一种冷却装置及热管理方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112271535A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011142805.1

    申请日:2020-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种冷却装置及热管理方法,其中冷却装置包括热泵装置和沸腾器;所述热泵装置,用于将热负载的热量传输至所述沸腾器;所述沸腾器,用于接收所述热泵装置传输的热量,并通过工作介质将所述热泵装置的排热温度维持在设定范围;所述工作介质的沸点高于环境温度且低于所述热泵装置的工作排热温度。本发明通过热泵装置将热负载的热量传输至沸腾器,再利用沸腾器接收所述热泵装置传输的热量,并通过工作介质将热泵装置的排热温度维持在设定范围,改善了现有技术的大功率热管理系统体积占用,适合于瞬时/短时热源的工作需求。

    一种浇注式焊接方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102814568B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201210289212.7

    申请日:2012-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种焊接方法,充分考虑了由于焊接面面型加工等原因导致的焊接面结合不严的情况,采用浇注焊料的方式进行焊接,在挤压焊料的过程中,要求形成焊接层在焊缝中充盈,不但有效排除气泡存在的可能,且结合面贴合效果好,避免了焊接失效的问题,也使得焊接结构的温度梯度变化匀化,尤其适用于要求均匀散热的场合,对于热源介质两侧冷却面均需焊接冷却件的情况,采用本发明的方法可使两层焊接层不但焊接层在焊缝中充盈,而且有效排除焊接层中的气泡等,能够保证热源介质的两侧均匀散热,符合工艺要求条件。

    一种高功率固体激光器的散热装置

    公开(公告)号:CN104124605A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410312039.7

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明提出了一种高功率固体激光器的散热装置,包括:热沉、分流式热管和冷却风扇,其中,热沉的一侧与高功率固体激光器的增益介质紧密接触,热沉的另一侧设有与分流式热管蒸发段形状吻合的凹槽;当分流式热管插入热沉所述凹槽中时,分流式热管的冷凝段位于空气中,并由冷却风扇加速所述冷凝段的散热。本发明可以有效降低增益介质温度、减小增益介质因温度不均匀而引起的热应力形变,提高激光光束质量以及输出功率。同时,克服了现有技术中散热方式可能导致的漏水、体积大以及管路复杂等问题。

    一种蓄冷式循环流体冷却装置

    公开(公告)号:CN102721246B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201210180417.1

    申请日:2012-06-04

    Abstract: 本发明提供一种适用于间歇工作大功率热负荷的循环流体冷却装置,其中,在蓄冷流体回路(210)中,顺序连接有蓄冷水箱(212)、蓄冷循环水泵(211)、蓄冷流体旁通流量控制器(214)、蓄冷流体旁路(213),并在蓄冷循环水泵(211)出口处和蒸发器(104)的入口处并联有蓄冷流体流量控制器(215)和混合恒温箱(223);在恒温流体回路(220)中,顺序连接有恒温循环水泵(221)、恒温流体控制阀(224)、恒温流体旁通(222)、混合恒温箱(223),并在恒温循环水泵(221)的出口处和混合恒温箱(223)的入口处并联有冷却水输出截止阀(403)、热负荷(400)和冷却水返回截止阀(404);其中,恒温流体回路(220)与蓄冷流体回路(210)共用同一混合恒温箱(223)。本发明利用相对较小的体积、重量、制冷量以及电消耗来平衡相对大得多的瞬时热负荷。

    一种浇注式焊接方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102814568A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210289212.7

    申请日:2012-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种焊接方法,充分考虑了由于焊接面面型加工等原因导致的焊接面结合不严的情况,采用浇注焊料的方式进行焊接,在挤压焊料的过程中,要求形成焊接层在焊缝中充盈,不但有效排除气泡存在的可能,且结合面贴合效果好,避免了焊接失效的问题,也使得焊接结构的温度梯度变化匀化,尤其适用于要求均匀散热的场合,对于热源介质两侧冷却面均需焊接冷却件的情况,采用本发明的方法可使两层焊接层不但焊接层在焊缝中充盈,而且有效排除焊接层中的气泡等,能够保证热源介质的两侧均匀散热,符合工艺要求条件。

