盘根切割装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111283768B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN201811505418.2

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本申请公开了一种盘根切割装置,属于油田开发技术领域。该盘根切割装置包括加力杆、第一连接杆、第二连接杆、第一压板、第二压板、盒体、筋板、刀片固定块、刀片、第一弹簧、第一销钉和第二销钉;通过该刀片切割盒体内的盘根时,在盘根上形成的斜切口的切口角度也将为第一角度,由于第一角度处于要求的盘根的切口角度范围之内,因此,切割得到的斜切口的切口角度符合工作需求。另外,由于通过该装置切割盘根时,通过下压加力杆可一次性在盘根上形成斜切口,因此,切割得到的斜切口平齐,综上可知,通过本申请提供的盘根切割装置切割盘根时,可以保证在盘根上形成的斜切口的平齐度和切口角度均能满足工作需求。

    抽油机平衡装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107780886B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN201610751251.2

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种抽油机平衡装置,属于油田开采领域。该抽油机平衡装置包括处理装置、配重块、动力装置;配重块与游标梁滑动连接,配重块与动力装置连接,动力装置用于带动配重块在游标梁上滑动,使得配重块的重力相对于支撑点的力矩发生变化,支撑点为游梁与支架的连接点;处理装置用于获取抽油机工作时的平衡度,并用于在平衡度超出预设平衡度范围时,控制动力装置带动配重块在游标梁上滑动,直至平衡度落在预设平衡度范围内。本发明减小了调节抽油机平衡度的用时,减轻了工人的劳动强度,减小了管理难度。

    曲柄和抽油机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115247673A

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202110450192.6

    申请日:2021-04-25

    Abstract: 本公开是关于一种曲柄和抽油机,属于石油机械领域。该曲柄包括曲柄本体、曲柄销座和丝杠。曲柄本体具有曲柄销座滑道和第一丝杠通孔,第一丝杠通孔的深度方向为第一方向,第一方向与曲柄本体的长度方向平行,曲柄销座滑道与第一丝杠通孔连通,曲柄销座滑道沿第一方向延伸。曲柄销座可滑动地与曲柄销座滑道连接,曲柄销座的滑动方向为第一方向,曲柄销座具有曲柄销连接通孔,曲柄销连接通孔的深度方向与曲柄销座滑道的深度方向平行。丝杠具有相对的第一端和第二端,第一端与曲柄销座连接,第二端位于第一丝杠通孔中。通过丝杠的移动来调节曲柄销连接通孔的位置,实现抽油机冲程的无极调节。

    抽油机井免停抽碰泵装置

    公开(公告)号:CN113338863A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202010098552.6

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本发明为一种抽油机井免停抽碰泵装置,包括支撑体,悬绳器能固定且能滑动地套设于支撑体上,悬绳器固定套设于支撑体上时支撑体的底端低于悬绳器的底端;悬绳器上设置有能锁紧且能解锁支撑体的卡止结构;该装置还包括顶筒结构,支撑体能随悬绳器下移且支撑体的底部能顶抵于顶筒结构的顶部,顶筒结构的顶部能与卡止结构的底部顶抵以解锁或复位锁紧卡止结构;支撑体的顶部设置第一台阶部,悬绳器固定套设于支撑体上时悬绳器的顶面与第一台阶部之间的距离大于抽油泵防冲距。该装置实现了抽油机井免停抽碰泵,缩短碰泵操作时间,提高工作效率,消除碰泵措施对光杆的损伤,规避操作过程中的安全风险,更好地为油田生产服务。

    抽油机平衡装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107780886A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610751251.2

    申请日:2016-08-29

    CPC classification number: E21B43/127 E21B2043/125

    Abstract: 本发明公开了一种抽油机平衡装置,属于油田开采领域。该抽油机平衡装置包括处理装置、配重块、动力装置;配重块与游标梁滑动连接,配重块与动力装置连接,动力装置用于带动配重块在游标梁上滑动,使得配重块的重力相对于支撑点的力矩发生变化,支撑点为游梁与支架的连接点;处理装置用于获取抽油机工作时的平衡度,并用于在平衡度超出预设平衡度范围时,控制动力装置带动配重块在游标梁上滑动,直至平衡度落在预设平衡度范围内。本发明减小了调节抽油机平衡度的用时,减轻了工人的劳动强度,减小了管理难度。

    抽油井光杆O型盘根切割装置

    公开(公告)号:CN105082210B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510220093.3

