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公开(公告)号:CN104530312A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410852426.X
申请日:2014-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F220/56 , C08F222/06 , C08F220/54 , C09K8/528 , C02F5/12
Abstract: 本发明提供一种油水井阻垢剂及其制备方法,该方法包括将有机酸酐、磷酸盐、氢氧化钠及水混合,缓慢同时滴加引发剂的水溶液以及丙烯酰胺类物质的水溶液,保持引发剂的水溶液与丙烯酰胺类物质的水溶液相同的滴加速度,温度控制在80~85℃,滴加完毕后恒温3~5h,得油水井阻垢剂,其中有机酸酐、磷酸盐、氢氧化钠、水、引发剂的水溶液以及丙烯酰胺类物质的水溶液的重量比为1~1.6:0.8~1:0.4~1:6.0~7.0:3.0~4.0:6.0~8.0。所得阻垢剂具有成本低,配方简单,阻垢率受油田pH影响小,与油田使用的杀菌剂、破乳剂、缓蚀剂、粘土稳定剂等配伍性良好,不会造成破乳困难,碱液成分少及对环境污染小等优点。
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公开(公告)号:CN114479801B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202011144944.8
申请日:2020-10-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种全液相高温调剖剂及其制备方法与应用。以质量百分比计,制备全液相高温调剖剂的原料包括:2‑5%有机高分子材料、0.09‑0.31%交联剂、0.01‑0.05%缓凝剂、0.02‑0.08%热稳定剂、0.01‑0.04%促溶剂和余量的水;有机高分子材料包括腐植酸钾、硝基腐植酸钾、腐植酸钠和/或硝基腐植酸钠;0.09‑0.31%交联剂包括0.06‑0.25%交联剂A和0.03‑0.06%交联剂B;交联剂A包括多聚甲醛和/或乌洛托品;交联剂B包括苯酚和/或对苯二酚。该全液相调剖剂适用于高温油藏深部调剖,封堵地层深部大孔道能力强,措施后增油效果显著,且施工过程安全可靠不会导致管柱注汽阀堵塞。
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公开(公告)号:CN119643990A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202311192679.4
申请日:2023-09-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01R31/00
Abstract: 本发明涉及防晃电技术领域,尤其涉及一种低压抽屉盘防晃电测试装置及测试方法,该装置包括:控制器连接用于控制电源与待测试低压抽屉盘之间线路连通或断开的失压控制模块,以及连接用于模拟欠压的欠压控制模块;失压控制模块和欠压控制模块分别连接电源以及待测试低压抽屉盘,待测试抽屉盘连接负荷单元;控制器分别连接待测试低压抽屉盘、失压控制模块以及欠压控制模块。以解决现有的生产装置的低压抽屉盘在投用后,没有专门的测试装置和方法对其抗晃电性能进行检测,通过人为进行分、合开关测试需操作完全同步,存在安全风险,若不能可靠验证防晃电性能,会导致连续运行装置存在严重隐患的问题。
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公开(公告)号:CN114479801A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011144944.8
申请日:2020-10-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种全液相高温调剖剂及其制备方法与应用。以质量百分比计,制备全液相高温调剖剂的原料包括:2‑5%有机高分子材料、0.09‑0.31%交联剂、0.01‑0.05%缓凝剂、0.02‑0.08%热稳定剂、0.01‑0.04%促溶剂和余量的水;有机高分子材料包括腐植酸钾、硝基腐植酸钾、腐植酸钠和/或硝基腐植酸钠;0.09‑0.31%交联剂包括0.06‑0.25%交联剂A和0.03‑0.06%交联剂B;交联剂A包括多聚甲醛和/或乌洛托品;交联剂B包括苯酚和/或对苯二酚。该全液相调剖剂适用于高温油藏深部调剖,封堵地层深部大孔道能力强,措施后增油效果显著,且施工过程安全可靠不会导致管柱注汽阀堵塞。
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公开(公告)号:CN105443071A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510890338.3
申请日:2015-12-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B33/13
CPC classification number: E21B33/13
Abstract: 本发明为一种封堵顶水下窜工艺方法,包括起出生产井的管柱,检测生产井下的生产油层以上的套管是否有漏点的情况;向生产井的套管内填砂,直至砂面的位置位于生产油层的上方;向生产井的套管内投灰,形成的灰层位于砂面上方并将投入的砂进行封隔;对生产油层与生产油层上方的水层之间的套管进行射孔形成射孔层;先向射孔层正挤入预堵剂封堵来水通道,建立封堵压力;再向射孔层正挤入封窜剂来进行管外封堵;对灰层进行钻井,直至钻进到砂面位置;将投入套管内的砂全部冲出。本发明的工艺方法能有效改善固井质量,屏蔽顶水,提高油井生产效果。且施工简便,施工周期短,措施费用低,处理半径大,封堵效果好。
