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公开(公告)号：CN1311008C
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200410090624.3
申请日：2004-11-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明的采用两步聚合：用炼厂催化裂化油浆或回炼油中的稠环芳烃，在酸性催化剂作用下，与醛类化合物发生发应，得到重芳烃甲醛树脂即AF树脂：通过向上述树脂中加入热塑性酚醛树脂，在80℃以下进行互穿改性聚合得到新型树脂即APF树脂，该树脂具有较高的耐热性，同时具有良好的可加工性能；可替代改性酚醛树脂，用来做复合材料基体制造压缩机、真空泵的旋片，汽车活动部位的密封环、刹车片，机械传动部位的轴套、高温部位的密封环垫。该树脂耐温性能好、价格低廉，应用领域广，是酚醛树脂良好的替代品。
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公开(公告)号：CN1631946A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200410090624.3
申请日：2004-11-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明的采用两步聚合：用炼厂催化裂化油浆或回炼油中的稠环芳烃，在酸性催化剂作用下，与醛类化合物发生发应，得到重芳烃甲醛树脂即AF树脂；通过向上述树脂中加入热塑性酚醛树脂，在80℃以下进行互穿改性聚合得到新型树脂即APF村脂，该树脂具有较高的耐热性，同时具有良好的可加工性能：可替代改性酚醛树脂，用来做复合材料基体制造压缩机、真空泵的旋片，汽车活动部位的密封环、刹车片，机械传动部位的轴套、高温部位的密封环垫。该树脂耐温性能好、价格低廉，应用领域广，是酚醛树脂良好的替代品。
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公开(公告)号：CN1626559A
公开(公告)日：2005-06-15
申请号：CN200310111595.X
申请日：2003-12-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司九江分公司
IPC分类号： C08F240/00
摘要： 一种新的催化油浆反应分离方法，包括树脂的合成工艺(原料、反应温度、反应时间、催化剂、交联剂)及树脂的精制工艺、固化条件，所得到的树脂经过液固萃取、离心分离、真空干燥、研磨四个过程，本工艺得到的树脂具有高耐热性能，其10％的失重温度为480℃，最终炭化收率50％，而且具有良好的自润滑性能，以及和其他材料具有优良的结合性可作为碳/碳、碳/塑复合材料基体、无油自润滑零部件和摩擦材料黏结剂可广泛应用于航空航天、军工、机械、汽车等领域。
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公开(公告)号：CN103571522A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210259042.8
申请日：2012-07-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C10G21/20
摘要： 本发明涉及炼油工业催化裂化回炼油的萃取分离方法。其采用加热回炼油至60℃，按剂油比1.5-2.5:1加入60℃的酰胺复合萃取剂，充分搅拌混合，静置分层，萃取分离，使得回炼油分离为饱和烃和芳烃两部分。本发明采用的方法工艺简单、能耗低、设备投资少，萃取剂对芳烃选择性高、沸点低、物料不结焦、低毒。
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公开(公告)号：CN102040727B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN200910186201.4
申请日：2009-10-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C08G10/00
摘要： 一种催化裂化重油利用新工艺，该工艺包括催化裂化重油合成本发明公开了一种炼油厂催化裂化重油利用新工艺，包括直接以催化裂化重油为原料合成缩合多核芳香树脂，固液分离，固体树脂的精制，以及未参与反应的原料油，作为优质的催化裂化原料返回炼厂催化裂化装置。该新工艺对催化裂解重油的利用率高，无污染物排放，环保，能产生很好的经济效益和和社会效益。本发明还提供通过该新工艺得到的缩合多核芳香树脂，其耐热性能好，10％的热失重温度在380℃以上，最终碳化收率大于50％，而且具有良好的自润滑性能，与其它材料有优良的结合性，可作为碳/碳、碳/塑复合材料基体应用与各个领域。
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公开(公告)号：CN102040727A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910186201.4
申请日：2009-10-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C08G61/10 , C10G11/00 , C09J165/00
摘要： 一种催化裂化重油利用新工艺，该工艺包括催化裂化重油合成本发明公开了一种炼油厂催化裂化重油利用新工艺，包括直接以催化裂化重油为原料合成缩合多核芳香树脂，固液分离，固体树脂的精制，以及未参与反应的原料油，作为优质的催化裂化原料返回炼厂催化裂化装置。该新工艺对催化裂解重油的利用率高，无污染物排放，环保，能产生很好的经济效益和和社会效益。本发明还提供通过该新工艺得到的缩合多核芳香树脂，其耐热性能好，10％的热失重温度在380℃以上，最终碳化收率大于50％，而且具有良好的自润滑性能，与其它材料有优良的结合性，可作为碳/碳、碳/塑复合材料基体应用与各个领域。
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