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公开(公告)号：CN114958437B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210554953.7
申请日：2022-05-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 石化盈科信息技术有限责任公司 , 中石化宁波工程有限公司
IPC分类号： C10J3/72 , G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06T17/00
摘要： 本发明涉及一种煤气化装置立体监控方法及系统，该煤气化装置立体监控方法包括按照煤气化装置区域分布地图构建针对煤气化装置的煤气化装置立体监控模型，获取煤气化装置在运行过程中的实时参数，确定所获取实时参数在煤气化装置区域分布地图上的对应位置，并且将该对应位置作为可视化展示位置；以及，将获取的实时参数在煤气化装置立体监控模型的对应可视化展示位置上做可视化展示，从而帮助位于远端的监控端可以更为直观、生动地展示煤气化装置以及该煤气化装置内各子单元的实时运行情况，准确定位发生异常参数的位置以及时做预警提醒，提高远程监控的直观性，也方便生动、直观演示煤气化装置的运行状态。
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公开(公告)号：CN114958437A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210554953.7
申请日：2022-05-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 石化盈科信息技术有限责任公司 , 中石化宁波工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种煤气化装置立体监控方法及系统，该煤气化装置立体监控方法包括按照煤气化装置区域分布地图构建针对煤气化装置的煤气化装置立体监控模型，获取煤气化装置在运行过程中的实时参数，确定所获取实时参数在煤气化装置区域分布地图上的对应位置，并且将该对应位置作为可视化展示位置；以及，将获取的实时参数在煤气化装置立体监控模型的对应可视化展示位置上做可视化展示，从而帮助位于远端的监控端可以更为直观、生动地展示煤气化装置以及该煤气化装置内各子单元的实时运行情况，准确定位发生异常参数的位置以及时做预警提醒，提高远程监控的直观性，也方便生动、直观演示煤气化装置的运行状态。
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公开(公告)号：CN111943800B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202010617485.4
申请日：2020-06-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种对轻烃进行热裂解生产丙烯及乙烯的方法，本发明实际提供了一种利用丙烷脱氢装置的进料加热炉对轻烃进行热裂解生产丙烯及乙烯的方法，通过将丙烷脱氢进料加热炉分隔成两个炉膛，其中一个炉膛中布置加热管用来加热丙烷，另外一个炉膛中布置裂解管用来裂解轻烃的方式，使进料加热炉具有小型裂解炉的功能，可裂解丙烷脱氢装置副产的脱乙烷塔尾气和C4+副产物，得到高附加值的丙烯、乙烯，简化了丙烷脱氢装置的产品种类，提高了装置的丙烯收率，还能副产乙烯，有效的解决了下游配套的聚丙烯装置生产高附加值的共聚产品对乙烯原料的需求，提高了配套聚丙烯装置的市场竞争力，且流程简单、投资较少，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN114307866A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111001309.9
申请日：2021-08-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种丙烷脱氢装置新型反应系统，本发明采用反应进出料高效换热器，将反应器出口高温反应气直接预热原料气，提高了原料气进料温度，降低了加热炉中燃料气的消耗，有效地提高了对反应系统中高品位能量的利用效率，也减少了装置烟气尾气的排放；同时，采用轴径向固定床反应器具有反应压降小、占地面积少、催化剂损耗低、投资费用少、反应转化率高等特点。在布置过程中，将进出口换热器采用平行且紧靠丙烷脱氢反应器的布置方式，来减少产品气高温管道长度，降低产品气在高温管道中的热裂解及结焦过程。
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公开(公告)号：CN111892475B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202010617497.7
申请日：2020-06-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种丙烷脱氢装置增产丙烯乙烯的方法，本发明在丙烷脱氢装置中设置了再生空气加热炉，并通过改变再生空气加热炉温度及在炉内增加炉管的方式，使再生空气加热炉可以将脱乙烷塔尾气、C4+裂解成丙烯及乙烯，从而使丙烷脱氢装置的副产物得到有效利用、增产丙烯乙烯；本发明只需对再生空气加热炉进行改造及增加少量设备，即可使丙烷脱氢能将脱乙烷塔尾气和C4+副产物转化成丙烯、乙烯，不但能简化丙烷脱氢产品线，还能解决下游聚丙烯装置生产共聚产品所需乙烯原料的问题；流程简单、投资较少，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN110498391B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN201910729703.0
