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公开(公告)号：CN1609083A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200310101419.8
申请日：2003-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院
IPC: C07C11/107 , C07C7/04
Abstract: 公开了一种从乙烯三聚产物中分离精制1－己烯的方法，它采用两个串联的精馏塔完成1－己烯的精制，脱重和脱轻在一个塔内完成，其中：来自乙烯三聚反应的反应液经进料管线(1)从塔中部进入脱重脱轻塔(2)；经过脱重脱轻分离，未反应的乙烯由塔顶出料管线(3)排出，C8以上的重组份和残余催化剂由塔底管线(4)排出，1－己烯和所述溶剂的混合物从位于脱重脱轻塔的进料口以下的侧线(5)以气相排出在塔中部进入精制塔(6)继续进行分离精制，产品1－己烯由塔顶(7)排出，所述溶剂由塔底排出(8)。该方法既保证了产品质量又节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN1239523C
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：CN02158579.2
申请日：2002-12-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院
IPC: C08F6/10
Abstract: 本发明公开了一种脱除聚合物溶液中挥发性组分的方法。包括将聚合物溶液与过热水混合后喷入凝聚装置，并与喷入凝聚装置水蒸汽混合，水蒸汽将聚合物溶液加热升温，使聚合物溶液的挥发性组分汽提出来并排出凝聚装置，脱除挥发性组分的水胶粒排出凝聚装置后，将热水与湿聚合物胶粒分离，其中从聚合物胶粒分离出热水的一部分以至全部经加热后作为本发明所述过热水，其温度不低于105℃。用发明的方法脱除聚合物溶液中挥发性组分，可在不加分散剂的情况下，使聚合物中残留挥发份达到高标准脱除，又可节省蒸汽，同时还可得到粒度较小的聚合物。
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公开(公告)号：CN1238315C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN200310101420.0
申请日：2003-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院
IPC: C07C11/107 , C07C7/00
Abstract: 公开了一种脱除乙烯三聚制备1-己烯反应液中聚乙烯的方法，包括以下步骤：首先通过绝热闪蒸使来自乙烯三聚反应器的反应液的温度降低使之分为汽液两相，再将绝热闪蒸的所述汽相物料进行部分冷凝，所得的冷凝液与所述绝热闪蒸的液相混合，进一步降低反应液的温度使聚乙烯从反应液中析出，再用过滤器将聚乙烯从反应液中滤掉。该方法一方面保证了装置的长周期运行，另一方面也可以取代常规的伴热工艺，实现减少能耗，降低成本的效果。
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公开(公告)号：CN1640894A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200410001456.6
申请日：2004-01-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院
IPC: C08F6/08
Abstract: 本发明涉及一种不饱和聚合物加氢后残余催化剂的分离方法，包括以下步骤：在不饱和聚合物加氢后向聚合物溶液中加入氧化剂、二元羧酸溶液以形成不溶性金属沉淀物，并从聚合物溶液中将所形成的不溶性金属沉淀物分离，其中二元羧酸溶液所用溶剂包含四氢呋喃。该方法的分离效率达99％重量，而且能耗低，并使聚合物溶剂的循环利用简便易行。
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公开(公告)号：CN1226313C
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN02156704.2
申请日：2002-12-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院
Abstract: 本发明涉及一种使用静电分离技术脱除聚合物加氢后残余催化剂的方法。本发明方法包括向加氢后的聚合物胶液中加入氧化剂和络合剂，该络合剂与金属催化剂形成一种带极性的化合物颗粒；然后将含极性颗粒的聚合物胶液通过一静电场，通过静电分离除去残余催化剂。本发明方法的特征在于采用静电分离技术将聚合物胶液中的残余催化剂以极性颗粒形式分离，可使加氢催化剂有效分离。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1510057A
公开(公告)日：2004-07-07
申请号：CN02158579.2
申请日：2002-12-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院
IPC: C08F6/10
Abstract: 本发明公开了一种脱除聚合物溶液中挥发性组分的方法。包括将聚合物溶液与过热水混合后喷入凝聚装置，并与喷入凝聚装置水蒸汽混合，水蒸汽将聚合物溶液加热升温，使聚合物溶液的挥发性组分汽提出来并排出凝聚装置，脱除挥发性组分的水胶粒排出凝聚装置后，将热水与湿聚合物胶粒分离，其中从聚合物胶粒分离出热水的一部分以至全部经加热后作为本发明所述过热水，其温度不低于105℃。用发明的方法脱除聚合物溶液中挥发性组分，可在不加分散剂的情况下，使聚合物中残留挥发份达到高标准脱除，又可节省蒸汽，同时还可得到粒度较小的聚合物。
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公开(公告)号：CN1508158A
公开(公告)日：2004-06-30
申请号：CN02156704.2
申请日：2002-12-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院
Abstract: 本发明涉及一种使用静电分离技术脱除聚合物加氢后残余催化剂的方法。本发明方法包括向加氢后的聚合物胶液中加入氧化剂和络合剂，该络合剂与金属催化剂形成一种带极性的化合物颗粒；然后将含极性颗粒的聚合物胶液通过一静电场，通过静电分离除去残余催化剂。本发明方法的特征在于采用静电分离技术将聚合物胶液中的残余催化剂以极性颗粒形式分离，可使加氢催化剂有效分离。
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公开(公告)号：CN100339342C
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200310101419.8
申请日：2003-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院
IPC: C07C7/04 , C07C11/107
Abstract: 公开了一种从乙烯三聚产物中分离精制1-己烯的方法，它采用两个串联的精馏塔完成1-己烯的精制，脱重和脱轻在一个塔内完成，其中：来自乙烯三聚反应的反应液经进料管线(1)从塔中部进入脱重脱轻塔(2)；经过脱重脱轻分离，未反应的乙烯由塔顶出料管线(3)排出，C8以上的重组份和残余催化剂由塔底管线(4)排出，1-己烯和所述溶剂的混合物从位于脱重脱轻塔的进料口以下的侧线(5)以气相排出在塔中部进入精制塔(6)继续进行分离精制，产品1-己烯由塔顶(7)排出，所述溶剂由塔底排出(8)。该方法既保证了产品质量又节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN1283674C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200410001456.6
申请日：2004-01-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院
IPC: C08F6/08
Abstract: 本发明涉及一种不饱和聚合物加氢后残余催化剂的分离方法，包括以下步骤：在不饱和聚合物加氢后向聚合物溶液中加入氧化剂、二元羧酸溶液以形成不溶性金属沉淀物，并从聚合物溶液中将所形成的不溶性金属沉淀物分离，其中二元羧酸溶液所用溶剂包含四氢呋喃。该方法的分离效率达99%重量，而且能耗低，并使聚合物溶剂的循环利用简便易行。
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公开(公告)号：CN1609084A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200310101420.0
申请日：2003-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院
IPC: C07C11/107 , C07C7/00
Abstract: 公开了一种脱除乙烯三聚制备1－己烯反应液中聚乙烯的方法，包括以下步骤：首先通过绝热闪蒸使来自乙烯三聚反应器的反应液的温度降低使之分为汽液两相，再将绝热闪蒸的所述汽相物料进行部分冷凝，所得的冷凝液与所述绝热闪蒸的液相混合，进一步降低反应液的温度使聚乙烯从反应液中析出，再用过滤器将聚乙烯从反应液中滤掉。该方法一方面保证了装置的长周期运行，另一方面也可以取代常规的伴热工艺，实现减少能耗，降低成本的效果。
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