    一种蓄冷式循环流体冷却装置

    公开(公告)号:CN102721246A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210180417.1

    申请日:2012-06-04

    Abstract: 本发明提供一种适用于间歇工作大功率热负荷的循环流体冷却装置,其中,在蓄冷流体回路(210)中,顺序连接有蓄冷水箱(212)、蓄冷循环水泵(211)、蓄冷流体旁通流量控制器(214)、蓄冷流体旁路(213),并在蓄冷循环水泵(211)出口处和蒸发器(104)的入口处并联有蓄冷流体流量控制器(215)和混合恒温箱(223);在恒温流体回路(220)中,顺序连接有恒温循环水泵(221)、恒温流体控制阀(224)、恒温流体旁通(222)、混合恒温箱(223),并在恒温循环水泵(221)的出口处和混合恒温箱(223)的入口处并联有冷却水输出截止阀(403)、热负荷(400)和冷却水返回截止阀(404);其中,恒温流体回路(220)与蓄冷流体回路(210)共用同一混合恒温箱(223)。本发明利用相对较小的体积、重量、制冷量以及电消耗来平衡相对大得多的瞬时热负荷。

    一种高功率固体激光器的散热装置

    公开(公告)号:CN104124605B

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201410312039.7

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明提出了一种高功率固体激光器的散热装置,包括:热沉、分流式热管和冷却风扇,其中,热沉的一侧与高功率固体激光器的增益介质紧密接触,热沉的另一侧设有与分流式热管蒸发段形状吻合的凹槽;当分流式热管插入热沉所述凹槽中时,分流式热管的冷凝段位于空气中,并由冷却风扇加速所述冷凝段的散热。本发明可以有效降低增益介质温度、减小增益介质因温度不均匀而引起的热应力形变,提高激光光束质量以及输出功率。同时,克服了现有技术中散热方式可能导致的漏水、体积大以及管路复杂等问题。

    一种散热方法和系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103987235A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410147024.X

    申请日:2014-04-14

    Abstract: 本发明公开了一种散热方法和系统。该系统包括:储存容器,用于预先储存液态的工作物质;控制元件,用于当热负载工作发热时,控制所述储存容器向蒸发器释放所述工作物质;所述蒸发器,用于利用所述工作物质的气化,吸收所述热负载产生的热量,并释放所述热量。本发明有效地解决了现有技术无法应对散热系统体积、重量和能耗过大,无法满足实际应用需要的问题。本发明通过瞬时或短时释放工作物质来平衡热负载产生的相对较大的瞬时或短时热量,与常规制冷装置相比较,可利用相对较小的体积、重量以及电能消耗来平衡相对较大的瞬时/短时热负载。

    热界面均匀性检测系统及方法

    公开(公告)号:CN103364101A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310284547.4

    申请日:2013-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种热界面均匀性检测系统及方法,该系统包括:光源、光学检测设备、设置在所述光源和所述光学检测设备之间的光学介质,和光学介质以及待检测热界面相连接的高温均温器和低温均温器,为高温均温器和低温均温器提供加热和制冷的对应高温源和低温源;本发明通过在光源和光学检测设备之间设置一个光学介质,利用光学介质对温度的敏感特性来反映光学介质内的温度场均匀性,进一步反映和光学介质相连接的待检测热界面的均匀性,从而提供了一种热界面均匀性的检测方法。

    一种提高微细流道加工质量的系统和方法

    公开(公告)号:CN102554589A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210003473.8

    申请日:2012-01-06

    Abstract: 本发明公开了一种提高微细流道加工质量的系统和方法,所述系统包括:微细流道加工装置、待加工工件、至少一面由所述待加工工件组成的检测腔体、与所述检测腔体密封连接的恒压流体产生装置、以及加工微细流道时固定所述待加工工件的夹具;所述微细流道加工装置,用于在待加工工件上,从检测腔体外侧向检测腔体内侧加工微细流道;所述恒压流体产生装置,用于在加工微细流道过程中,向检测腔体内充满恒定压力的流体;其中,腔内流体恒定压力高于加工侧所属环境的压力。本发明在非加工侧施加一个正压力,保证在加工过程中产生的加工碎屑不会进入微流道的内部,从而避免了加工碎屑影响加工质量的问题。

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