-
公开(公告)号：CN112943169B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN201911171328.9
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种小直径油管正循环注气排水采气系统，涉及油气勘探技术领域。该系统包括小直径油管悬挂头、小四通、采油四通、油管悬挂头、正循环注气阀、小直径油管、原井油管、套管以及封隔器，其中，所述采油四通与所述套管连接；所述原井油管悬挂在所述油管悬挂头上，下端通过所述封隔器坐封在所述套管内；所述小直径油管下入到所述原井油管之中，穿过所述采油四通及所述小四通，悬挂在所述小直径油管悬挂头上；所述正循环注气阀预装在所述小直径油管上下入所述原井油管中本发明实现了定量化求取、识别和预测地下沉积体形态，减少人为主观干预及插值算法的影响，提高识别结果的精度和可靠性。
-
公开(公告)号：CN106014342A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610308157.X
申请日：2016-05-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: E21B43/122 , E21B17/00 , E21B34/06
Abstract: 本申请公开一种抽油装置，包括顺序串接的抽油泵和气锚；其中，所述抽油泵包括泵筒组件、柱塞组件、固定凡尔组件；所述柱塞组件及所述固定凡尔组件均位于所述泵筒组件内；连接所述抽油泵的所述气锚包括中心管、套设于中心管外的内管、以及套设于内管外的外管；所述中心管与所述内管之间设有第一沉砂环空；所述外管与所述内管之间设有进油环空；所述外管上设有通入所述进油环空的进油筛孔；所述中心管的下端与所述内管的下端通过第一双通接头连接；所述中心管的内部与所述进油环空通过所述第一双通接头连通形成进油通道，所述第一双通接头将所述进油通道与所述第一沉砂环空隔开。
-
公开(公告)号：CN103758756A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410030814.X
申请日：2014-01-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: F04C2/107
Abstract: 一种平衡式金属螺杆泵，其外泵筒底部内侧与下接头顶部连接，其顶部与上接头连接；定子设置于外泵筒内，且其底部与下接头顶部固定连接；定子为一金属材料制成的螺旋管柱，且其与外泵筒之间具有间隙，该定子于其轴向及径向均具有柔性；定子顶部固定于外泵筒内侧，且定子与外泵筒内侧的连接处留有连通间隙及外泵筒上方油管的压力补偿通道；转子为一外径能够与定子的螺旋管柱的内径配合形成抽油密封空间的螺杆，转子顶部设有连接头，连接头与一抽油杆连接。本发明的一种平衡式金属螺杆泵，适用于稠油热采，提高油田包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、SAGD井的举升效率，改善稠油热采实施效果。
-
公开(公告)号：CN112943169A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201911171328.9
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种小直径油管正循环注气排水采气系统，涉及油气勘探技术领域。该系统包括小直径油管悬挂头、小四通、采油四通、油管悬挂头、正循环注气阀、小直径油管、原井油管、套管以及封隔器，其中，所述采油四通与所述套管连接；所述原井油管悬挂在所述油管悬挂头上，下端通过所述封隔器坐封在所述套管内；所述小直径油管下入到所述原井油管之中，穿过所述采油四通及所述小四通，悬挂在所述小直径油管悬挂头上；所述正循环注气阀预装在所述小直径油管上下入所述原井油管中本发明实现了定量化求取、识别和预测地下沉积体形态，减少人为主观干预及插值算法的影响，提高识别结果的精度和可靠性。
-
公开(公告)号：CN118110468A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202211523445.9
申请日：2022-11-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种井筒保温清防蜡管柱及方法，涉及油田采油技术领域，包括依次连接的上接头、中间组件和下接头，上接头与进口段油管连接，下接头处于地层温场中，中间组件包括若干个隔热导流管和连接在相邻两个隔热导流管间的热导流接箍，隔热导流管包括从内至外依次设置的密封散热管、真空导流隔环和真空隔热外管，密封散热管与真空导流隔环之间形成导流腔，真空导流隔环和真空隔热外管之间形成真空腔，热导流接箍设有导流孔道，导流腔填充有热导流液。利用了井底的地层热源，保持油井生产整体管柱温度高于原油析蜡点，起到了清防蜡的目的，本发明的管柱结构简单，结构设计新颖，工作可靠性高，满足试验和现场施工要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113370070A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202010114891.9
