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公开(公告)号：CN112665918A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201910986726.X
申请日：2019-10-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团胜利石油管理局有限公司培训中心(党校)
IPC: G01N1/14
Abstract: 本发明公开了流动介质密闭取样、送回装置，包括：密闭取样器，所述密闭取样器整体为一活塞结构，密闭取样器具有取样进口和取样出口；密闭取样筒，所述密闭取样筒整体也为一活塞结构，密闭取样筒具有取样单口；所述密闭取样筒的取样单口与密闭取样器的取样出口连接；所述活塞结构式的密闭取样器内部具有活塞，活塞中心孔与活塞杆下端连接固定，所述活塞杆中心开设轴向贯通的通孔，即活塞杆下端与活塞下方的活塞腔连通，活塞杆上端与取样出口连通。本发明有观察孔、压力表，便于观察内部情况，从螺杆中间孔取、送样品，结构简单，腔内残存空气少，检测精度高。
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公开(公告)号：CN210863260U
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201921740680.5
申请日：2019-10-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团胜利石油管理局有限公司培训中心(党校)
IPC: G01N1/14
Abstract: 本实用新型提供一种流动介质密闭取样、送回装置，包括：密闭取样器，所述密闭取样器整体为一活塞结构，密闭取样器具有取样进口和取样出口；密闭取样筒，所述密闭取样筒整体也为一活塞结构，密闭取样筒具有取样单口；所述密闭取样筒的取样单口与密闭取样器的取样出口连接；所述活塞结构式的密闭取样器内部具有活塞，活塞中心孔与活塞杆下端连接固定，所述活塞杆中心开设轴向贯通的通孔，即活塞杆下端与活塞下方的活塞腔连通，活塞杆上端与取样出口连通。本实用新型有观察孔、压力表，便于观察内部情况，从螺杆中间孔取、送样品，结构简单，腔内残存空气少，检测精度高。
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公开(公告)号：CN102989285B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201110265914.7
申请日：2011-09-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02C10/04
Abstract: 一种脱除烟道气中二氧化碳的工艺方法及吸收反应器，应用于烟道气中二氧化碳的脱除。用于脱除烟道气中二氧化碳的吸收反应器，包括吸收反应器壳体，进烟口，排气口和排液口，反应器中部轴向设有中心轴，中心轴与反应器外壳相连接并以此作为支撑，中心轴在反应器壳体外与电动机连接；中心轴上均匀分布着20～25圈螺旋碟片，反应器顶部装有20～25个压力式喷头。工艺方法包括将含有二氧化碳的烟道气通过热交换器后进入吸收反应器，在螺旋碟片形成的螺旋通道中与氨水实现多次错流接触，反应后的液体从吸收反应器的底部流入中间储槽，中间储槽上部清液溢流入循环氨水罐，生成的固体物质沉淀在中间储槽底部。应用该工艺方法能够使烟道气中二氧化碳脱除率提高至90％～95％。
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公开(公告)号：CN102452763B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201010518009.3
申请日：2010-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种乙烯废碱液的处理方法，其特征在于首先将乙烯废碱液进行湿式氧化处理，去除其中的大部分硫化物及部分COD，然后经过通入臭氧的铁铜微电解反应器进行处理，提高废水的可生化性，再加入沉淀剂，进一步去除废水中的硫化物和有害物质，然后经生化处理进一步去除废水中的COD。该方法具有硫化物和COD有处理效果好、出水水质稳定、处理费用低等特点。
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公开(公告)号：CN102452762B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201010517992.7
申请日：2010-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/14 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种己内酰胺生产废水的处理方法。本发明采用氧化剂预处理-铁铜微电解预处理-膜生物反应器(MBR)组合工艺。首先经预处理去除氨肟化工艺废水的部分COD和生物毒性物质，然后再混入其余己内酰胺生产废水进行MBR生化处理。在MBR系统的生化处理单元采用颗粒生物膜填料，在膜分离单元由脉冲含气水流带动颗粒生物膜填料对膜组件进行连续清洗。该方法不仅提高了己内酰胺生产废水的处理效果，并且提高了膜分离系统的运行效果和系统稳定性，降低了处理费用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102989285A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110265914.7
