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公开(公告)号：CN102746097A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110100169.0
申请日：2011-04-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C15/073 , C07C6/12 , B01J29/70
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种多乙基苯与苯液相烷基转移生产乙苯的方法，主要解决现有技术中存在乙苯选择性低，催化剂稳定性差、再生周期短的问题。本发明通过采用以多乙基苯和苯为反应原料，在反应温度180～280℃，反应压力2.0～4.5MPa，液相重量空速0.5～10小时-1，苯/多乙基苯重量比3～10的条件下，反应原料与催化剂接触发生液相烷基转移反应生成乙苯；所述催化剂以重量份数计，包括以下组份：a)30～90份的β型分子筛；b)10～70份的粘结剂；其中，所述β型分子筛是将β型分子筛原粉通过包含至少一次碱处理的步骤而获得的技术方案较好地解决了该问题，可用于多乙基苯与苯液相烷基转移生产乙苯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102746096A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110100160.X
申请日：2011-04-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C15/073 , C07C6/12 , B01J29/08
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种多乙基苯与苯液相烷基转移的方法，主要解决现有技术中存在起始反应温度较高，催化剂稳定性差、再生周期短的问题。本发明通过采用以多乙基苯和苯为反应原料，在反应温度100～260℃，反应压力2.0～4.5MPa，液相重量空速1～10小时-1，苯/多乙基苯重量比1～10的条件下，反应原料与催化剂接触发生液相烷基转移反应生成乙苯；所述催化剂以重量份数计，包括以下组份：a)30～90份的Y型分子筛；b)10～70份的粘结剂；其中所述Y型分子筛是将Y型分子筛原粉通过包含至少一次碱处理的步骤而获得的技术方案较好地解决了该问题，可用于多乙基苯与苯液相烷基转移生产乙苯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN117263195A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210673733.6
申请日：2022-06-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种抗高温合成基钻井液用有机土及其制备方法，以重量份计，包括如下原料：提纯纳基膨润土甲基膨润土50‑75份；1‑十八烯三甲基氯化铵15‑30份；插层助剂1‑10份；水1000‑1500份。本发明所得的抗高温合成基钻井液用有机土，抗高温，具有良好的增粘提切作用，能够提高合成基钻井液的粘切力和高温稳定性能，从而解决钻探深井、超深井过程中由于钻井液粘切力低造成的重晶石沉降和携岩能力差等问题。
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公开(公告)号：CN107213902B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201610159716.5
申请日：2016-03-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J23/80 , B01J35/04 , C07C31/04 , C07C29/154
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明属于催化技术领域，涉及一种CO2加氢制甲醇整体式催化剂及制备方法。将蜂窝陶瓷浸没在高压釜中的硝酸铝和尿素的混合水溶液中进行处理，得到载体前驱体，将载体前驱体进行热处理得到载体；将得到的载体上段部分先浸渍在锌和铝的混合硝酸盐溶液中，然后再将上段部分浸渍在沉淀剂溶液中，洗涤后得到催化剂前驱体1，将催化剂前驱体1进行热处理得到催化剂半成品；将催化剂半成品的下段部分先浸渍在铜和锌的混合硝酸盐溶液中，然后再将下段部分浸渍在沉淀剂溶液中，洗涤后得到催化剂前驱体2，将催化剂前驱体2进行热处理得到整体式催化剂。本方法制备的催化剂具有高的CO2转化率、甲醇收率和水热稳定性，容易放大。
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公开(公告)号：CN109423328A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710733128.2
申请日：2017-08-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C10G45/48
Abstract: 一种溶剂油加氢脱芳烃的方法，属于油品催化精制技术领域。通过使用低镍催化剂和特殊的催化剂装填方式的联合使用，在不减产和不降低脱芳效果的前提下，控制芳烃加氢反应热均匀放出，使反应温度最高不超过反应器耐受温度上限，达到在碳钢绝热固定床反应器内对芳烃质量百分含量在10%-20%的溶剂油安全地进行加氢脱芳的目的。方法简单，易于工业化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106540700A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510587978.7