申请日：2020-02-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B24B33/08
Abstract: 本发明提供一种泵筒珩磨工具，包括具有顶杆及涨芯的芯轴部、具有相接的第一万向节及第二万向节的万向联轴部及具有管状本体且本体上形成有多个珩磨头的珩磨部，第一万向节轴线与第二万向节轴线之间能产生夹角，各珩磨头上有多个珩磨条；顶杆贯穿第一万向节伸至第二万向节内部，本体与第二万向节相接，涨芯设于本体内部，顶杆与涨芯抵接；顶杆推动涨芯滑动，涨芯驱动各珩磨条向凸出珩磨头外周面的方向移动。本发明通过设置万向联轴部，使本发明自身能产生一定夹角，从而在进入泵筒的过程中达到自动导正的效果，同时本发明通过设置至少两个珩磨头能进一步对珩磨部进行导正，使珩磨部均匀地对泵筒内壁进行珩磨，有效满足大直径、长泵筒珩磨工艺要求。
-
公开(公告)号：CN104386609B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410645791.3
申请日：2014-11-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本申请公开一种升降装置，包括：支架，其顶端设有转向件；绞车，其包括卷筒、驱动机构、能量转换存储装置；所述卷筒具有相对的第一端及第二端；所述驱动机构与所述第一端相连接，其用于驱动所述卷筒转动；所述能量转换存储装置与所述第二端相连接，在所述卷筒放线过程中，所述能量转换存储装置能够将机械能转换为可存储能量以进行存储；在所述卷筒收线过程中，所述能量转换存储装置将其存储的可存储能量转换为机械能以驱动所述卷筒旋转；部分缠绕在所述卷筒上的起重绳，其延伸经过所述转向件，所述起重绳用于连接待升降物。本申请所公开的升降装置具有较好的可运移性，进而可以较好的适应目前的探井试油试采工作。
-
公开(公告)号：CN106089184A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610564682.8
申请日：2016-07-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B47/009 , G06F19/00
Abstract: 本发明提供了一种井下抽油泵工况的诊断方法和装置，其中，该方法包括：根据抽油杆的运动情况，得到诊断抽油泵工况的方程组，并计算得到各级抽油杆截面之间的位移关系；离散化处理地面示功图，得到抽油机在多个时间段的悬点载荷以及与各个时间段的悬点载荷相对应的悬点位移；再从距离抽油泵最远的一级杆柱截面至距离抽油泵最近的一级杆柱截面，逐级计算得到距离抽油泵最近的一级杆柱截面的截面载荷和与截面载荷相对应的截面位移，并绘制抽油泵功图；将抽油泵功图与预设的泵功图进行对比，确定井下抽油泵工况。在本发明实施例中，通过采用上述方法，有效提高了井下抽油泵工况的诊断精度，保证了井下抽油泵工况诊断结果的准确性。
-
公开(公告)号：CN104386609A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410645791.3
申请日：2014-11-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本申请公开一种升降装置，包括：支架，其顶端设有转向件；绞车，其包括卷筒、驱动机构、能量转换存储装置；所述卷筒具有相对的第一端及第二端；所述驱动机构与所述第一端相连接，其用于驱动所述卷筒转动；所述能量转换存储装置与所述第二端相连接，在所述卷筒放线过程中，所述能量转换存储装置能够将机械能转换为可存储能量以进行存储；在所述卷筒收线过程中，所述能量转换存储装置将其存储的可存储能量转换为机械能以驱动所述卷筒旋转；部分缠绕在所述卷筒上的起重绳，其延伸经过所述转向件，所述起重绳用于连接待升降物。本申请所公开的升降装置具有较好的可运移性，进而可以较好的适应目前的探井试油试采工作。
-
公开(公告)号：CN106089184B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201610564682.8
申请日：2016-07-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B47/009 , G06F17/50
Abstract: 本发明提供了一种井下抽油泵工况的诊断方法和装置，其中，该方法包括：根据抽油杆的运动情况，得到诊断抽油泵工况的方程组，并计算得到各级抽油杆截面之间的位移关系；离散化处理地面示功图，得到抽油机在多个时间段的悬点载荷以及与各个时间段的悬点载荷相对应的悬点位移；再从距离抽油泵最远的一级杆柱截面至距离抽油泵最近的一级杆柱截面，逐级计算得到距离抽油泵最近的一级杆柱截面的截面载荷和与截面载荷相对应的截面位移，并绘制抽油泵功图；将抽油泵功图与预设的泵功图进行对比，确定井下抽油泵工况。在本发明实施例中，通过采用上述方法，有效提高了井下抽油泵工况的诊断精度，保证了井下抽油泵工况诊断结果的准确性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.038 seconds)
