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公开(公告)号：CN114426889B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202011183110.8
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明提供一种加氢裂化含钼尾渣的利用方法，该方法包括：(1)将加氢尾渣、水和分散剂进行混合，得到含固液相；(2)将含固液相进行气化，得到灰渣；(3)将灰渣焙烧，之后浸渍回收得到含钼化合物；(4)将含钼化合物、溶剂和C1‑C6含氧有机酸混合并在20‑150℃下反应得到反应混合物，调节反应混合物的pH值为2.5‑5，得到第一产物；(5)使所述第一产物与C6‑C18含氧有机酸混合并在145‑300℃下反应，所得产物经分离纯化得到有机钼化合物。本发明提供的利用方法，操作过程简单，减少了加氢裂化工艺外甩尾渣带来的环境污染问题；通过将浆液床含固物料预分散后进行气化对提高气化烧嘴的使用周期，保证气化炉的安全可靠运转，实现长周期经济运行具有重要意义。
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公开(公告)号：CN112745956B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN201911047030.7
申请日：2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及渣油加工领域，公开了一种加工劣质渣油的方法，该方法包括：将减压渣油引入至第一分离器中与其中含有的溶剂进行逆流接触，分别获得第一塔顶物流和第一塔釜物流；将所述第一塔顶物流引入至第二分离器中与其中含有的溶剂进行逆流接触，分别获得第二塔顶物流和第二塔釜物流；将所述第二塔釜物流进行加氢处理，得到加氢物流；将所述加氢物流进行延迟焦化处理，得到阳极焦产品。本发明的方法实现了劣质渣油的高效利用，最大限度的提高了劣质渣油的利用率和利用价值，且生产得到的阳极焦具有较高的品质。
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公开(公告)号：CN112680242B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN201910993076.1
申请日：2019-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 抽提塔塔顶内构件和抽提塔以及溶剂脱沥青抽提方法，所述的内构件包括设置于抽提塔内，与抽提塔内壁相配合的聚结填料(11)和均匀分布在所述的聚结填料(11)内的换热布管系统(12)，其中，所述的换热布管系统包括依次连通的换热介质入口(17)、换热总管(9)、换热分管(10)和换热介质出口(18)，所述的换热分管(10)为并联或串联的多根换热管，与所述的聚结填料(11)紧密接触；所述的换热介质入口(17)和换热介质出口(18)设置于抽提塔塔壁；所述的聚结填料为散堆填料或规整填料。本发明提供的抽提塔内构件用于溶剂脱沥青塔，可提高抽提效率及传热效果，防止沥青质夹带，提高脱沥青油质量，增加抽提塔顶部空间利用率，提高装置处理量并降低装置能耗。
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公开(公告)号：CN114989863A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202110227506.6
申请日：2021-03-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G53/04
Abstract: 本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种劣质重油的加工方法和加工装置。本发明提供的方法将劣质重油在亚临界条件进行萃取和在超临界条件下进行萃取溶剂回收，尤其将劣质重油与萃取溶剂进行分批次混合，降低劣质渣油的黏度，同时提高劣质重油的萃取效果；同时，将部分富萃取油物流经加压、第三加热后，作为富萃取油循环液返回，使富萃取油物流的温度高于进料温度，以进一步脱除富萃取油物流中溶剂含量，并将剩余部分富萃取油物流进行汽提，充分利用压力等级变化，有利于节能。同时，本发明提供的装置降低了超临界回收塔的操作温度和压力，大大降低了溶剂回收能耗并减少了换热面积，降低投资和装置占地。
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公开(公告)号：CN114425179A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202010909723.9
申请日：2020-09-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种相平衡测定与分离装置及其应用方法，该装置包括依次连通的进料和清洗系统、平衡主釜、平衡副釜和采样系统；所述的平衡主釜由上部平衡空间和底部的体积调节结构组成，其中，所述平衡空间设有物料入口，平衡空间器壁上装有视窗，平衡主釜顶部设有出口，平衡主釜出口分别与所述的平衡副釜和采样系统的入口连通；所述的平衡副釜由上部平衡空间和底部的体积调节结构组成，所述的平衡空间设有入口和出口，平衡副釜出口与所述的采样系统入口连通。本发明提供的相平衡测定与分离装置采用视窗观察界面的移动情况，装置造价降低，可保证萃取后轻重相的分离过程不影响体系的相平衡。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112745357A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911047184.6