    申请日:2015-04-30

    Abstract: 本发明涉及一种抽油井光杆O型盘根切割装置由手柄(1)、连杆(2)、支架(3)、底座(4)、压杆(5)、盘根固定器(7)、支撑轴(8)、锁紧杆(9)和切割刀(10)组成,支架(3)和压杆(5)安装在底座(4)上,压杆(5)、手柄(1)、连杆(2)、支架(3)依次铰接,盘根固定器(7)固定在压杆(5)上,盘根固定器(7)下方设置有切割刀(10)能进入的凹槽,切割刀(10)刀刃向上两端分别固定在支撑轴(8)和锁紧杆(9)上,支撑轴(8)通过销轴安装在底座(4)上,底座(4)上设置弧形槽(11),锁紧杆(9)安装在弧形槽(11)里。本发明切割装置用于切割O型盘根,切割角度可调节。

    曲柄和抽油机
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115247673B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202110450192.6

    申请日:2021-04-25

    Abstract: 本公开是关于一种曲柄和抽油机,属于石油机械领域。该曲柄包括曲柄本体、曲柄销座和丝杠。曲柄本体具有曲柄销座滑道和第一丝杠通孔,第一丝杠通孔的深度方向为第一方向,第一方向与曲柄本体的长度方向平行,曲柄销座滑道与第一丝杠通孔连通,曲柄销座滑道沿第一方向延伸。曲柄销座可滑动地与曲柄销座滑道连接,曲柄销座的滑动方向为第一方向,曲柄销座具有曲柄销连接通孔,曲柄销连接通孔的深度方向与曲柄销座滑道的深度方向平行。丝杠具有相对的第一端和第二端,第一端与曲柄销座连接,第二端位于第一丝杠通孔中。通过丝杠的移动来调节曲柄销连接通孔的位置,实现抽油机冲程的无极调节。

    一种碰泵装置及方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108119101B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN201611083514.3

    申请日:2016-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种碰泵装置及方法,涉及抽油机辅助作业技术领域。所述碰泵装置包括:游梁、设置在所述游梁端部的驴头,所述驴头可沿所述游梁上下移动;所述碰泵装置还包括:控制装置,用于控制所述驴头的所述上下移动。通过可沿游梁上下移动的驴头带动抽油光杆以及抽油泵柱塞上行或下行实现碰泵操作,当所述驴头下行至抽油泵柱塞与固定凡尔罩撞击时,达到碰泵效果。使用本发明所提供的碰泵装置进行操作时,无需反复开启抽油机,且操作简单,缩短了碰泵操作周期,提高油井生产时率。

    内衬管的封边装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114274493A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202011043823.4

    申请日:2020-09-28

    Abstract: 本公开提供了一种内衬管封边装置,属于管道技术领域。封边装置包括固定组件、锁紧组件、切割组件和封边组件;锁紧组件包括两个夹紧臂和锁紧驱动件,两个夹紧臂可转动地在固定组件上,且两个夹紧臂相对布置形成用于夹装油管的夹持间隙,锁紧驱动件与两个夹紧臂传动连接;切割组件包括两个切刀片和切割驱动件,两个切刀片均可移动地连接在固定组件上,两个切刀片相对布置形成用于切割油管的切割间隙,切割间隙与夹持间隙同轴布置,切割驱动件与两个切刀片传动连接;封边组件包括撑挡件和封边驱动件,撑挡件可移动地连接在固定组件上,撑挡件具有环形的环槽,封边驱动件与撑挡件连接。本公开通过该封边装置能自动完成封边作业。

    柱塞泵曲轴箱的进水检测方法、装置和柱塞泵曲轴箱

    公开(公告)号:CN113027744A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN201911356750.1

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本公开提供了一种柱塞泵曲轴箱的进水检测方法、装置和柱塞泵曲轴箱,该进水检测方法包括:获取曲轴箱内的液体的导电信息;根据导电信息确定曲轴箱是否进水;若曲轴箱进水,则获取导电信息与液体的含水率的相关关系;根据相关关系和导电信息确定曲轴箱的进水量,相关关系采用如下方式确定:向多个已知含水率的测试液体施加设定电压;检测不同含水率的测试液体的电流值,根据测试液体的电流值和设定电压,确定不同含水率的测试液体的电阻值;将测试液体的含水率与测试液体的电阻值的对应关系,确定为相关关系。本公开能根据获取的导电信息,判断液体的导电性,从而确定出曲轴泵内是否进水,以便于及时发现泄漏以便于快速维护。

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