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公开(公告)号：CN107029659B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710343150.6
申请日：2017-05-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司
IPC: B01J20/12 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种三元复合改性膨润土材料及其制备方法和应用。该三元复合改性膨润土材料的制备方法为：先用浓度为1‑10wt％的稀酸溶液对膨润土进行酸改性，制得酸改性膨润土；然后用季铵盐对所述酸改性膨润土进行有机改性，有机改性反应结束后，向体系中加入聚合羟基铝进行无机改性，制得三元复合改性膨润土材料。在本发明提供的制备方法中，膨润土通过三元复合改性，在保持无机柱撑膨润土比表面积与热稳定性较高的基础上又有了有机膨润土高有机碳含量的优点。因此，所制得的三元复合改性膨润土材料比表面积、孔体积、层间距、稳定性均较好，对实际废水具有较好的适应性与通用性。
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公开(公告)号：CN107029659A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710343150.6
申请日：2017-05-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司
IPC: B01J20/12 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种三元复合改性膨润土材料及其制备方法和应用。该三元复合改性膨润土材料的制备方法为：先用浓度为1‑10wt％的稀酸溶液对膨润土进行酸改性，制得酸改性膨润土；然后用季铵盐对所述酸改性膨润土进行有机改性，有机改性反应结束后，向体系中加入聚合羟基铝进行无机改性，制得三元复合改性膨润土材料。在本发明提供的制备方法中，膨润土通过三元复合改性，在保持无机柱撑膨润土比表面积与热稳定性较高的基础上又有了有机膨润土高有机碳含量的优点。因此，所制得的三元复合改性膨润土材料比表面积、孔体积、层间距、稳定性均较好，对实际废水具有较好的适应性与通用性。
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公开(公告)号：CN104971694B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510415644.1
申请日：2015-07-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司
Abstract: 本发明提供了一种无机‑有机复合膨润土材料及其制备方法和应用。该无机‑有机复合膨润土材料是通过以下步骤制备的：将质量比为1:0.1‑0.5的铝柱撑膨润土与壳聚糖季铵盐在50‑90℃下反应3‑8小时，制得壳聚糖季铵盐‑铝柱撑膨润土。其通过无机改性增加了膨润土的比表面积、孔体积及热稳定性，同时通过进一步的有机改性使其具有较高的有机碳含量，增加了对有机物的吸附能力。本发明提供的无机‑有机复合膨润土材料可用于水处理，其具有高效、安全的特点，是一种无二次污染的新型环保膨润土材料。
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公开(公告)号：CN104971694A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510415644.1
申请日：2015-07-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司
Abstract: 本发明提供了一种无机-有机复合膨润土材料及其制备方法和应用。该无机-有机复合膨润土材料是通过以下步骤制备的：将质量比为1:0.1-0.5的铝柱撑膨润土与壳聚糖季铵盐在50-90℃下反应3-8小时，制得壳聚糖季铵盐-铝柱撑膨润土。其通过无机改性增加了膨润土的比表面积、孔体积及热稳定性，同时通过进一步的有机改性使其具有较高的有机碳含量，增加了对有机物的吸附能力。本发明提供的无机-有机复合膨润土材料可用于水处理，其具有高效、安全的特点，是一种无二次污染的新型环保膨润土材料。
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公开(公告)号：CN106031885B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201510106505.0
申请日：2015-03-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Inventor： 申宝剑 , 李颖 , 张文成 , 温广明 , 李江成 , 魏涛 , 张志华 , 郭巧霞 , 曾鹏晖 , 任申勇 , 王甫村 , 许红亮 , 金文龙 , 徐盼 , 孙厚祥 , 康春燕
Abstract: 本发明提供了一种AlPO4‑5/γ‑Al2O3复合材料及其制备方法与应用。该方法包括：将水、铝源、磷源、模板剂混合均匀，得到AlPO4‑5分子筛浆液；将活性氧化铝γ‑A12O3与H2O混合打浆，得到活性氧化铝γ‑A12O3浆液；将AlPO4‑5分子筛浆液和活性氧化铝γ‑A12O3浆液搅拌混合均匀，得到混合物；将混合物进行晶化反应，得到AlPO4‑5/γ‑Al2O3复合材料。本发明还提供上述的制备方法制备的AlPO4‑5/γ‑Al2O3复合材料及其应用。本发明的AlPO4‑5/γ‑A12O3复合材料适合于作为柴油加氢精制催化剂的载体材料，在保持活性氧化铝原有的高强度、热稳定性、孔特性和表面性质的同时，引入适宜酸性的微孔分子筛形成复合材料来增大比表面积，使复合载体的孔分布更集中。