申请日：2011-09-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02C10/04
Abstract: 一种脱除烟道气中二氧化碳的工艺方法及吸收反应器，应用于烟道气中二氧化碳的脱除。用于脱除烟道气中二氧化碳的吸收反应器，包括吸收反应器壳体，进烟口，排气口和排液口，反应器中部轴向设有中心轴，中心轴与反应器外壳相连接并以此作为支撑，中心轴在反应器壳体外与电动机连接；中心轴上均匀分布着20～25圈螺旋碟片，反应器顶部装有20～25个压力式喷头。工艺方法包括将含有二氧化碳的烟道气通过热交换器后进入吸收反应器，在螺旋碟片形成的螺旋通道中与氨水实现多次错流接触，反应后的液体从吸收反应器的底部流入中间储槽，中间储槽上部清液溢流入循环氨水罐，生成的固体物质沉淀在中间储槽底部。应用该工艺方法能够使烟道气中二氧化碳脱除率提高至90％～95％。
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公开(公告)号：CN102452763A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010518009.3
申请日：2010-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种乙烯废碱液的处理方法，其特征在于首先将乙烯废碱液进行湿式氧化处理，去除其中的大部分硫化物及部分COD，然后经过通入臭氧的铁铜微电解反应器进行处理，提高废水的可生化性，再加入沉淀剂，进一步去除废水中的硫化物和有害物质，然后经生化处理进一步去除废水中的COD。该方法具有硫化物和COD有处理效果好、出水水质稳定、处理费用低等特点。
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公开(公告)号：CN102452762A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010517992.7
申请日：2010-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/14 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种己内酰胺生产废水的处理方法。本发明采用氧化剂预处理-铁铜微电解预处理-膜生物反应器(MBR)组合工艺。首先经预处理去除氨肟化工艺废水的部分COD和生物毒性物质，然后再混入其余己内酰胺生产废水进行MBR生化处理。在MBR系统的生化处理单元采用颗粒生物膜填料，在膜分离单元由脉冲含气水流带动颗粒生物膜填料对膜组件进行连续清洗。该方法不仅提高了己内酰胺生产废水的处理效果，并且提高了膜分离系统的运行效果和系统稳定性，降低了处理费用。
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公开(公告)号：CN110631758A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201810661448.6
申请日：2018-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 , 成都龙星天然气有限责任公司
Inventor： 杜青山 , 杨宁 , 邱述红 , 廖玉辉 , 胡银波 , 胡辉 , 杨翠芳 , 蔡小红 , 龙英 , 刘昶 , 余惠莉 , 王小群 , 钟炳 , 杨帆 , 冯昭 , 刘桃 , 李宗银 , 陈志春
Abstract: 本发明公开了一种用于双波纹管差压计的电子驱动装置，包括：电源模块、脉冲信号发生器、波形调制器和电子分频器；脉冲信号发生器用于产生脉冲信号，并将该脉冲信号传输至所述波形调制器；波形调制器用于对脉冲信号进行调制，并将调制后的脉冲信号传输至电子分频器；电子分频器经过分频后得到相应频率的脉冲信号；电源模块为步进电动机的驱动模块提供电源，该驱动模块根据电子分频器传输的脉冲信号驱动步进电动机转动。从而提高双波纹管差压计的计量精度，减少因采用机械驱动方式而对双波纹管差压计造成的卡死损坏的情形。
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公开(公告)号：CN205157284U
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201520841836.4
申请日：2015-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司勘探开发研究院
IPC: G01N1/34
Abstract: 本实用新型涉及一种总有机碳试样淋洗装置，属油气地球化学分析装置技术领域。本实用新型由抽滤装置、支架、托架、淋洗装置组成，托架为设有圆形凹槽的长方形面板，安装在支架上；抽滤装置由真空泵、抽滤缓冲瓶及抽滤瓶组成，抽滤瓶置于托架的圆形凹槽内，抽滤瓶通过连通管依次与抽滤缓冲瓶、真空泵串联连接；淋洗装置由滴定管、进水管、蓄水箱串联而成，滴定管位于抽滤瓶上方，蓄水箱安装在支架上端面。在蒸馏水淋洗试样过程中，可减少酸气对人体的伤害，降低劳动强度，提高工作效率、使分析周期大大缩短，提高淋洗效果。
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