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公开(公告)号:CN116064109B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202111278950.7
申请日:2021-10-31
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC分类号: C10G65/06
摘要: 本发明公开了一种石脑油加氢的工艺方法,加氢反应器内由上至下分为三个反应区,常规石脑油原料和氢气从反应器上部进入装填加氢脱烯烃催化剂的第一反应区,第一反应区流出物进入装填加氢催化剂的第二反应区;含难脱除硅化合物的石脑油和至少一种含羟基和/或羧基的有机物从第二反应区与第三反应区之间进入反应器,与第二反应区流出物混合进入到第三反应区,第三反应区内装填捕硅催化剂,第三反应区流出物为合格的重整进料。本发明脱离现有技术常规思路,采用先脱烯烃、脱硫脱氮再脱硅的思路,设计了一条流程简单、低能耗、低成本的工艺线路,以得到合格的重整进料。
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公开(公告)号:CN116037175B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202111260937.9
申请日:2021-10-28
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种柴油加氢脱硫催化剂及其制备方法和硫化方法。本发明的柴油加氢脱硫催化剂,以催化剂总重量为基准,包括如下组分:氧化钼17.0wt%~25.0wt%,硫酸钴6.0wt%~10.0wt%,P2O52.5wt%~3.3wt%,Al2O364wt%~72wt%。制备方法如下:(1)将一定比例的三氧化钼、硫酸钴、磷酸和水进行混合、加热,得到澄清溶液;(2)然后用步骤(1)得到的澄清溶液饱和浸渍氧化铝载体,干燥、焙烧,得到柴油加氢脱硫催化剂。柴油加氢脱硫催化剂在一定的硫化温度下进行硫化,硫化后生成较多的Co‑Mo‑S相,具有更高加氢脱硫活性,操作工艺简单,易于推广应用。
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公开(公告)号:CN118162165A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202211563866.4
申请日:2022-12-07
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种油浆加氢催化剂的制备方法,包括如下内容:用含有Mo和Co的浸渍液浸渍加氢催化剂载体,浸渍后载体装入固定床反应器中,进行干法硫化,得到成品硫化态催化剂;其中所述的干法硫化过程为:氢气气密合格并建立氢气循环后,常温升至350~550℃,恒温2~6小时,其中230℃以后维持循环氢中具有一定的H2S浓度。本发明方法制备的催化剂具有较高的直接脱硫活性,弱化三环、四环芳烃饱和性能,适用于催化油浆选择性加氢脱硫反应。
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公开(公告)号:CN118142554A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202211563867.9
申请日:2022-12-07
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC分类号: B01J27/19 , C10G45/08 , B01J23/882 , B01J37/02 , B01J37/20
摘要: 本发明公开了一种石脑油加氢精制催化剂的制备方法,包括如下内容:(1)将三氧化钼、硫酸钴、磷酸和水混合得到澄清溶液;(2)用步骤(1)得到的澄清溶液浸渍氧化铝载体,干燥、焙烧,得到石脑油加氢精制催化剂。本发明方法制备的催化剂硫化后生成的Co‑Mo‑S相更多,在石脑油加氢精制过程中具有优良的加氢脱硫效果。
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公开(公告)号:CN114713239B
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202011526433.2
申请日:2020-12-22
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , B01J23/882 , B01J23/755 , B01J23/881 , B01J23/06 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J37/08 , C10G45/04 , C10G45/06 , C10G45/08
摘要: 一种用于油品加氢的催化剂级配方法,是在反应器的入口段设置级配装填段,将级配装填段的空间分成若干与物流方向平行的柱状反应单元,在每相邻的两个柱状反应单元中以边缘相互接触的方式分别装填加氢催化剂Ⅰ和加氢催化剂Ⅱ,其中加氢催化剂Ⅰ相比加氢催化剂Ⅱ具有更大的空隙率。含有易沉积物质的劣质油品在加氢过程中,其中的杂质优先沉积在较大空隙率催化剂柱的末段,沉积量较多之后油品主要经由反应器径向进入较小空隙率的催化剂部分,从而获得更大的沉积表面积和沉积容量,减缓了压降上升过程。
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公开(公告)号:CN114682265B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202011620216.X
申请日:2020-12-31
