建立了管道日常管理工作的关联关系。本发明使管道管理业务环节之间有机衔接、业务数据在各管理环节之间有效流转、实现管道基于风险的管理模式。
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公开(公告)号:CN102435504B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201110419519.X
申请日:2011-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种在役管道复合载荷模拟测试方法和系统,涉及管道系统技术领域。它是先将管道固定在外部载荷系统上,注水排气后,使用增压泵内部增压,然后通过外部载荷系统施加弯曲载荷与轴向载荷,测试钢管在内压、弯曲载荷、轴向载荷共同作用下管道的承压能力和失效模式。本发明具有模拟管道受内压、弯曲载荷及轴向载荷三种载荷的功能、具备开展在单一载荷或复合载荷作用下的含缺陷管道或修复后管道的失效测试能力。
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公开(公告)号:CN102954996A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110248225.5
申请日:2011-08-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种管道凹陷三轴漏磁内检测线信号判定方法。它是利用四个三向霍尔传感器,记录三个独立轴向的漏磁信号,通过专门的漏磁数据读取工具分析管道缺陷处三个方向的漏磁分量特征,判断缺陷的类型及缺陷的深度、长度、宽度信息;管道存在凹陷的条件是:1)轴向信号变化幅值小于或等于5mt;2)径向信号为双向脉冲波,信号高度幅值等于或大于20mt,且信号沿轴向连续变化的长度大于10mm;3)横向信号变化幅值小于或等于5mt。其缺陷尺寸大小与漏磁信号之间存在以下关系:缺陷深度d(mm)与径向信号高度幅值h(mt)成指数关系,即满足d=18.82*e^0.001h。本方法对内检测凹陷信号判定简单、可靠。
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公开(公告)号:CN102950444B
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201110240553.0
申请日:2011-08-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种管道螺旋焊缝缺陷加工制作方法。它是用记号笔在管道表面标记出需要切下的含螺旋焊缝的金属板,然后使用切割机将含螺旋焊缝金属板切下。在金属板的螺旋焊缝相应位置使用切割、磨削与打磨手段,加工出预定长度与宽度的穿透缺陷,然后用与设计缺陷相同尺寸的黄铜片填充到缺陷位置,在黄铜片埋藏缺陷的两侧或开口型缺陷一侧打底焊,然后填充焊直至正常外形;最后,把加工完螺旋焊缝缺陷的金属板重新回焊到管道上,并将回焊的焊缝余高磨平;至此,一个焊缝缺陷加工制作完成。本发明能进行螺旋焊缝不同位置、不同尺寸的缺陷加工制作,可用来进行牵拉试验,完成检测器标定和性能指标验证,提高管道完整性评价结果的精确性。
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公开(公告)号:CN102778395B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201110124685.7
申请日:2011-05-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种在役管道沉降模拟测试方法和装置。涉及管道系统技术领域。它是将测试管道(2)吊装至两支撑架(4)上,根据测试管道(2)的直径调节支撑架(4)的大小并进行固定;在测试管道(2)上方预定位置加挂标称重物(3),从测试管道(2)跨距中点的标尺观察管道下沉量;然后通过打压泵向测试管道(2)施加内部压力,测试管道(2)在内压和弯曲载荷共同作用下的承压能力。本发明能模拟含缺陷管道真实受力情况,改进管道完整性评价结果精确性。
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公开(公告)号:CN103185565A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201110456364.7
申请日:2011-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01B21/32
Abstract: 本发明是一种油气管道变形检测验证试验方法和装置。它是将待检测管道固定在地面支撑上,在待测管道中间设置5个千斤顶装置,把管道惯性测量装置安装在设计好的管道变形检测装置上,牵拉管道变形检测装置通过待测管道,惯性测量装置和安装在管道变形检测装置里程轮上的里程计自动记录管道的检测数据,利用管道自重和千斤顶装置使管道达到一定长度管段预定的沉降量,牵拉管道通过已沉降变形管道,重复上述管道沉降变形和牵拉试验,保证数据的准确性和有效性,每次管道变形均采用多种速度牵引多次,比对多次牵拉试验结果,完成管道变形检测装置性能验证牵拉试验。它为检测器标定、性能指标验证提供测试数据、改进管道完整性评价结果精确性和可靠性。
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公开(公告)号:CN102998416A
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201110265280.5
申请日:2011-09-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种油气管道牵引测试方法和装置。涉及管道系统技术领域。它是将待测试管道(1)固定在地面支撑架(3)上;利用主牵引绳(2)穿过待测试管道(1)连接检测器与动力机车;引路系统按照某个预定速度行进,动力机车保持与引路系统速度一致行进,牵拉检测器通过待测试管道(1),检测器自动记录管道检测数据;待检测器完全通过待测试管道(1),动力机车停止运行,1次牵引完成;为了保证数据的准确性和有效性,采用多种速度牵引多次,完成现场牵引试验。本发明能对含缺陷管道进行牵引试验,为检测器标定、性能指标验证等提供测试数据,改进管道完整性评价结果精确性。
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公开(公告)号:CN102954999B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201110240480.5
申请日:2011-08-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种管道环焊缝类裂纹缺陷三轴漏磁内检测线信号判定方法。涉及测量磁变量和管道系统技术领域。管道环焊缝类裂纹缺陷尺寸大小按下述方法判定:1)轴向信号为单脉冲波,波形方向与金属增加信号方向相反,缺陷深度d1与信号高度幅值h1成指数关系,即满足d1=0.60*h1^0.40;2)径向信号为双向脉冲波,波形方向与金属增加信号方向相反,缺陷深度d2与信号高度幅值h2成指数关系,即满足d2=0.30*h2^0.45;3)缺陷的深度d即为上述1)和2)中计算深度的平均值,即满足d=1/2(d1+d2)。本发明能利用三轴高清漏磁内检测线信号特征判定管道环焊缝类裂纹缺陷的尺寸。
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公开(公告)号:CN102954996B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201110248225.5
申请日:2011-08-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种管道凹陷三轴漏磁内检测线信号判定方法。它是利用四个三向霍尔传感器,记录三个独立轴向的漏磁信号,通过专门的漏磁数据读取工具分析管道缺陷处三个方向的漏磁分量特征,判断缺陷的类型及缺陷的深度、长度、宽度信息;管道存在凹陷的条件是:1)轴向信号变化幅值小于或等于5mt;2)径向信号为双向脉冲波,信号高度幅值等于或大于20mt,且信号沿轴向连续变化的长度大于10mm;3)横向信号变化幅值小于或等于5mt。其缺陷尺寸大小与漏磁信号之间存在以下关系:缺陷深度d(mm)与径向信号高度幅值h(mt)成指数关系,即满足d=18.82*e^0.001h。本方法对内检测凹陷信号判定简单、可靠。
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公开(公告)号:CN102954999A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110240480.5
申请日:2011-08-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种管道环焊缝类裂纹缺陷三轴漏磁内检测线信号判定方法。涉及测量磁变量和管道系统技术领域。管道环焊缝类裂纹缺陷尺寸大小按下述方法判定:1)轴向信号为单脉冲波,波形方向与金属增加信号方向相反,缺陷深度d1与信号高度幅值h1成指数关系,即满足d1=0.60*h1^0.40;2)径向信号为双向脉冲波,波形方向与金属增加信号方向相反,缺陷深度d2与信号高度幅值h2成指数关系,即满足d2=0.30*h2^0.45;3)缺陷的深度d即为上述1)和2)中计算深度的平均值,即满足d=1/2(d1+d2)。本发明能利用三轴高清漏磁内检测线信号特征判定管道环焊缝类裂纹缺陷的尺寸。
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