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公开(公告)号：CN119637896A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202311203470.3
申请日：2023-09-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C01B39/20
Abstract: 本发明提供了一种强酸性FAU型分子筛及其制备方法。该制备方法包括：将骨架中含金属元素Zr的FAU型分子筛与气相SiCl4按质量比为0.1‑20:1进行同晶取代反应，后经焙烧得到高硅铝比FAU型分子筛；同晶取代反应的反应温度为200‑600℃；骨架中含金属元素Zr的FAU型分子筛中ZrO2与Al2O3的摩尔比为0.01‑10.0。本发明提供的技术方案通过骨架中含金属元素Zr的FAU型分子筛与气相SiCl4进行同晶取代后焙烧实现了FAU型分子筛的强酸含量的大幅度提升，且其制备得到的FAU型分子筛还兼具高结晶度和高骨架硅铝比。
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公开(公告)号：CN116409796A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111657294.1
申请日：2021-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种可调节ZSM‑5/ZSM‑11共晶分子筛比例的快速合成方法，该合成方法包括以下步骤：1)将去离子水、铝源、结构模板剂、无机碱和晶种依次加入，混合并进行搅拌，得到混合物A；2)将有机高聚物使用氨水处理，缓慢滴入硅源，陈化并搅拌，得到混合物B；3)将混合物A和混合物B充分搅拌均质，得到混合凝胶，混合凝胶中晶种的含量为硅源中SiO2质量的0.5‑15％，将混合凝胶置于密闭反应釜中晶化，产物经过滤、水洗，得到ZSM‑5/ZSM‑11共晶分子筛。本发明的合成方法能调节ZSM‑5/ZSM‑11共晶分子筛中ZSM‑5/ZSM‑11的比例，同时能够缩短合成过程的晶化时间。
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公开(公告)号：CN117125722B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202210544269.0
申请日：2022-05-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种多级孔ZSM‑5/11共晶分子筛的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)含硅天然矿物在400‑1000℃下活化0.5‑4h，加入去离子水、氢氧化钠在50‑100℃下陈化0.5‑4h；(2)在陈化后的混合物中依次加入铝源、模板剂、碱源和晶种，得到混合物A，晶种添加量为含硅天然矿物中SiO2质量的0.5‑15％；(3)将有机高聚物置于50‑120℃的氨水溶液处理0.5‑6h，得到混合物B，将混合物A和B搅拌2h均质后得到混合凝胶，混合凝胶各组分的摩尔比为：H2O:Al2O3:SiO2:TBAB:Na2O＝500‑3000：1：10‑230：3‑12：12‑160；(4)将混合凝胶置于密闭反应釜中于140‑200℃下晶化2‑8h，过滤、水洗，得到含多级孔的ZSM‑5/11共晶分子筛。
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公开(公告)号：CN116409796B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202111657294.1
申请日：2021-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种可调节ZSM‑5/ZSM‑11共晶分子筛比例的快速合成方法，该合成方法包括以下步骤：1)将去离子水、铝源、结构模板剂、无机碱和晶种依次加入，混合并进行搅拌，得到混合物A；2)将有机高聚物使用氨水处理，缓慢滴入硅源，陈化并搅拌，得到混合物B；3)将混合物A和混合物B充分搅拌均质，得到混合凝胶，混合凝胶中晶种的含量为硅源中SiO2质量的0.5‑15％，将混合凝胶置于密闭反应釜中晶化，产物经过滤、水洗，得到ZSM‑5/ZSM‑11共晶分子筛。本发明的合成方法能调节ZSM‑5/ZSM‑11共晶分子筛中ZSM‑5/ZSM‑11的比例，同时能够缩短合成过程的晶化时间。
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公开(公告)号：CN116174023B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202111432731.X
申请日：2021-11-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多产高辛烷值汽油助剂的制备方法，该制备方法按照0.12‑0.2M2O：0.005‑0.01Al2O3：1SiO2：10‑30H2O：0.3‑0.8(TBA)2O的摩尔配比合成ZSM‑11初始凝胶混合物，将凝胶混合物晶化，得到预晶化液；其中，M为碱金属，Al2O3为铝源，SiO2为硅源，(TBA)2O为模板剂，然后配置ZSM‑11初始凝胶溶液；将预晶化液添加到初始凝胶溶液中得到的凝胶混合物，进一步晶化制得ZSM‑11分子筛晶化液，再进行分离、冷却、过滤、洗涤，所得滤饼经铵盐交换改性、焙烧制得ZSM‑11分子筛；以催化剂干基质量100份计，将25‑55份ZSM‑11分子筛、8‑25份粘结剂、25‑68份粘土与水打浆、喷雾成型、焙烧制得多产高辛烷值汽油助剂。本发明的制备方法可以大幅度降低模板剂的使用量，避免昂贵的晶种加入，有利于降低ZSM‑11分子筛的合成成本，并有利于环境保护。
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