一种已内酰胺低聚物的溶胀和溶解方法

    公开(公告)号:CN1371933A

    公开(公告)日:2002-10-02

    申请号:CN01106919.8

    申请日:2001-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种己内酰胺低聚物的溶胀和溶解方法,适用于与己内酰胺接触的管道、换热器、塔内的结焦物的清除,其特点是:将磷酸与水混合,将溶液填充至所要清洗的设备,加热,使溶液温度保持在80℃以上,静置或搅拌,使己内酰胺低聚物溶胀并溶解。然后,将溶液排入指定地点,用清水清洗设备。本发明的积极效果在于该方法可以使己内酰胺低聚物快速溶胀和溶解,从而使附着在管道、设备内壁上的低聚物(结焦物)与设备本体分离,改善设备工况,提高设备使用效率。

    一种硫酸铵的生产方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1422806A

    公开(公告)日:2003-06-11

    申请号:CN01131599.7

    申请日:2001-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种硫酸铵的生产方法,取消了一效加热和一效蒸发工序,其特征在于:硫酸铵溶液通过二效加热器、二效蒸发器、结晶罐、在二效加热器、二效蒸发器及结晶罐往复循环,当固液晶比达到30%~40%时用泵送至稠厚器,稠厚器上部的溢流清液返回结晶罐,稠厚器底部的物料下至分离设备、干燥设备,再包装工序处理后得到硫酸铵晶体,二效加热器的壳程为入口温度74℃~79℃,结晶罐温度为60℃~62℃。使用本方法,节约了能源,消除了因蒸发结晶系统设备器壁附着结晶物而使流道堵塞,流通量减小,致使楼房摇摆,每隔2~3天必须进行一次稀释的现象,同时消除了因一效加热和蒸发而使硫酸铵溶液温度较高导致给上游生产装置送出的调节水温难以控制的现象,每月增加了有效工时75小时。

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