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公开(公告)号:CN113444506B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202010221757.9
申请日:2020-03-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/508
Abstract: 本发明提供了一种深部调剖封窜剂及其制备方法与应用方法。该深部调剖封窜剂由包括腐植酸钾和/或腐植酸钠、聚阴离子纤维素、乌洛托品、苯酚、三聚磷酸钠、β‑环状糊精和/或β‑环状糊精衍生物、硫脲和/或硫脲衍生物、和水的原料制备得到。本发明还提供了一种深部调剖封窜剂用于汽驱油藏封窜措施中的应用方法,包括将所述深部调剖封窜剂注入80‑290℃的地层,注入量为500m3以上。本发明提供的深部调剖封窜剂具有良好的泵入性能和耐温性,成胶时间长、高温封堵率高,应用于调剖封窜施工中增油效果明显。
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公开(公告)号:CN113444506A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202010221757.9
申请日:2020-03-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/508
Abstract: 本发明提供了一种深部调剖封窜剂及其制备方法与应用方法。该深部调剖封窜剂由包括腐植酸钾和/或腐植酸钠、聚阴离子纤维素、乌洛托品、苯酚、三聚磷酸钠、β‑环状糊精和/或β‑环状糊精衍生物、硫脲和/或硫脲衍生物、和水的原料制备得到。本发明还提供了一种深部调剖封窜剂用于汽驱油藏封窜措施中的应用方法,包括将所述深部调剖封窜剂注入80‑290℃的地层,注入量为500m3以上。本发明提供的深部调剖封窜剂具有良好的泵入性能和耐温性,成胶时间长、高温封堵率高,应用于调剖封窜施工中增油效果明显。
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公开(公告)号:CN212265706U
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202020209608.6
申请日:2020-02-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B25B27/14
Abstract: 本实用新型提供一种用于拆卸抽油机与电机之间的连接螺丝的组合工具,包括定位基架、驱动器及旋拧器,定位基架上开设有限位孔,限位孔与待拆螺丝的螺帽配合套接,定位基架与抽油机保持相对静止,旋拧器包括旋拧套筒及加力杆,加力杆一端与旋拧套筒相接,加力杆另一端沿旋拧套筒径向朝向远离旋拧套筒的方向延伸,旋拧套筒能配合套接于待拆螺母上,驱动器固定端与定位基架相接,驱动器驱动端与加力杆相抵接。本实用新型通过定位基架上限位孔与待拆螺丝螺帽配合套接,并使定位基架与抽油机保持相对静止,能将待拆螺丝固定,通过驱动器向加力杆施力,使加力杆带动旋拧套筒旋拧待拆螺母,能将待拆螺母与待拆螺丝拧松,提电机更换作业速度。
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公开(公告)号:CN207792998U
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201721788151.3
申请日:2017-12-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F11/00
Abstract: 本实用新型公开一种油泥处理系统,包括:油泥存储装置,所述油泥存储装置用于存储油泥;油泥处理装置;所述油泥处理装置能够对油泥进行过滤;油泥加热装置;所述油泥加热装置能够对所述过滤后的油泥进行加热熔化;油泥振动过滤装置;所述油泥振动过滤装置能够对加热熔化后的油泥进行振动过滤形成油泥水混合液;油泥沉淀处理装置;所述油泥沉淀处理装置能够对所述油泥水混合液进行过滤沉淀;油泥清理装置;所述油泥清理装置能够对所述过滤沉淀物质进行冲洗搅拌并通过第五输出口输出。该油泥处理系统能够将经过处理后的油泥资源再利用,分离出的原油回收,最终实现油泥资源的再利用和无害化处理。
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公开(公告)号:CN207095654U
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201720905156.3
申请日:2017-07-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G01F23/42
Abstract: 本实用新型提供了一种配液用液位指示装置,其能拆装的连接于配液池的外壁上,配液用液位指示装置包括导向器、连接绳以及两可调浮漂,其中,导向器能拆装的与配液池的外壁上端相接,连接绳能移动的绕设于导向器上,可调浮漂上设有能容置配重物的容置腔,两可调浮漂分别连接于连接绳的两端。本实用新型提供的配液用液位指示装置,通过调整放入容置腔内配重物的重量,使得可调浮漂的重量能够漂浮于不同溶液的液面上,同时通过观察位于配液池外部的可调浮漂的位置变化,即可得知配液池内液面的变化,从而能够准确掌握配液池液面位置,既减少了工人的劳动强度,又消除污染和安全隐患,提高了配液质量。
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