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公开(公告)号:CN101279212A
公开(公告)日:2008-10-08
申请号:CN200810060980.9
申请日:2008-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01D71/70
Abstract: 本发明公开了一种互穿网络水脱醇渗透汽化膜的制备方法,包括以下步骤:1)配备制膜料:将无机添加剂、引发剂、溶剂以及构成互穿网络的组份Ⅰ和组份Ⅱ均匀混合后,形成制膜料;2)交联形成互穿网络:在制膜料中加入催化剂,于20~30℃搅拌10~20小时;然后再加入交联剂进行搅拌,于50~70℃下交联反应2~6小时,得铸膜液;3)刮膜及后处理:将铸膜液进行刮膜及后处理,即得互穿网络水脱醇渗透汽化膜。采用本发明方法制备而得的疏水性互穿网络水脱醇渗透汽化膜具有耐溶涨能力强、分离因子高等特点。
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公开(公告)号:CN101269304A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200810060981.3
申请日:2008-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01D71/70
Abstract: 本发明公开了一种用于分离醇水体系的渗透汽化膜的制备方法,包括以下步骤:1)在容器内放入聚二甲基硅氧烷和溶剂,搅拌;2)然后再向容器内加入交联剂和催化剂,在室温下搅拌反应2~3小时,得混合液;3)接着将混合液依次进行过滤、脱泡、静止后,进行刮膜处理,得膜坯;4)先将膜坯在室温下硫化,待溶剂基本挥发后;再放入干燥箱中进一步高温硫化,即得渗透汽化膜。采用本发明方法制备的渗透汽化膜具有分离性能高、稳定性良好的特点。
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公开(公告)号:CN101270372A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200810060982.8
申请日:2008-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
CPC classification number: Y02E50/16
Abstract: 本发明公开了一种纤维素乙醇发酵中糖液的提浓方法,首先通过膜滤获得去除了悬浮颗粒的糖液,然后采用膜蒸馏技术,糖液以40~70℃的温度进入疏水膜组件的一侧,使糖液中的水以蒸汽形式透过疏水膜组件上的微孔膜壁扩散至另一侧并经冷凝,从而实现糖液的浓缩。采用本发明的方法提浓纤维素乙醇发酵中糖液,具有浓缩效果好、能耗低的优点。
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公开(公告)号:CN101230359B
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200810020229.6
申请日:2008-02-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
CPC classification number: Y02E50/17
Abstract: 本发明公开了一种利用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜提浓的纤维素乙醇工艺,先将木质纤维素原料粉碎,再用稀酸循环淋洗水解半纤维素,将得到的主要含戊糖的水解糖液发酵产乙醇;稀酸水解后的固体残渣经球磨粉碎去除木质素,再经纤维素酶酶解,将得到的主要含己糖的水解糖液发酵产乙醇;戊糖发酵或己糖发酵产生的乙醇发酵液经无机微滤膜过滤后进行渗透汽化,提浓乙醇;其中渗透汽化膜采用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜。本发明工艺简单,能耗少,产率高,生产成本低,对乙醇的选择性高,操作条件易于控制,后处理简单,无污染。
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公开(公告)号:CN101230359A
公开(公告)日:2008-07-30
申请号:CN200810020229.6
申请日:2008-02-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
CPC classification number: Y02E50/17
Abstract: 本发明公开了一种利用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜提浓的纤维素乙醇工艺,先将木质纤维素原料粉碎,再用稀酸循环淋洗水解半纤维素,将得到的主要含戊糖的水解糖液发酵产乙醇;稀酸水解后的固体残渣经球磨粉碎去除木质素,再经纤维素酶酶解,将得到的主要含己糖的水解糖液发酵产乙醇;戊糖发酵或己糖发酵产生的乙醇发酵液经无机微滤膜过滤后进行渗透汽化,提浓乙醇;其中渗透汽化膜采用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜。本发明工艺简单,能耗少,产率高,生产成本低,对乙醇的选择性高,操作条件易于控制,后处理简单,无污染。
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公开(公告)号:CN101279212B
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200810060980.9
申请日:2008-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01D71/70
Abstract: 本发明公开了一种互穿网络水脱醇渗透汽化膜的制备方法,包括以下步骤:1)配备制膜料:将无机添加剂、引发剂、溶剂以及构成互穿网络的组份I和组份II均匀混合后,形成制膜料;2)交联形成互穿网络:在制膜料中加入催化剂,于20~30℃搅拌10~20小时;然后再加入交联剂进行搅拌,于50~70℃下交联反应2~6小时,得铸膜液;3)刮膜及后处理:将铸膜液进行刮膜及后处理,即得互穿网络水脱醇渗透汽化膜。采用本发明方法制备而得的疏水性互穿网络水脱醇渗透汽化膜具有耐溶涨能力强、分离因子高等特点。
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