申请日：2015-09-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J23/889 , C07C31/04 , C07C29/154
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明属于催化剂及其制备技术领域，涉及一种耐高温合成甲醇催化剂的制备方法，以富铝型尖晶石充当间隔体来稳定催化剂，防止活性组分Cu高温烧结聚集以及催化剂体相塌陷。催化剂制备首先采用母体沉淀剂和载体沉淀剂分别沉淀Cu、Zn混合硝酸盐母液和Al和金属M（M为Zn、Mg、Mn、Ca中的一种，其M/Al摩尔配比为1:2~1:8）的混合溶液，经老化洗涤后得到母体沉淀物和载体沉淀物；随后将富铝型尖晶石按一定配比与上述母体沉淀物、载体沉淀物混合打浆，随后抽滤、干燥、焙烧得到一种耐高温合成甲醇催化剂。
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公开(公告)号：CN104437510B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410604941.6
申请日：2014-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明公开了一种CO2加氢制甲醇用铜锌基催化剂的制备方法，通过小尺寸混流装置和超声辅助作用制备铜锌基催化剂，能够准确控制催化剂制备条件，易于调变催化剂活性前驱体晶相组成，从而改善催化性能及水热稳定性。所述的小尺寸混流装置由混合器和反应管组成。通过本发明方法制备的催化剂，能够提高催化剂活性前驱体绿铜锌矿的数量，铜-锌间的相互作用强，还原后催化剂金属铜比表面积高，在CO2加氢制甲醇反应中具有高的活性、甲醇时空收率以及水热稳定性。
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公开(公告)号：CN106179519A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510228753.2
申请日：2015-05-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种铜基甲醇合成催化剂用高性能载体的制备方法，属于催化剂制备技术领域。高性能载体采用共沉淀制备方法，首先在35~50℃温度下，将浓度为0.5~1.5mol/L的碱溶液加入到含有修饰粒子，不含S、Cl杂质的可溶性铝盐溶液中进行沉淀反应，控制终点pH值6.5~7.5，老化20~50min，去离子水洗涤后制得高性能载体。上述载体直接与含有Cu/Zn碱式碳酸盐母料混合，经洗涤、过滤、烘干、焙烧、成型工序制成铜系甲醇合成催化剂。本发明载体制备工艺绿色环保，应用于甲醇合成催化剂制备中，获得的样品甲醇收率高、杂质选择性低、热稳定性好，适用于含有CO、CO2和H2合成气制甲醇，尤其适用于中压合成甲醇大型化装置。
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公开(公告)号：CN103801173B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201210441831.3
申请日：2012-11-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明涉及合成甲醇催化剂的制备技术领域，属于化工技术领域，具体为甲醇合成铜锌催化剂制备工艺中NOx废气处理的方法。一种甲醇合成铜锌催化剂制备工艺中NOx废气处理方法，将金属铜溶化装置和金属锌溶化装置中产生的NOx废气经过冷却以及气液分离后，尾气输送至NOx吸收塔，塔内循环吸收；经过两级或多级NOx冷凝压缩吸收塔处理后，尾液输送至稀硝酸储罐；产生的稀硝酸输送至金属铜溶化装置、金属锌溶化装置及铜锌混合液配制装置作为溶解用酸的补充。本方法NOx废气转化率不低于95%，处理后排放的废气中NOx成分小于50ppm，实现环境保护的目的。本方法处理产生的稀硝酸浓度不低于20 wt%，能够满足金属溶化装置或铜锌混合液储桶用酸要求，循环利用以达到节约资源和成本的目的。
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公开(公告)号：CN104275185A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310291821.0
申请日：2013-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J23/80 , C07D307/33 , C07C31/04 , C07C29/154
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种无需还原活化的铜基加氢催化剂的制备方法，属于催化剂制备技术领域。催化剂组成包含Cu、CuO、ZnO和Al2O3，还可以含有其他助剂，如MgO、BaO、La2O3、CeO2、Ga2O3和ZrO2中的一种或几种，将Cu2+、Zn2+和Al3+以及助剂的混合硝酸盐溶液与碱性沉淀剂并流加入到水中，并维持溶液pH=7~8；中和过程结束后，经过老化、洗涤、过滤，将得到的滤饼与脂肪族羟基酸均匀分散在易挥发有机溶剂中，然后除去有机溶剂，将剩余的固体在惰性气氛中焙烧，焙烧后的固体在氧化气氛中进行钝化，最后经过打片成型。本发明在提高催化剂性能的基础上，节省了催化剂使用时原位还原活化步骤。
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