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公开(公告)号：CN114471647B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202011164867.2
申请日：2020-10-27
IPC分类号： B01J27/224 , B01J37/06 , B01J32/00 , B01J35/04 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/14 , B01J37/08 , B01J21/08 , B01J23/83 , B01J23/86 , B01J23/755 , B01J23/887 , C10K1/34
摘要： 本发明公开了一种焦油裂解催化剂载体、催化剂及其制法，所述制备方法首先将碳源、助剂和硅源制备浆料；然后将聚氨酯泡沫加入至浆料中进行浸渍处理，然后进行焙烧处理，焙烧后得到的样品放入到氢氟酸溶液中浸泡，处理后经洗涤得到载体。还提供以上述载体制备的焦油裂解催化剂，所述催化剂比表面积大、活性高、微波吸收率高、耐热冲击性能好、高温下耐水性能强、抗烧结、抗积碳、可长期高效使用。
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公开(公告)号：CN114437833B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202011193768.7
申请日：2020-10-30
摘要： 本发明公开了一种生物质制氢方法和系统，所述制氢方法包括如下内容：（1）生物质原料进入炭化反应器进行反应，反应后得到生物焦和挥发分气体；（2）步骤（1）得到的生物焦与气化催化剂混合均匀后进入气化反应器，与水蒸气接触进行反应，反应得到的气化气进一步经水汽变换反应、变压吸附处理后得到氢气产品。所述生物质制氢系统包括炭化反应器，气化反应器，水汽变换反应器和变压吸附装置。本发明生物质制氢方法和系统，通过炭化‑气化组合工艺将生物质转化为氢气产品，具有工艺简单、氢气产率高、能量利用率高的优点。
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公开(公告)号：CN114477084A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011167613.6
申请日：2020-10-27
摘要： 本发明公开了一种生物质油分级利用方法，所述方法首先将生物质油与第一有机溶剂接触进行处理，处理后得到第一萃取相和第一萃余相；将得到的第一萃余相与第二有机溶剂接触进行处理，处理后得到第二萃取相和第二萃余相；然后将第一萃取相和第二萃取相混合经蒸馏处理后得到油相物料；再将得到的油相物料与水蒸气接触进行重整反应，反应后得到富氢气体。所述方法通过对生物质油的油相和水相分级利用，既解决了生物质油自身利用问题，也实现了生物质油对生物质炼制其他产品的升级和增值目标，提升了生物质能源利用的经济性。
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公开(公告)号：CN114471647A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011164867.2
申请日：2020-10-27
IPC分类号： B01J27/224 , B01J37/06 , B01J32/00 , B01J35/04 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/14 , B01J37/08 , B01J21/08 , B01J23/83 , B01J23/86 , B01J23/755 , B01J23/887 , C10K1/34
摘要： 本发明公开了一种焦油裂解催化剂载体、催化剂及其制法，所述制备方法首先将碳源、助剂和硅源制备浆料；然后将聚氨酯泡沫加入至浆料中进行浸渍处理，然后进行焙烧处理，焙烧后得到的样品放入到氢氟酸溶液中浸泡，处理后经洗涤得到载体。还提供以上述载体制备的焦油裂解催化剂，所述催化剂比表面积大、活性高、微波吸收率高、耐热冲击性能好、高温下耐水性能强、抗烧结、抗积碳、可长期高效使用。
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公开(公告)号：CN113122336B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201911417736.8
申请日：2019-12-31
IPC分类号： C01B3/56
摘要： 本发明公开了一种生物质热转化制氢方法及系统，所述方法为生物质原料进入微波热解反应器进行反应，反应后得到的物料进入气化反应器进行气化反应，得到粗合成气和固相残渣；得到的粗合成气与钙基吸附剂接触进行反应得到高纯氢气和碳酸化的钙基吸附剂；碳酸化的钙基吸附剂与固相残渣进行再生处理，得到再生钙基吸附剂返回到气化反应器中循环使用。本发明方法能够在得到高纯度氢气的同时实现氢气产率最大化和工艺流程最简化，得到的氢气能够满足工业用氢要求，解决了现有技术中以生物质为原料制备氢气工艺中存在的氢气品质差、工艺流程繁杂和能耗高等问题，工艺经济性得到显著提高，具有良好应用前景。
