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公开(公告)号：CN103007864B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201110286925.3
申请日：2011-09-23
摘要： 本发明公开了一种搅拌釜，该搅拌釜包括釜体，并且搅拌釜还包括弹性支座和振动装置，釜体固定在弹性支座上，振动装置位于釜体的上端，并且驱动釜体在弹性支座上振动，并且釜体上设置有换热装置，该换热装置通过与釜体换热，调节釜体内的温度。由于本发明提供的搅拌釜的釜体上端设置有振动装置并且釜体固定在弹性支座上，能够使釜体振动。在进行反应时，釜体内的物质不仅能够被搅拌而且能够振动，因此，本发明提供的搅拌釜能够有效避免在反应中出现搅拌死区和粘壁现象，使反应物质得到充分搅拌。另外，由于在釜体上还设置有换热装置，通过与振动装置配合，还能够实现对釜体内温度的有效地调节，从而有效提高了反应的效率和效果。
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公开(公告)号：CN102451656B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201010515213.X
申请日：2010-10-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中，该设备包括管状反应器、气体混合器、原料混合单元、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括至少一个进料口、出料口和管体，所述进料口中的一个和出料口分别位于所述管体的两个端部，所述管状反应器通过所述进料口中的一个与所述原料混合单元连通，通过所述出料口与所述气固分离器连通，所述气固分离器的上部和下部分别与所述吸收塔和打浆机连通，所述气固分离器与出料口连接的位置低于所述气固分离器与所述吸收塔连接的位置，所述造粒器接收来自打浆机的物料。本发明的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制混合气体的流速和管状反应器的长度，能够控制分子筛与SiCl4接触的时间，从而使反应充分进行。
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公开(公告)号：CN105585170A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410594566.1
申请日：2014-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： C02F9/04
摘要： 本发明公开了一种硫转移剂和FCC催化剂混合生产废水的循环利用方法，该方法包括：以废水体积计，将1份的硫转移剂生产废水与0.2-5份的FCC催化剂生产废水混合，得到硫转移剂和FCC催化剂混合生产废水；将硫转移剂细粉作为助沉降剂加入到所述混合生产废水中，得到混合悬浊液；以所述混合生产废水的体积为基准，所述硫转移剂细粉的加入量为1-15克/升；将所述混合悬浊液的pH值控制在2-6；将pH值为2-6的混合悬浊液进行一级固液分离处理，得到一级清液和一级重相和/或沉渣；将所述一级清液进行二级固液分离处理，得到二级清液和二级重相和/或沉渣，然后再将所述二级清液输送到硫转移剂的生产过程中进行循环利用。通过本发明的方法，混合废水中溶解的稀土元素得以重复利用，既回收了资源，又减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN103007855B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201110287194.4
申请日：2011-09-23
摘要： 本发明公开了一种搅拌釜，该搅拌釜包括釜体(1)，并且所述搅拌釜还包括弹性支座(2)和振动装置(3)，所述釜体(1)固定在所述弹性支座(2)上，所述振动装置(3)位于所述釜体(1)的上端，并且驱动所述釜体(1)在所述弹性支座(2)上振动。由于本发明提供的搅拌釜的釜体上端设置有振动装置并且釜体固定在弹性支座上，能够使釜体振动。在进行反应时，釜体内的物质不仅能够被搅拌而且能够振动，因此，本发明提供的搅拌釜既能够有效避免在反应中出现搅拌死区和粘壁现象，使反应物质得到充分搅拌。
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公开(公告)号：CN102451658A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010515244.5
申请日：2010-10-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中该设备包括管状反应器、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括加热器、第一进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化裂化催化剂的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制载气的流速和管状反应器的长度，能够使分子筛与SiCl4的接触反应在管状反应器内充分的进行；通过使用在管状反应器的管体设置有加热器的管状反应器，可以控制不同的反应温度，从而可以控制不同反应条件及反应程度，进而可以得到不同脱铝深度的分子筛产品，最终得到不同硅铝比的催化剂产品。