申请日：2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本公开涉及一种含有钼和铁的配合物及其制备方法、加氢催化剂及其应用，含有钼和铁的配合物具有式(1)所示的结构：a+b+c为2、3、4、5、6、7、8、9或10，m+n+x为0、1、2、3、4、5、6、7或8；R1为C1‑C6含氧有机酸根，R2为C6‑C18含氧有机酸根。本公开的含有钼和铁的配合物的油溶性好，具有良好的加氢活性和临氢热裂化反应的选择性。
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公开(公告)号：CN107866278B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201610862634.7
申请日：2016-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种重油加氢裂化催化剂及其制备方法，所述的重油加氢裂化催化剂为有机钼盐，含有钼离子，以及和钼离子结合的C1～C16有机阴离子，有机阴离子中含有氧原子，其中，钼离子中钼的价态分布为+4价钼离子：+5价钼离子：+6价钼离子的摩尔比为(0.1～25.0)：(10.0～40.0)：(45.0～85.0)。本发明提供的重油加氢裂化催化剂在烃油中溶解性好，提高了加氢反应活性，抑制反应生焦，有效促进渣油的转化。本发明提供的重油加氢裂化催化剂制备工艺简单，无需过滤步骤，并且合成成本较低。
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公开(公告)号：CN111040808A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201811191929.1
申请日：2018-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种多产重改质油的劣质油改质方法和系统，该方法包括：(1)将作为改质原料的劣质油在萃取分离单元中进行萃取分离，得到改质油和残渣；(2)将至少部分步骤(1)中所得的残渣在临氢条件下在转化反应器中与任选催化裂化油浆进行转化反应，得到转化产物；(3)将步骤(2)中所得转化产物进行分离处理，至少得到第一分离产物；(4)任选将步骤(3)中所得第一分离产物返回步骤(1)中与所述劣质油一起进行所述萃取分离。本发明提供的方法和系统在外甩残渣尽可能少的情况下维持系统长时间的运转。
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公开(公告)号：CN109722306A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201711030432.7
申请日：2017-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明涉及烃油转化领域，公开了劣质重油的加工方法，包括：将重油原料与接触剂进行接触裂化，得到干气、液化气、汽油馏分、循环油和待生剂；将干气和液化气分离获得氢气、乙烯、丙烯、丁烯和丁烷；将汽油馏分进行加氢精制，液相物流进行抽提获得富芳抽出油和贫芳抽余油；富芳抽出油分离获得苯、甲苯和二甲苯；循环油进行溶剂脱沥青处理得到脱沥青油和脱油沥青；脱油沥青进行加氢反应；待生剂与含氧气体进行气化反应，得到合成气和再生后的接触剂；将脱沥青油以及加氢物料循环进行接触裂化反应。通过该方法，能够将重质原料最大量转化为富含乙烯、丙烯、丁烯、丁烷的原料气体和富含苯、甲苯、二甲苯等三苯，同时生产低芳烃含量的汽油馏分。
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公开(公告)号：CN109486518A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710814175.X
申请日：2017-09-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: C10G67/04 , C10C3/00 , C10C3/02 , C10G67/0454 , C10G2300/205 , C10G2300/206
Abstract: 本发明涉及一种低品质油的改质方法和系统，该方法包括：(1)将作为改质原料的低品质油在临氢条件下在转化反应器中进行转化反应，得到转化产物；(2)将步骤(1)中所得转化产物进行分离处理，至少得到第一分离产物；(3)将步骤(2)中所得第一分离产物在萃取分离单元中进行萃取分离，得到改质油和残渣；(4)将步骤(3)中所得的残渣返回步骤(1)中进行所述转化反应；或者，将步骤(3)中所得的残渣进行外甩；或者，将部分步骤(3)中所得的残渣返回步骤(1)中进行所述转化反应，剩余部分残渣进行外甩。本发明提供的改质方法和系统在外甩残渣尽可能少的情况下维持系统长时间的运转。
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