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公开(公告)号：CN112745961B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201911049008.6
申请日：2019-10-31
摘要： 一种立式微波加热生物质气化反应器，从上至下包括依次连接的进料口、进料密封料斗、微波反应腔、排渣密封料斗和出料口，所述微波反应腔内设置不少于两块的隔板，将微波反应腔分成多个反应区域，所述隔板可翻转，所述隔板包括一个金属封闭腔，金属封闭腔上下两面为镶有透波材料的金属板，金属封闭腔的侧面开口处连接波导管，波导管外接微波源；所述波导管外套有套筒，套筒与波导管之间进行填充填料密封。本发明装置物料不需要有螺杆传送，密封位置仅为套筒与波导管之间，该位置处温度低，容易密封，解决了螺杆变形及密封问题。利用隔板将反应腔分隔为多个区域，通过多次翻转使所有物料均匀受热。
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公开(公告)号：CN113117716A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911423776.3
申请日：2019-12-31
摘要： 本发明公开了一种用于生物焦油裂解催化剂载体、催化剂及制法，所述用于生物焦油裂解催化剂载体以碳化硅‑氮化硅复合材料为基体，且在所述基体上分布有氧化硅，所述制备方法首先制备碳化硅‑氮化硅复合材料；然后与含氧气体接触进行处理，降温后得到载体中间体A；再与碱性溶液或氢氟酸溶液混合处理，然后经洗涤、低温热处理、高温热处理后得到生物焦油裂解催化剂载体。还提供一种采用上述载体的催化剂。所述用于生物焦油裂解催化剂耐磨性好、活性高、微波吸收率高，耐热冲击性能好、高温下耐水性能强，且制备方法简单、成本低、抗烧结、抗积碳、可长期循环使用。
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公开(公告)号：CN111378510A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201811618222.4
申请日：2018-12-28
摘要： 本发明公开了一种利用生物质制备合成气的方法和系统，所述方法包括如下内容：生物质原料在微波热解段进行热解反应，反应后得到气态热解产物和生物焦；得到的气态热解产物和生物焦直接送入微波气化段进行气态热解产物的裂解和重整反应，得到生物质粗合成气和固态残渣；生物质粗合成气进入合成气净化段，与催化剂接触反应脱除残留的焦油、低碳烃杂质以及固体颗粒灰尘，获得净化生物质合成气。所述方法不仅合成气收率高，且合成气品质好，焦油和低碳烃含量低。
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公开(公告)号：CN111378509A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201811618216.9
申请日：2018-12-28
摘要： 本发明公开了一种生物质微波热解气化方法及系统，所述方法为生物质原料经预热后进入微波热解反应器进行氧化热解反应，热解产物进入微波裂解反应器进行裂解反应，反应后得到裂解粗合成气和固相物料，固相物料进入生物焦微波气化反应器进行反应，得到气化粗合成气和活性炭，裂解粗合成气和气化粗合成气进入原料预热罐对生物质原料进行预热，经过换热后的粗合成气进一步进行气固分离，气固分离后得到的气相物料进入净化反应器，经过净化反应器内的膜过滤器处理后得到净化合成气。所述生物质微波热解气化方法及系统可以提高合成气收率，且得到的合成气产品中焦油含量低，同时联产高品质活性炭产品。
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公开(公告)号：CN111377398A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201811618218.8
申请日：2018-12-28
摘要： 本发明公开了一种生物质热解气化制取氢气和一氧化碳的方法，所述方法包括如下内容：（1）生物质原料、氧载体和催化剂进入生物质热解气化反应器，与水蒸气接触进行热解气化反应；（2）步骤（1）反应流出物经气固分离后得到氢气和固相物料，（3）步骤（2）得到的固相物料进入制一氧化碳反应器进行反应，反应后得到的物料经气固分离后，得到一氧化碳，再生催化剂和氧载体。所述方法中通过催化剂和氧载体的循环催化氧化还原，实现生物质高效气化制取氢气和一氧化碳。
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