-
公开(公告)号：CN117825138A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211196003.8
申请日：2022-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明是可视化井下工具的试验装置及试验方法，试验装置设有两个试压接头，可视透明管的外面装有铠装外套，上压紧接头和下压紧接头相向安装在可视透明管和铠装外套的两端，铠装外套中设有观察窗；套装在压紧接头和下压紧接头上面的上法兰盘和下法兰盘通过螺杆和螺母连接并将可视透明管和铠装外套固定；密封接头的下部设有试验工件连接螺纹，打压接头的上部能够与拉压接头连接，下接头的底部能够与密封丝堵或拉压接头连接。用于封隔器性能试验时，可直观反映封隔器坐封、耐压及解封过程中胶筒的工装状态，本装置还可用于抽油杆、管等工具或部件在压力条件下的耐腐蚀性能试验，满足了井下工具耐压性能试验可视化的需求。
-
公开(公告)号：CN111795788B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN201910274214.0
申请日：2019-04-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种机械加载式封隔器胶筒模拟加载密封实验装置及方法，加载系统包括底座、支撑元件、驱动机构，加压系统包括中心管、套管，所述底座上表面中心设置有承压台，所述支撑元件下端固定在承压台中心，所述胶筒总成套装在支撑元件外部，且胶筒总成底端面压在承压台上，所述套管将胶筒总成、承压台容纳进自身内腔，套管底端固定在底座上，所述中心管下端面进入套管内压在胶筒总成上；加热系统设置在套管外围。可以测量胶筒在不同工况下接触应力分布，以及胶筒的密封性能测试。解决已有封隔器胶筒试验装置施加载荷不精确，只能测量接触压力的问题。
-
公开(公告)号：CN110887641A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201810928208.8
申请日：2018-08-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了便携式封隔器辅助解封装置及使用方法，其中装置包括中心管，还包括推力系统，所述推力系统包括内缸筒、外缸筒、内传力套、上接头、密封接头、活塞，所述内缸筒套装在中心管外部，所述外缸筒上端丝扣式连接上接头，下端丝扣式连接密封接头，所述内缸筒下端丝扣式连接密封接头，所述内缸筒、外缸筒之间形成环空状的活塞腔，所述活塞安装在活塞腔中，所述密封接头开设径向贯通的打压口，活塞上端连接内传力套，所述内传力套上端穿出上接头上端口后顶在中心管外壁设置的锁紧部件上。本发明解决了采用现有封隔器试验工装及封隔器性能检测试验后不能满足快速解封封隔器的问题。
-
公开(公告)号：CN108868664B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN201710319689.8
申请日：2017-05-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B19/06
Abstract: 本发明公开了试验旁管吊卡及吊装方法，试验旁管吊卡包括开口吊卡支板、闭口吊卡支板，所述开口吊卡支板和闭口吊卡支板的外环面上各开设有四个径向的用于卡住试验旁管的卡口，所述开口吊卡支板两端与闭口吊卡支板对应两端均采用铰接机构相互铰接。所述开口吊卡支板与闭口吊卡支板上均设置有用于挡住卡口防止试验旁管脱出的挡板。本发明解决了带旁管的试验套管下入过程中试验旁管的吊装问题，满足带旁管的试验套管下入过程中，八根试验旁管下入时的吊装需求，该吊卡拆装方便，操作简单，工作效率高。
-
公开(公告)号：CN110887641B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN201810928208.8
申请日：2018-08-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了便携式封隔器辅助解封装置及使用方法，其中装置包括中心管，还包括推力系统，所述推力系统包括内缸筒、外缸筒、内传力套、上接头、密封接头、活塞，所述内缸筒套装在中心管外部，所述外缸筒上端丝扣式连接上接头，下端丝扣式连接密封接头，所述内缸筒下端丝扣式连接密封接头，所述内缸筒、外缸筒之间形成环空状的活塞腔，所述活塞安装在活塞腔中，所述密封接头开设径向贯通的打压口，活塞上端连接内传力套，所述内传力套上端穿出上接头上端口后顶在中心管外壁设置的锁紧部件上。本发明解决了采用现有封隔器试验工装及封隔器性能检测试验后不能满足快速解封封隔器的问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111795788A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201910274214.0
