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公开(公告)号:CN118993331A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202410933415.8
申请日:2024-07-12
Applicant: 广东石油化工学院 , 中国石油大学(北京)
IPC: C02F3/28 , B01D53/52 , B01D53/78 , C02F101/10 , C02F101/16 , C02F101/30
Abstract: 本发明关于一种含硫酸盐有机废水的厌氧生物处理装置及运行方法,涉及工业废水处理技术领域。包括进水槽、总进水管、主反应区、外部循环器、自动加药器和含硝酸盐废水储水槽;进水槽通过第二连接管与总进水管的一端相连通,总进水管的另一端与设置于主反应区内的布水器相连通;主反应区通过第一连接管与外部循环器连通,外部循环器通过第三连接管与总进水管相连通;外部循环器顶部设置有自动加药器,含硝酸盐废水储水槽通过第四连接管与外部循环器相连通;外部循环器内腔的底部设置有曝气头。本发明装置曝气区和主反应区分离,可以避免直接曝气导致污泥跑泥,保持厌氧系统的稳定,具有结构简单、参数可调的特点,应用范围广泛。
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公开(公告)号:CN109200978B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN201810172039.X
申请日:2018-03-01
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01J19/18 , B01J19/00 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F11/127 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统。该方法包括:1)将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应,至废催化剂的残留活性完全消除,得到酸性水解液和酸溶油;2)将酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应,至反应体系为弱碱性,得到含有金属氢氧化物絮体的中和液;3)将中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离,收取上层的浓盐水回用于水解反应,同时收取下层的浓缩絮体;4)对浓缩絮体进行脱水处理,收取湿固渣,并将脱出的浓盐水回用于水解反应;5)对湿固渣进行干燥处理,得到干化固渣。上述方法能够温和地消除废催化剂的活性,工艺操作的稳定性和安全性好,回收油品的品质高。
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公开(公告)号:CN109173956B
公开(公告)日:2020-05-26
申请号:CN201810172037.0
申请日:2018-03-01
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01J19/18 , B01J19/00 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F11/121 , C02F11/122 , C02F11/127 , C02F11/13
Abstract: 本发明提供一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的系统。该系统包括水解反应器、中和反应器、絮凝沉淀系统、机械脱水装置和干化装置;水解反应器用于将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应;中和反应器与水解反应器连接,用于将水解反应生成的酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应;絮凝沉淀系统与中和反应器连接,用于将中和反应生成的中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离;机械脱水装置与絮凝沉淀系统连接,用于对经沉降分离形成的浓缩絮体进行脱水处理;干化装置与机械脱水装置连接,用于对经脱水处理形成的湿固渣进行干燥处理。上述系统能够温和地消除废催化剂的活性,操作的稳定性和安全性好。
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公开(公告)号:CN111770791A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN201880090315.6
申请日:2018-12-24
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01J19/18
Abstract: 一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统。该方法包括:1)将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应,至废催化剂的残留活性完全消除,得到酸性水解液和酸溶油;2)将酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应,至反应体系为弱碱性,得到含有金属氢氧化物絮体的中和液;3)将中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离,收取上层的浓盐水回用于水解反应,同时收取下层的浓缩絮体;4)对浓缩絮体进行脱水处理,收取湿固渣,并将脱出的浓盐水回用于水解反应;5)对湿固渣进行干燥处理,得到干化固渣。上述方法能够温和地消除废催化剂的活性,工艺操作的稳定性和安全性好,回收油品的品质高。
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公开(公告)号:CN110040849A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910202210.1
申请日:2019-03-18
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C02F3/30 , C02F103/36 , C02F101/16
Abstract: 本发明提供一种炼油废水的生化处理方法,利用串联设置的UASB厌氧反应器和SBR好氧反应器,且其中分别设有经培养和驯化的厌氧颗粒污泥和好氧颗粒污泥,所述处理方法包括以下过程:运行UASB和SBR,将待处理炼油废水引入UASB实施厌氧处理,经过所述厌氧处理的废水排出后引入SBR实施好氧处理,其中,所述待处理炼油废水的含油量不高于300mg/L,进入SBR的废水的COD为200-600mg/L、pH为6.5-7.5。该处理方法不仅能够避免污泥的流失、节约反应器的占地面积、降低基建投资成本,而且处理后废水的指标能够满足相关行业标准。
