一种风力直驱螺杆泵采油装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112283041A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011200640.9

    申请日:2020-11-02

    摘要: 本发明提供一种风力直驱螺杆泵采油装置,其中所述的叶轮通过偏航装置与变速箱连接,所述的变速箱连接在传动轴一端,传动轴另一端与离合装置内的齿轮A连接,所述的齿轮A与齿轮B齿合,所述的齿轮B与螺杆泵连接,所述的齿轮B与齿轮C齿合,所述的齿轮C与电机连接,所述的电机连接电器柜,所述的离合装置与控制器连接;优点为:本发明实现由风能驱动螺杆泵,在风力条件好的地区,较少电动机机械驱动、液压驱动或内燃机驱动的资源消耗,达到节能减排的目的;配备离合装置,风力不足时,可切换驱动方式,螺杆泵持续运行,不影响正常生产;配备偏航装置,最大效率利用风能;配备自动控制系统,实现驱动方式的自动切换并具备远程监控功能。

    一种密闭井筒循环换热系统试验平台

    公开(公告)号:CN215108890U

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202022485057.9

    申请日:2020-11-02

    IPC分类号: E21B47/07 F24T10/17 F24D3/18

    摘要: 本实用新型提供一种密闭井筒循环换热系统试验平台,其中所述的套管延伸至地下,套管内安装有内管柱;内管柱出口与循环泵A进口连接,循环泵A出口与热泵热源侧进口连接,热泵负荷侧出口连接循环泵B,循环泵B出口与冷却系统进口连接,冷却系统出口连接热泵;优点为:本实用新型研究不同运行条件下井筒内换热能力,实时监测数据,验证运行后取热功率的衰减,为循环换热技术提供全面精确的试验数据;验证不同类型内管柱隔热保温能力及运行效果,考虑材料及制造成本获取经济及性能最优化;验证不同循环流量下的换热量,形成换热量随流量变化规律曲线;调整循环液入井温度,验证循环液不同入井温度下井内取热情况,为后期地面匹配热泵提供参考。

    一种风力直驱螺杆泵采油装置

    公开(公告)号:CN214170732U

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202022485058.3

    申请日:2020-11-02

    摘要: 本实用新型提供一种风力直驱螺杆泵采油装置,其中所述的叶轮通过偏航装置与变速箱连接,所述的变速箱连接在传动轴一端,传动轴另一端与离合装置内的齿轮A连接,所述的齿轮A与齿轮B齿合,所述的齿轮B与螺杆泵连接,所述的齿轮B与齿轮C齿合,所述的齿轮C与电机连接,所述的电机连接电器柜,所述的离合装置与控制器连接;优点为:本实用新型实现由风能驱动螺杆泵,在风力条件好的地区,较少电动机机械驱动、液压驱动或内燃机驱动的资源消耗,达到节能减排的目的;配备离合装置,风力不足时,可切换驱动方式,螺杆泵持续运行,不影响正常生产;配备偏航装置,最大效率利用风能;配备自动控制系统,实现驱动方式的自动切换并具备远程监控功能。

    一种热采补偿密封管柱
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104295278A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310304247.8

    申请日:2013-07-19

    IPC分类号: E21B43/24

    CPC分类号: E21B43/24

    摘要: 本发明公开了一种热采补偿密封管柱,包括内外相套的內管和外管,所述內管下端伸出外管外侧且与外管之间设置有波纹密封管。所述外管上设置有密封系统。所述密封系统主要包括密封套,所述密封套内部形成密封腔。所述密封腔上下端设置有独立的密封槽,密封槽中安装密封圈。所述密封圈为全氟醚橡胶密封圈。所述密封套上开设通往密封腔的注入孔。热采补偿密封管柱设计内管外接触面进行镀铬处理,提高耐磨性、防腐蚀性、密封性等,防止高温蒸汽腐蚀接触面、内外管发生位移摩擦等造成的密封问题。在内管外管间设计不锈钢波纹密封管,通过焊接连接内管外管有内密封套,波纹管采用奥氏体不锈钢,保证了波纹管的耐温性和耐蚀性。

    一种热采补偿密封管柱
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203452761U

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201320430567.3

    申请日:2013-07-19

    IPC分类号: E21B43/24

    摘要: 本实用新型公开了一种热采补偿密封管柱,包括内外相套的內管和外管,所述內管下端伸出外管外侧且与外管之间设置有波纹密封管。所述外管上设置有密封系统。所述密封系统主要包括密封套,所述密封套内部形成密封腔。所述密封腔上下端设置有独立的密封槽,密封槽中安装密封圈。所述密封圈为全氟醚橡胶密封圈。所述密封套上开设通往密封腔的注入孔。热采补偿密封管柱设计内管外接触面进行镀铬处理,提高耐磨性、防腐蚀性、密封性等,防止高温蒸汽腐蚀接触面、内外管发生位移摩擦等造成的密封问题。在内管外管间设计不锈钢波纹密封管,通过焊接连接内管外管有内密封套,波纹管采用奥氏体不锈钢,保证了波纹管的耐温性和耐蚀性。