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC分类号: B01J23/882 , B01J23/94 , B01J38/02 , B01J38/62 , B01J38/48 , B01J35/61 , B01J35/63 , C10G45/08
摘要: 本发明公开了一种失活Co‑Mo型加氢催化剂再生液及再生方法。以再生液重量为基准,再生液包括:氧化钴0.1wt%~3.0wt%,水80wt%~96.9wt%,重生液3wt%~17wt%;所述重生液为有机酸和/或有机胺。再生方法包括如下内容:(1)将失活Co‑Mo型航煤加氢催化剂进行烧油、烧硫和烧炭处理;(2)将烧焦处理后的催化剂用含有机酸的溶液进行洗涤处理,之后进行干燥和焙烧;3)处理后催化剂加入再生液中,进行饱和浸渍处理,经养生、干燥和焙烧,得到再生催化剂。本发明方法可以有效恢复失活催化剂的比表面积和孔容,并可使得催化剂的加氢活性得到最大程度恢复。
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公开(公告)号:CN118834704A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202310455005.2
申请日:2023-04-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要: 本发明提供了一种生产轻质芳烃的方法,包括:将来自催化裂化装置分馏塔的粗汽油进行切割,得到轻馏分汽油和重馏分汽油;将轻馏分汽油和催化裂化装置分馏塔塔顶富气一起送入流化床反应器,在复合功能催化剂上进行深度脱硫、轻质芳构化反应,得到轻质芳构化产物;复合功能催化剂采用TEM‑EDS方法表征,以硅元素计,ZSM‑5/β复合分子筛直接与第VIB族金属硫化物作用的量占分子筛总量的比例为60‑100%;轻质芳构化产物经芳烃抽提系统,得到轻质芳烃(BTX)和轻馏分汽油产物。本发明方法利用催化裂化装置分馏塔塔顶富气和粗汽油为原料,能够实现同时减产汽油、生产高价值的轻质芳烃(苯、甲苯和对二甲苯)和清洁汽油组分,并且能省去常规富气碱洗脱硫醇过程,减少废碱液所带来的环境污染问题。
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公开(公告)号:CN116060081B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202111278929.7
申请日:2021-10-31
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要: 本发明提供一种捕硅催化剂及其制备方法,以氧化铝为载体,其上负载分子筛和活性组分,所述活性组分为第VIB族金属的氧化物和第VIII族金属的氧化物,所述分子筛负载于催化剂外表面。催化剂以氧化铝粉、第VIB族金属的硫化物粉为原料,获得前驱体后浸渍第VIII族金属盐,再于分子筛前驱体水热处理,干燥和焙烧得到催化剂。本发明的催化剂使分子筛负载于催化剂外表面而不是与载体混捏,有利于提高分子筛与活性金属接触面,增加分子筛与环硅氧烷类化合物接触的概率,提高催化剂的捕硅能力;增加了分子筛的利用率,因此降低了分子筛的用量,降低催化剂的成本。
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公开(公告)号:CN114433110B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202011196636.X
申请日:2020-10-31
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , B01J27/125 , B01J23/882 , B01J23/888 , B01J35/61 , B01J35/64 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/20 , B01J23/755 , B01J27/16 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/06 , C10G45/08 , C10G67/06
摘要: 化剂组分上的氨浓度,从而降低了氨对加氢反应一种油品液相加氢催化剂组合物,包括至少 的影响,提高了反应效率,能达到更好的加氢效一种具有脱硫脱氮活性的加氢催化剂组分和至 果。少一种氨吸附催化剂组分;所述氨吸附催化剂组分包括酸性吸附性多孔材料和负载在该多孔材料上的加氢活性金属,以氨吸附催化剂组分的总重量计,所述酸性吸附性多孔材料的质量百分比为90%以上,所述加氢活性金属以氧化物计的质量百分比为10%以下。本发明的催化剂组合物应用于油品液相加氢反应中,氨吸附催化剂组分,能在液相加氢过程中实现对氨的吸附,并利用液
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公开(公告)号:CN116600894A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202180072420.9
申请日:2021-11-01
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC分类号: B01J27/19
摘要: 本发明涉及一种吸附剂、包含该吸附剂的液相加氢催化剂组合物、包含该液相加氢催化剂组合物的催化剂床、及其在吸附技术或油品液相加氢技术中的应用。所述吸附剂包括多孔材料和负载在所述多孔材料上的加氢活性金属,其中所述吸附剂的平均孔径为2‑15nm,所述吸附剂的比表面积是200‑500m2/g,并且以所述吸附剂的总重量计,所述加氢活性金属以金属氧化物计的质量含量为2.5wt%以下。所述吸附剂的硫化氢吸附效能高且持续时间长,有效延长加氢脱硫催化剂的保护周期。
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