申请日：2019-08-08
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于高浓度一氧化碳全部变换工艺，本发明工艺流程短，系统可靠、系统阻力小，设备数量少，占地少，控制简单，投资和运行费用低；分段式轴径向变换反应器的应用解决了高一氧化碳含量原料气变换反应原料气负荷变动导致的易超温、控温难的问题，相比于分层进气的轴向变换反应器，变换炉压降和设备直径、高度减小，设备投资大大降低；可控等温反应器副产的高压饱和蒸汽可以进行过热，无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合，降低了投资和操作难度；系统补充水气比采用喷入激冷水和自产饱和蒸汽的方法就能满足，无需从界区外引入高压过热蒸汽，降低了能耗；通过设置带有控制阀的可控温饱和蒸汽发生系统，可以迅速、有效调节变换气温度。
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公开(公告)号：CN113460959A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110762113.5
申请日：2021-07-06
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及一种带旁路控制的用于高浓度一氧化碳全部变换分段移热工艺，与两段绝热流程催化剂装填量相当，但通过旁路调节及变换催化剂动力学控制的方法，能避免低负荷或水气比升高导致的变换炉I段超温和发生甲烷化反应的问题；在粗合成气进入低压蒸汽发生器之前，喷入高压锅炉水，使得过饱和态的粗合成气再后续冷凝时能够大量出水，带出更多的灰分和杂质。因此还可以取消脱毒槽的设置，流程更加简化；变换炉I段采用动力学控制，反应条件温和，催化剂寿命延长；高压锅炉水不是一次性补充，而是通过分段补充至II段入口的变换气的方法，既可以满足变换反应对水气比的要求，又可以调节II段出口变换气的温度，更加灵活。
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公开(公告)号：CN112473568A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011173243.7
申请日：2020-10-28
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种丙烷脱氢用轴径向固定床反应器，包括内筒体、外筒体及催化剂床层，外筒体内部中空，内筒体沿轴向穿设在外筒体上，催化剂床层设于外筒体中且套置在内筒体外周，催化剂床层与外筒体的内壁之间形成供气体流通的通道，内筒体上开有供流体穿过的通气孔，通道与催化剂床层、内筒体共同构成仅允许流体单向流通的流道。本发明的固定床反应器中，反应原料丙烷进料后经内筒体进料以径向流动方式通过催化剂床层，反应后气体经外筒体环隙集合后从反应器排出，催化剂在反应器中呈环形轴向布置，能有效增加反应气体流通面积、降低气体流速，且本发明的固定床反应器还具备反应压降小、占地面积少、催化剂损耗低、投资费用少、反应转化率高的优点。
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公开(公告)号：CN113460959B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202110762113.5
申请日：2021-07-06
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及一种带旁路控制的用于高浓度一氧化碳全部变换分段移热工艺，与两段绝热流程催化剂装填量相当，但通过旁路调节及变换催化剂动力学控制的方法，能避免低负荷或水气比升高导致的变换炉I段超温和发生甲烷化反应的问题；在粗合成气进入低压蒸汽发生器之前，喷入高压锅炉水，使得过饱和态的粗合成气再后续冷凝时能够大量出水，带出更多的灰分和杂质。因此还可以取消脱毒槽的设置，流程更加简化；变换炉I段采用动力学控制，反应条件温和，催化剂寿命延长；高压锅炉水不是一次性补充，而是通过分段补充至II段入口的变换气的方法，既可以满足变换反应对水气比的要求，又可以调节II段出口变换气的温度，更加灵活。
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公开(公告)号：CN113266836A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202011175100.X
申请日：2020-10-28
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种处理有机废液的气化炉进料工艺，包括粉煤烧嘴进料系统、有机废液进料系统和烧嘴冷却水系统，粉煤烧嘴进料系统包括粉煤储罐、粉煤放料罐、粉煤给料罐、粉煤过滤器和粉煤烧嘴；有机废液进料系统包括有机废液缓冲罐、有机废液给料泵和废液烧嘴。本发明使粉煤气化和有机废液气化同时进行，实现了高浓度有机废液在气化炉内的高效转化；本发明的粉煤气化反应温度高，有机废液处理效果好，废水水质较好，有机废液独立烧嘴，烧嘴比较简单，制作方便，且粉煤烧嘴与有机废液烧嘴运行互不干扰，操作灵活性高；顶置烧嘴且烧嘴朝向气化炉中心轴，对气化炉内的气流场影响小，对反应室水冷壁的影响小，有利于提高有机废液的处理效果。
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