申请日：2019-04-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种机械加载式封隔器胶筒模拟加载密封实验装置及方法，加载系统包括底座、支撑元件、驱动机构，加压系统包括中心管、套管，所述底座上表面中心设置有承压台，所述支撑元件下端固定在承压台中心，所述胶筒总成套装在支撑元件外部，且胶筒总成底端面压在承压台上，所述套管将胶筒总成、承压台容纳进自身内腔，套管底端固定在底座上，所述中心管下端面进入套管内压在胶筒总成上；加热系统设置在套管外围。可以测量胶筒在不同工况下接触应力分布，以及胶筒的密封性能测试。解决已有封隔器胶筒试验装置施加载荷不精确，只能测量接触压力的问题。
-
公开(公告)号：CN111090950A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811175160.4
申请日：2018-10-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: G06F30/23 , G01N3/10 , G06F119/04
Abstract: 本发明提供一种氢化丁腈橡胶在不同环境下本构模型参数求解方法，包括：步骤1，通过橡胶拉伸试件的准静态弹性特性试验获取氢化丁腈橡胶材料在不同工作环境下的超弹性应力-应变关系，进行氢化丁腈橡胶材料超弹性本构关系的拟合；步骤2，根据C01和C10比值与温度变化之间的规律，得到氢化丁腈橡胶两参数本构模型比值C01/C10随温度变化公式；步骤3，将所有弹性模量数据通过拟合得到氢化丁腈橡胶弹性模量E随温度和老化时间变化公式；步骤4，求解确定氢化丁腈橡胶两参数本构模型参数C10、C01。该氢化丁腈橡胶在不同环境下本构模型参数求解方法避免了繁杂的测试或曲线拟合确定其参数的过程。
-
公开(公告)号：CN117825016A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211195974.0
申请日：2022-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明是杆管高温高压磨损试验装置及使用方法，本发明中的减速机固定在固定支架的上端且通过曲柄连杆组件中的曲柄和滑动连杆与安装在工作筒中的往复运动机构的动力齿轮组件连接；推力液缸连接板和销轮支架分别设置在从动销轮组件滑动光轴和动力齿轮组件滑动光轴的左右两侧，推力液缸连接板中装有限位轨道；在从动销轮组件中的管件固定架中固定着试验管件，杆件卡具组件中设有试验杆件，在推力液缸连接板的外侧固定着推力液缸，推力液缸通过加载连接管线与加载打压管线连接，推力液缸能够为试验杆件加载增加与试验管件之间的接触磨擦力；加热保温组件与接线盒连接并通过导线与电气控制柜连接，可真实模拟地层条件进行杆管摩擦、磨损试验。
-
公开(公告)号：CN114427526A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202010999534.5
申请日：2020-09-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: F04B51/00
Abstract: 本发明公开了齿销齿条传动有杆泵举升模拟试验装置，包括机架、往复运动机构、传动系统、举升滑动组件；所述往复运动机构、传动系统均固定在机架上，且往复运动机构与传动系统配合，将往复运动传递给举升滑动组件；所述举升滑动组件连接在传动系统上，并跟随传动系统上下移动。本发明解决了采用现有液压驱动的有杆泵举升模拟试验装置结构及控制系统较复杂，设备整体较高，冲程一般较小，同时加工成本相对较高的问题。
-
公开(公告)号：CN106150447A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510164295.0
申请日：2015-04-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B43/14
Abstract: 本发明公开了一种杆柱控制产层识别方法，初期可换层采油泵—固定阀通道开启，泵筒柱塞抽汲生产，换层时下放抽油杆，首先抽油杆与井下的换层泵连接，然后下放抽油杆，所述抽油杆带动柱塞下行，下压换向轨道控制机构，而换向轨道控制机构又带动分流控制机构间接式处于两个不同的高点，所述分流控制机构通过轨道控制机构的控制能分别与上固定凡尔生产系统、下固定凡尔生产系统连通，从而实现通过两次碰泵时地上抽油杆的剩余长度不同直接判断井下开关的换向情况。本发明在现场可以通过两次碰泵时光杆的剩余长度不同直接判断井下可换层采油管式泵的生产层位及换层情况，大大提高了改换层生产可靠性、直观性，避免了因为地面无法直观判断井下生产层位及换层情况，只能通过生产验证换层情况的可能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
50
records
(took 0.108 seconds)
