一种NaY分子筛的制备方法

    公开(公告)号:CN103058218B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201110324300.1

    申请日:2011-10-21

    IPC分类号: C01B39/24

    CPC分类号: Y02P20/584

    摘要: 本发明涉及一种NaY分子筛的制备方法,该方法包括:(1)将催化剂滤渣、NaY分子筛凝胶、高岭土和粘结剂混合制浆,并将得到的浆液进行喷雾干燥,得到微球,相对于100重量份的微球,催化剂滤渣以干基计的用量为10-60重量份,NaY分子筛凝胶以干基计的用量为5-20重量份,高岭土以干基计的用量为20-70重量份;(2)将步骤(1)中得到的微球进行气相晶化,然后进行焙烧;(3)将经过焙烧后得到的产物与导向剂、硅酸钠和氢氧化钠混合,进行水热晶化,然后将经过水热晶化后得到的产物进行过滤、洗涤和干燥。本发明提供的所述方法能够实现对催化剂滤渣的回收利用,并降低原位晶化制备NaY分子筛过程中高岭土的用量。

    一种废催化裂化催化剂的处理方法

    公开(公告)号:CN102452677B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201010520929.9

    申请日:2010-10-27

    IPC分类号: C01F7/02 B09B3/00

    摘要: 本发明提供了一种废催化裂化催化剂的处理方法,该方法包括:用酸性浸渍液浸渍所述废催化裂化催化剂,并进行固液分离,得到浸出液;将碱金属氢氧化物的水溶液与所述浸出液接触,并进行固液分离,得到液相,所述碱金属氢氧化物的水溶液的浓度和用量使得所述液相中的碱金属氢氧化物的浓度为0.2-0.8摩尔/升;以及将步骤(2)得到的液相与pH值调节剂接触,得到氢氧化铝沉淀,并进行固液分离,得到氢氧化铝。根据本发明的方法得到的氢氧化铝进行煅烧之后得到的氧化铝的纯度满足中国氧化铝质量标准YB814-75的要求。

    催化裂化催化剂的焙烧方法及催化裂化催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103785489A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210421157.2

    申请日:2012-10-29

    摘要: 本发明公开了一种催化裂化催化剂的焙烧方法,其中,该方法包括,将待焙烧的催化裂化催化剂与流动状态下的热风介质接触。还公开了一种催化裂化催化剂的制备方法,该方法包括,以催化裂化催化剂总重量为基准,将30-35重量%的分子筛、28-32重量%以氧化物计的粘结剂和33-42重量%的载体混合得到的混合物依次进行成胶、干燥和焙烧,其中,将所述混合物经成胶和干燥后获得的待焙烧的催化裂化催化剂进行焙烧的方法为本发明提供的焙烧方法。采用本发明的方法减少了盐酸气体的影响,提高了催化裂化催化剂的活性和稳定性,降低了能耗。

    一种催化裂化催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103055917B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201110322968.2

    申请日:2011-10-21

    IPC分类号: B01J29/08 C10G11/05

    摘要: 本发明涉及一种催化裂化催化剂的制备方法,包括:(1)将催化剂滤渣、NaY分子筛凝胶、高岭土和粘结剂混合制浆,并将得到的浆液进行喷雾干燥,得到微球;(2)将步骤(1)中得到的所述微球进行气相晶化,然后进行焙烧;(3)将经过焙烧后得到的产物与导向剂、硅酸钠和氢氧化钠混合,进行水热晶化,然后将经过水热晶化后得到的产物进行过滤、洗涤和干燥,得到NaY分子筛;(4)将步骤(3)中得到的所述NaY分子筛进行离子交换和焙烧。根据本发明的方法能够实现催化剂滤渣的回收利用,并降低高岭土的用量,从而降低了生产成本,而且如此获得的催化裂化催化剂在重油催化裂化反应中表现出较高催化裂化活性。

    一种固定床用催化剂的制备方法和固定床用催化剂

    公开(公告)号:CN103084183B

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201110332501.6

    申请日:2011-10-27

    摘要: 本发明公开了一种固定床用催化剂及其制备方法,其中,该方法包括将成型载体与金属化合物溶液在浸渍机中接触,将接触后的成型载体干燥并焙烧;所述浸渍机包括倾斜设置的滚筒(10),该滚筒(10)包括可转动的筒体(1)和喷淋装置(2),所述筒体(1)的内壁上设置有螺旋叶片,所述喷淋装置(2)固定设置并且伸入到所述筒体(1)的内部空间中;该方法包括将成型载体送入到所述筒体(1)中,通过所述喷淋装置(2)将所述金属化合物溶液喷洒到成型载体上。采用本发明的方法能够得到浸渍均匀性好、浸渍破碎率很低的固定床用催化剂,并能够实现催化剂浸渍的自动控制,降低生产成本,满足大规模工业化生产的需要。