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公开(公告)号：CN105585170B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201410594566.1
申请日：2014-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： C02F9/04
摘要： 本发明公开了一种硫转移剂和FCC催化剂混合生产废水的循环利用方法，该方法包括：以废水体积计，将1份的硫转移剂生产废水与0.2‑5份的FCC催化剂生产废水混合，得到硫转移剂和FCC催化剂混合生产废水；将硫转移剂细粉作为助沉降剂加入到所述混合生产废水中，得到混合悬浊液；以所述混合生产废水的体积为基准，所述硫转移剂细粉的加入量为1‑15克/升；将所述混合悬浊液的pH值控制在2‑6；将pH值为2‑6的混合悬浊液进行一级固液分离处理，得到一级清液和一级重相和/或沉渣；将所述一级清液进行二级固液分离处理，得到二级清液和二级重相和/或沉渣，然后再将所述二级清液输送到硫转移剂的生产过程中进行循环利用。通过本发明的方法，混合废水中溶解的稀土元素得以重复利用，既回收了资源，又减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN103007865B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201110294291.6
申请日：2011-09-29
摘要： 本发明公开了一种搅拌釜，该搅拌釜包括釜体，并且所述搅拌釜还包括弹性支座和振动装置，所述釜体固定在所述弹性支座上，所述振动装置驱动所述釜体在所述弹性支座上振动，并且所述釜体上设置有换热装置，该换热装置通过与所述釜体换热，调节所述釜体内的温度。由于本发明提供的搅拌釜的釜体设置有振动装置和弹性支座，能够使釜体振动。在进行反应时，釜体内的物质不仅能够被搅拌而且能够振动，因此，本发明提供的搅拌釜能够有效避免在反应中出现搅拌死区和粘壁现象，使反应物质得到充分搅拌。另外，由于在釜体上还设置有换热装置，通过与振动装置配合，还能够实现对釜体内温度的有效地调节，从而有效提高了反应的效率和效果。
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公开(公告)号：CN102451732B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201010515420.5
申请日：2010-10-22
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，包括管状反应器、原料混合单元、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述原料混合单元包括气固混合器和/或气体混合器，所述管状反应器包括加热器、进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化剂的设备使分子筛、SiCl4和/或载气空气在原料混合单元中充分混合后再送入管状反应器中进行反应，能够保证管状反应器各部分的物料均能够充分反应，可使所制备的分子筛的结晶度更高、反应程度均一、质量更稳定、性能更好；通过在管状反应器的管体上设置加热器，控制反应器的反应温度，从而可以控制反应程度，进而可以根据需要得到不同脱铝深度的分子筛产品，进而使用所述分子筛制备催化剂。
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公开(公告)号：CN102451656A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010515213.X
申请日：2010-10-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中，该设备包括管状反应器、气体混合器、原料混合单元、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括至少一个进料口、出料口和管体，所述进料口中的一个和出料口分别位于所述管体的两个端部，所述管状反应器通过所述进料口中的一个与所述原料混合单元连通，通过所述出料口与所述气固分离器连通，所述气固分离器的上部和下部分别与所述吸收塔和打浆机连通，所述气固分离器与出料口连接的位置低于所述气固分离器与所述吸收塔连接的位置，所述造粒器接收来自打浆机的物料。本发明的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制混合气体的流速和管状反应器的长度，能够控制分子筛与SiCl4接触的时间，从而使反应充分进行。
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公开(公告)号：CN104549550A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310516059.1
申请日：2013-10-28
摘要： 本发明提供了一种制备微球FCC催化剂的方法，其中，该方法包括：将分子筛、粘土、拟薄水铝石以及酸打浆，得到催化剂浆液；将所述催化剂浆液进行喷雾干燥，喷雾干燥过程中通过喷嘴进行喷雾，然后进行干燥，所述喷嘴包括：具有空腔的喷嘴主体，所述喷嘴主体上设置有喷嘴入口、喷孔；其中，在所述喷嘴主体的空腔的顶壁向下突出有导流件，该导流件的外表面与所述空腔的内表面之间的空间形成旋转室。本发明提供的喷嘴用于喷雾干燥时雾化效果好，将其用于喷雾干燥制备FCC催化剂时，所制备的FCC催化剂球形度好。采用本发明的方法能够制备球形度好的FCC催化剂。
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