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公开(公告)号:CN109200978A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201810172039.X
申请日:2018-03-01
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01J19/18 , B01J19/00 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F11/127 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统。该方法包括:1)将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应,至废催化剂的残留活性完全消除,得到酸性水解液和酸溶油;2)将酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应,至反应体系为弱碱性,得到含有金属氢氧化物絮体的中和液;3)将中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离,收取上层的浓盐水回用于水解反应,同时收取下层的浓缩絮体;4)对浓缩絮体进行脱水处理,收取湿固渣,并将脱出的浓盐水回用于水解反应;5)对湿固渣进行干燥处理,得到干化固渣。上述方法能够温和地消除废催化剂的活性,工艺操作的稳定性和安全性好,回收油品的品质高。
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公开(公告)号:CN111770791B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN201880090315.6
申请日:2018-12-24
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01J19/18
Abstract: 一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统。该方法包括:1)将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应,至废催化剂的残留活性完全消除,得到酸性水解液和酸溶油;2)将酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应,至反应体系为弱碱性,得到含有金属氢氧化物絮体的中和液;3)将中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离,收取上层的浓盐水回用于水解反应,同时收取下层的浓缩絮体;4)对浓缩絮体进行脱水处理,收取湿固渣,并将脱出的浓盐水回用于水解反应;5)对湿固渣进行干燥处理,得到干化固渣。上述方法能够温和地消除废催化剂的活性,工艺操作的稳定性和安全性好,回收油品的品质高。
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公开(公告)号:CN113683275A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202110891467.X
申请日:2021-08-04
Applicant: 中国石油大学(北京) , 济南瑞东实业有限公司
IPC: C02F11/00 , C02F11/12 , C02F11/04 , C02F11/127
Abstract: 本发明提供一种碱渣预处理炼厂剩余活性污泥的方法,包括如下步骤:1)浓缩所述炼厂剩余活性污泥,并将浓缩后的剩余活性污泥与炼厂排出的碱渣进行混合预处理,得到预处理后的剩余活性污泥;2)调节所述预处理后的剩余活性污泥的pH至中性后进行厌氧消化处理,得到沼气和消化残渣;3)离心所述消化残渣,收集固体后进行填埋处理,将上清液与碱渣混合后进行碱渣生化处理。本发明采用“以废治废”的方法,不仅提高了剩余活性污泥厌氧消化的处理效果,降低剩余活性污泥的预处理成本,而且减少了碱渣的处理量,实现了炼厂剩余活性污泥和炼厂碱渣的协同处理,为炼厂废弃物的资源化、减量化、无害化处理提供了新思路。
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公开(公告)号:CN110040849B
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201910202210.1
申请日:2019-03-18
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C02F3/30 , C02F103/36 , C02F101/16
Abstract: 本发明提供一种炼油废水的生化处理方法,利用串联设置的UASB厌氧反应器和SBR好氧反应器,且其中分别设有经培养和驯化的厌氧颗粒污泥和好氧颗粒污泥,所述处理方法包括以下过程:运行UASB和SBR,将待处理炼油废水引入UASB实施厌氧处理,经过所述厌氧处理的废水排出后引入SBR实施好氧处理,其中,所述待处理炼油废水的含油量不高于300mg/L,进入SBR的废水的COD为200‑600mg/L、pH为6.5‑7.5。该处理方法不仅能够避免污泥的流失、节约反应器的占地面积、降低基建投资成本,而且处理后废水的指标能够满足相关行业标准。
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公开(公告)号:CN109173956A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201810172037.0
申请日:2018-03-01
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01J19/18 , B01J19/00 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F11/121 , C02F11/127 , C02F11/12 , C02F11/13 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的系统。该系统包括水解反应器、中和反应器、絮凝沉淀系统、机械脱水装置和干化装置;水解反应器用于将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应;中和反应器与水解反应器连接,用于将水解反应生成的酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应;絮凝沉淀系统与中和反应器连接,用于将中和反应生成的中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离;机械脱水装置与絮凝沉淀系统连接,用于对经沉降分离形成的浓缩絮体进行脱水处理;干化装置与机械脱水装置连接,用于对经脱水处理形成的湿固渣进行干燥处理。上述系统能够温和地消除废催化剂的活性,操作的稳定性和安全性好。
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