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公开(公告)号：CN103131447B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201110413811.0
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法与装置，以解决现有干馏技术所存在的因使用一个烧炭器进行烧炭而使烧炭器承担的烧炭负荷较高、造成烧炭温度难以控制以及烧炭器容易超温损坏的问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(9)与来自床层式烧炭器(1)内的高温热载体混合后进入床层式干馏反应器(26)进行干馏反应，形成的混合半焦被汽提出夹带的油气后进入管式烧炭器(25)；B.进入管式烧炭器内的混合半焦沿管式烧炭器上行进行一段烧炭；C.一段烧炭后的混合半焦进入床层式烧炭器(1)内进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN103131449A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110413866.1
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法和装置，以解决现有干馏技术所存在的因使用一个烧炭器进行烧炭而使烧炭器承担的烧炭负荷较高以及用于加热油页岩原料的高温热载体的用量较大而造成的问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(90)在油页岩原料预热管(11)内预热后与高温热载体混合；B.油页岩原料在床层式干馏反应器(10)内进行干馏反应，形成的混合半焦经汽提后进入管式烧炭器(1)；C.混合半焦在管式烧炭器下反应段(101)和管式烧炭器上反应段(102)内进行一段烧炭；D.一段烧炭后的混合半焦在床层式烧炭器(2)内进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。
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公开(公告)号：CN103131448B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110413827.1
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
IPC分类号： C10B53/06
摘要： 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法和装置，以解决现有干馏技术所存在的因烧炭器承担的烧炭负荷较高而造成的问题，还有页岩油收率较低的问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(27)与高温热载体混合后在提升管干馏反应器(24)内进行一段干馏反应；B.一段干馏反应后的油页岩原料进入床层式干馏反应器(21)进行二段干馏反应，形成的混合半焦被汽提出夹带的油气后进入管式烧炭器(14)；C.进入管式烧炭器内的混合半焦进行一段烧炭；D.一段烧炭后的混合半焦进入床层式烧炭器(5)进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN103131448A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110413827.1
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
IPC分类号： C10B53/06
摘要： 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法和装置，以解决现有干馏技术所存在的因烧炭器承担的烧炭负荷较高而造成的问题，还有页岩油收率较低的问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(27)与高温热载体混合后在提升管干馏反应器(24)内进行一段干馏反应；B.一段干馏反应后的油页岩原料进入床层式干馏反应器(21)进行二段干馏反应，形成的混合半焦被汽提出夹带的油气后进入管式烧炭器(14)；C.进入管式烧炭器内的混合半焦进行一段烧炭；D.一段烧炭后的混合半焦进入床层式烧炭器(5)进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN103131447A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110413811.0
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法与装置，以解决现有干馏技术所存在的因使用一个烧炭器进行烧炭而使烧炭器承担的烧炭负荷较高、造成烧炭温度难以控制以及烧炭器容易超温损坏的问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(9)与来自床层式烧炭器(1)内的高温热载体混合后进入床层式干馏反应器(26)进行干馏反应，形成的混合半焦被汽提出夹带的油气后进入管式烧炭器(25)；B.进入管式烧炭器内的混合半焦沿管式烧炭器上行进行一段烧炭；C.一段烧炭后的混合半焦进入床层式烧炭器(1)内进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN103131446B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110413789.X
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法及装置，以解决现有技术所存在的因混合半焦全部进入烧炭器进行烧炭所造成的烧炭负荷较高等问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(5)与来自床层式烧炭器(1)的高温热载体混合后进入床层式干馏反应器(23)进行干馏反应，形成的混合半焦在汽提段(26)内被汽提出夹带的油气；B.汽提后的混合半焦一部分经取热降温后排出干馏装置，另一部分进入管式烧炭器(25)；C.进入管式烧炭器内的混合半焦进行一段烧炭，一段烧炭后的混合半焦进入床层式烧炭器内进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN103131446A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110413789.X
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法及装置，以解决现有技术所存在的因混合半焦全部进入烧炭器进行烧炭所造成的烧炭负荷较高等问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(5)与来自床层式烧炭器(1)的高温热载体混合后进入床层式干馏反应器(23)进行干馏反应，形成的混合半焦在汽提段(26)内被汽提出夹带的油气；B.汽提后的混合半焦一部分经取热降温后排出干馏装置，另一部分进入管式烧炭器(25)；C.进入管式烧炭器内的混合半焦进行一段烧炭，一段烧炭后的混合半焦进入床层式烧炭器内进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN103131449B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110413866.1
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法和装置，以解决现有干馏技术所存在的因使用一个烧炭器进行烧炭而使烧炭器承担的烧炭负荷较高以及用于加热油页岩原料的高温热载体的用量较大而造成的问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(90)在油页岩原料预热管(11)内预热后与高温热载体混合；B.油页岩原料在床层式干馏反应器(10)内进行干馏反应，形成的混合半焦经汽提后进入管式烧炭器(1)；C.混合半焦在管式烧炭器下反应段(101)和管式烧炭器上反应段(102)内进行一段烧炭；D.一段烧炭后的混合半焦在床层式烧炭器(2)内进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。
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公开(公告)号：CN103131445A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110413756.5
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法及装置，以解决现有技术所存在的因混合半焦全部进入烧炭器进行烧炭所造成的烧炭负荷较高等问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料与高温热载体混合后沿提升管干馏反应器(18)上行，进行一段干馏反应；B.一段干馏反应后的油页岩原料进入床层式干馏反应器(3)，在床层式干馏反应器密相床(4)内进行二段干馏反应，形成的混合半焦在汽提段(5)内被汽提出夹带的油气；C.汽提后的混合半焦一部分经取热降温后排出干馏装置，另一部分进入床层式烧炭器(22)进行烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN102746924B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201110105482.3
申请日：2011-04-22
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC分类号： C10M161/00 , C10N40/24 , C10N30/12 , C10N30/04
摘要： 本发明公开了一种铝热轧油，由矿物油51～70重量％，非离子表面活性剂1～15重量％，磷系极压剂1～8重量％，防锈剂1～5重量％，混合醇胺1～3重量％，油酸1～3重量％，多元醇酯2～15重量％，消泡剂0.1～0.5重量％组成，以热轧油总重量计。本发明的轧制油专用于铝板带的轧制中，能满足各种轧机的要求，起到润滑、防锈、清洗、冷却等作用，能减少环境污染，提高生产效率。
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